De espacio de polvo a sala limpia

De sala de polvo a sala limpia

Ejemplo de sala limpia con máquina de limpieza Miele

El término "Alta Pureza" se refiere al proceso de fabricación para una serie de requisitos especiales en cuanto al diseño, la selección de materiales y, por último, pero no menos importante, la pureza de las superficies de los productos. Las piezas de torneado, fresado o, por ejemplo, de moldeo por inyección, deben ser limpias, libres de partículas o incluso estériles.

Los productos de Alta Pureza se utilizan, por ejemplo, en sistemas de agua ultrapura, en la industria de semiconductores, láser, medicina y tecnología de vacío. Para todo el proceso de fabricación, se requieren materiales específicos, conocimientos de fabricación y, finalmente, una limpieza fina antes del proceso de embalaje para eliminar incluso residuos de producción casi invisibles.

La oficina de ingeniería ISEDD GmbH de Bielefeld ofrece conceptos orientados a la demanda y costos para la limpieza y el embalaje, que también se pueden integrar fácilmente en los procesos de producción existentes.

Una solución racional son los sistemas de limpieza de doble puerta de Miele con una celda de sala limpia en el lado de extracción y embalaje. El sistema de limpieza separa la sala gris de la sala limpia y actúa simultáneamente como una esclusa.

En el lado de la sala gris, el sistema se carga con las piezas que deben limpiarse. Después del proceso de limpieza, las piezas se retiran, se inspeccionan y se embalan de acuerdo con los requisitos en condiciones de sala limpia. Los productos así protegidos contra la contaminación pueden almacenarse o entregarse sin esfuerzo adicional.

Las células de sala limpia fabricadas por ISEDD cuentan con un techo de sala limpia hermético con cortinas laterales de sala limpia confeccionadas a medida. En el techo están integradas unidades de filtro con ventiladores (FFU) y elementos de iluminación. Basándose en filtros HEPA o ULPA, las FFU aseguran aire limpio y casi libre de partículas. Dependiendo de las instrucciones de trabajo, se pueden alcanzar clases de sala limpia hasta ISO 2 (según ISO 14644-1).

Los muebles de sala limpia, los equipos de inspección o las máquinas de soldar películas necesarios para la inspección final y el embalaje se agrupan bajo aspectos ergonómicos en un área de trabajo protegida y limpia.

Como material de embalaje de bajo riesgo de contaminación, se utilizan con frecuencia bolsas de sala limpia y películas de tubo de sala limpia. El cierre de las bolsas se realiza con soldadores de película, a veces en atmósfera de gas protector. La construcción se ajusta según el rendimiento y el tamaño de las piezas. Según los requisitos, se puede optar entre selladores de paso, soldadores de impulso de barra o pinzas de soldar manuales.