Nettoyage – facteur critique de qualité dans le processus de fabrication

– Sécurité du processus et rentabilité grâce à une solution de nettoyage optimale
– parts2clean permet une vue d'ensemble et informe sur les tendances

D'une part, ce sont la fonction et la sécurité du produit qui peuvent être affectées par des résidus de saleté. D'autre part, les processus en aval dans la chaîne de fabrication, tels que le revêtement, le collage, la soudure, le durcissement, la mesure, le contrôle et l'assemblage, exigent une surface propre selon une définition précise. Cela soulève la question de savoir par quels procédés, médias et mesures la qualité de nettoyage requise peut être atteinte, prouvée et maintenue de manière sûre et économique. Des solutions à ce sujet seront présentées lors de parts2clean du 24 au 26 juin 2014 à Stuttgart. « En tant que salon international de référence, parts2clean offre une gamme complète, comprenant également les domaines du contrôle de la propreté, de la protection contre la corrosion, de la conservation et de l'emballage », explique Olaf Daebler, directeur général de parts2clean.

Processus par lots ou nettoyage de pièces individuelles

Que ce soit une injection, un implant, un bloc-cylindres, une turbine, une micro-composante ou un composant électronique – les entreprises de fabrication doivent aujourd'hui répondre à des exigences nettement accrues en matière de propreté des pièces. Il n'existe pas de solution miracle permettant d'obtenir des résidus définis sur les surfaces des pièces. Selon le degré de fabrication, les tâches de nettoyage varient du nettoyage grossier, intermédiaire au nettoyage fin, et nécessitent une solution adaptée individuellement. Les facteurs déterminants sont le matériau ou la combinaison de matériaux, la contamination, la géométrie de la pièce, les exigences de propreté concernant les impuretés particulaires et filmogènes, ainsi que le débit de production. Il est ainsi possible de choisir parmi la multitude de procédés disponibles celui qui est optimal d'un point de vue technique de propreté et économique.

Par exemple, un nettoyage chimique humide par immersion, ultrason ou pulvérisation avec un détergent aqueux ou un solvant. Les processus par lots, dans lesquels les pièces sont nettoyées en vrac ou en lots, offrent l'avantage d'un débit élevé en relativement peu de temps – avec pour conséquence un faible coût proportionnel à l'ensemble du coût de fabrication d'une pièce. Ils sont également souvent utilisés comme solution décentralisée pour le nettoyage intermédiaire, par exemple immédiatement après un processus de fabrication par enlèvement de copeaux. Cela permet notamment d'éviter la contamination croisée entre différents médias de traitement, ce qui pourrait augmenter la charge de nettoyage.

Les technologies de nettoyage telles que le jet d'eau à haute pression et les procédés à sec, comprenant le nettoyage au CO2, à la glace sèche, au plasma, au jet ou par vibrations, sont souvent utilisées pour le nettoyage de pièces individuelles. Selon le procédé, elles permettent un traitement ciblé des canaux, des trous ainsi que des surfaces fonctionnelles et offrent généralement un haut degré d'automatisation, ce qui facilite un nettoyage intégré à la production. Dans certains cas, une combinaison de différentes technologies de nettoyage peut également être avantageuse, notamment lorsque les surfaces fonctionnelles doivent présenter un niveau de propreté supérieur à celui du reste de la pièce pour une étape de fabrication ultérieure.

Contenant de nettoyage et préparation des médias

Une influence non négligeable sur la qualité et le coût du processus de nettoyage provient également du récipient utilisé et de la préparation des médias. Des systèmes de filtration et de séparation efficaces, tels que séparateurs d'huile, filtres à particules, filtres à membrane, traitement de l'eau et, pour les solvants, la performance de distillation, contribuent à prolonger la durée de vie des bains et à réduire les coûts d'élimination. Pour les médias aqueux, une surveillance continue de la concentration des composants du détergent garantit qu'un changement de bain n'est pas effectué trop tôt pour des raisons de sécurité, ou seulement lorsque la propreté insuffisante des pièces entraîne des problèmes dans le processus suivant. Un suivi rigoureux du bain contribue également à optimiser la sécurité du processus et la rentabilité.

Expertise en nettoyage de pièces et de surfaces – forum spécialisé bilingue

En tant que seul salon mondial dédié exclusivement au nettoyage industriel de pièces et de surfaces, parts2clean propose également un forum spécialisé de trois jours offrant un savoir-faire approfondi. Les conférences sur divers sujets liés au nettoyage industriel de pièces et de surfaces sont traduites simultanément (allemand-anglais / anglais-allemand).

Parallèlement à parts2clean, du 24 au 26 juin 2014, sur le site d'exposition de Stuttgart, auront lieu l'O&S, salon international pour les surfaces et couches, le LASYS, salon international pour la fabrication laser de matériaux, et l'AUTOMOTIVE Expo.