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Buchta Systec & Solutions GmbH Becker ClearClean

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Cellule de production compacte avec une Systec 210 combinant la technologie IML et IMD. Un écran multitouch capable est fabriqué ici en une seule étape. Sur le côté de l'outil de fermeture, le cadre du grand écran de 5'' est décoré à l'aide de l'unité IMD directement lors de l'injection. Pièces de boîtier pour smartphone en mélange ABS/PC, fabriquées sur une SE 180 EV entièrement électrique, équipée du système de plastification innovant SL. Le système fonctionne avec une vis de plastification entièrement chauffée sans zone de compression (vis) ; l'alimentation en matériau est assurée par une vis de dosage en amont (GS Loader). Produits fabriqués avec la précision entièrement électrique de l'IntElect : coque de clé intelligente (à gauche) avec des composants en mélange PC/ABS, fabriqués dans un moule familial à six cavités sur une IntElect 100, et composants pour une « Braunüle » (à droite), fabriqués en MABS et dans des conditions de salle blanche sur une IntElect 50.

Sumitomo (SHI) Demag à la K 2013 : intégration des fonctions et moulage par injection de précision – une forte valeur ajoutée au centre des préoccupations

Avec une combinaison IML/IMD pour l'écran multitouch – Sans zone de compression avec un système de plastification SL pour une précision accrue

Grâce à des technologies innovantes et des processus de production, mis en œuvre dans des cellules d'injection complexes et entièrement automatisées, ainsi qu'avec des machines d'injection de haute précision, dynamiques et écoénergétiques, Sumitomo propose des solutions à forte valeur ajoutée pour u…

Fig. 1 : Banc d'essai tribologique adapté aux salles blanches au Fraunhofer IPA pour la détermination des classes d'émission de particules des surfaces de matériaux. Le banc d'essai est installé dans une salle blanche de classe ISO pour éviter les contaminations croisées. Fig. 2 : Chambre de micro-émissions au Fraunhofer IPA pour déterminer les classes d'émissions de COV des surfaces matérielles. Fig. 3 : Classifications du comportement de dégazage des composés organiques volatils (COV) de certains revêtements de sol et couches de finition testés. Fig. 4 : Évaluation de la résistance chimique d'un échantillon de matériau selon ISO 2812-1 et ISO 4628-1 à -5. Extrait illustratif de deux produits chimiques testés. Fig. 5 : Évaluation exemplaire de la résistance chimique d'un échantillon de matériau selon VDI 2083 Feuille 17. Fig. 6 : Test du revêtement de sol Sikafloor 390 selon la méthode ISO 846, procédures A et C. À gauche, l'échantillon de départ, au centre et à droite après 4 semaines d'incubation. Fig. 7 : À gauche : Fissures à la surface d'un matériau sous un grossissement de 50 fois. À droite : Simulateur de glissement linéaire. Fig. 8 : Pollution de test sur un revêtement de sol séché en deux heures, trois nettoyages consécutifs. Fig. 9 : Classifications de la stabilité chimique et biologique, des propriétés antimicrobiennes et de la nettoyabilité basées sur le test de la riboflavine. Abb. 10 : Exemple de sceau de contrôle CSM.
  • F+E & Communauté d'intérêts

Émissions de particules et de COV, stabilité chimique et biologique ainsi que la facilité de nettoyage

CSM – Matériaux compatibles avec les salles blanches

1. Introduction

De nombreux matériaux et matériaux de construction peuvent, en raison de leurs propriétés, contaminer un environnement de production pur et constituent ainsi un facteur essentiel pour atteindre et maintenir la propreté requise.

Les émissions de particules microscopiques provenant d'une…

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