- Přeloženo pomocí AI
Norbert Elsbend
Od šedého prostoru k čistému prostoru
Pojem "High-Purity" se vztahuje na výrobní proces a splňuje řadu speciálních požadavků týkajících se designu, výběru materiálů a v neposlední řadě čistoty výrobních povrchů. Otáčecí, frézovací nebo například vstřikovací díly musí být čisté, bez částic nebo dokonce sterilní.
Produkty s vysokou čistotou se například používají v systémech čisté vody, v polovodičovém, laserovém, lékařském a vakuovém technologiích. Pro celý výrobní proces jsou zapotřebí speciální materiály, výrobní znalosti a na závěr jemné čištění před balením, aby byly odstraněny i téměř neviditelné zbytky vzniklé při výrobě.
Inženýrský úřad ISEDD GmbH z Bielefeldu nabízí pro tento úkol koncepce čištění a balení orientované na potřeby a náklady, které lze snadno začlenit do stávajících výrobních procesů.
Racionálním řešením jsou dvoukřídlé průchodové čisticí zařízení od Miele s čistým prostorovým boxem na straně výdeje a balení. Čistící zařízení zde představuje oddělení mezi šedým a čistým prostorem a zároveň funguje jako přepážka.
Na straně šedého prostoru je zařízení naloženo díly určenými k čištění. Po procesu čištění jsou díly odebrány za podmínek čistého prostoru, zkontrolovány a baleny podle požadavků. Produkty tak chráněné před kontaminací lze bez zvláštních nákladů skladovat nebo doručovat.
Čistící buňky vyráběné společností ISEDD mají těsnou čistou stropní konstrukci s odpovídajícími bočními závěsy pro čistý prostor. V konstrukci jsou integrovány ventilátorové filtrační jednotky (FFU) a osvětlení. Na základě HEPA nebo ULPA filtrů zajišťují FFU čistý a téměř bez částic vzduch. V závislosti na pracovních pokynech je možné dosáhnout tříd čistého prostoru až ISO 2 (podle ISO 14644-1).
Pro konečné kontrolní a balicí operace jsou v rámci ergonomických hledisek v oddělené čisté pracovní oblasti umístěny čisté místnosti, kontrolní přístroje nebo fóliové svářečky.
Jako nízkocontaminační balicí materiál se často používají takzvané čisté sáčky a čisté hadicové fólie. Uzavření sáčků probíhá pomocí fóliových svářeček – případně za ochranné atmosféry plynu. Konstrukce závisí na průtoku a velikosti dílů. Podle požadavků je možné zvolit průchodové svářečky, svářečky s impulzním pájením nebo ruční svářečky.








