Système modulaire de salle blanche comme solution transitoire à long terme

La salle blanche autoportante offre une surface contiguë de 481 m². (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH)

La salle blanche est conçue en modules et peut être démontée et reconstruite si nécessaire. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH)

Dans la salle blanche CleanCell 4.0 selon ISO 8, des pièces en plastique destinées à des applications ultra-pures sont assemblées et emballées. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH) / Les pièces en plastique pour des applications ultra-propres sont assemblées et emballées dans le système de salle blanche CleanCell 4.0 conformément à ISO 8. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH)

Murs de circulation d'air entièrement vitrés assurant beaucoup de lumière naturelle. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH) / Fully glazed air circulation walls provide plenty of daylight. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

Le mobilier de verrouillage est conçu pour l'entrée de 20 personnes par équipe. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH)

Les poutres en treillis de 16 mètres de long sont chargées et transportées en une seule pièce. (Droits d'image détenus par GEMÜ Suisse et Schilling Engineering GmbH)

La construction du système de salle blanche a été accompagnée de prises de vue par caméra et drone. Vous pouvez accéder à la vidéo de 2,5 minutes en scannant le code QR.

En tant que site de salle blanche, GEMÜ Suisse est le centre de service et de compétence du groupe GEMÜ pour des solutions en plastique de haute qualité avec des exigences en matière de salles blanches. Avec ses produits de haute pureté issus de plastiques techniques et fluorés, destinés aux secteurs des semi-conducteurs, médical et pharmaceutique, alimentaire ainsi que biotechnologique, l'entreprise connaît une croissance continue et prévoit une extension de capacité dans une usine supplémentaire. Jusqu'à la finalisation de la nouvelle unité de production, une solution transitoire à moyen terme a été mise en place dans une halle louée, où une salle blanche de plus de 500 m² a été aménagée.

Extension de l'usine à Emmen

Sur le site de production d'Emmen, des vannes et sous-ensembles pour l'industrie pharmaceutique, la microélectronique, l'énergie solaire, les semi-conducteurs ainsi que pour la technologie médicale sont fabriqués sur une surface de plus de 5 300 mètres carrés dans des conditions contrôlées selon ISO 8 à ISO 6. En raison de la stratégie de croissance du groupe GEMÜ, l'usine atteint ses limites de capacité et une extension importante du site de production est prévue.

La première étape de l'agrandissement de l'usine devrait être achevée en 2030. D'ici là, GEMÜ doit mettre en place une solution intermédiaire pour répondre à l'augmentation des besoins en espace dans la fabrication en salle blanche. À proximité immédiate du site, une halle supplémentaire a été louée, où 500 mètres carrés de salle blanche selon ISO 8 ont été créés. Le système de salle blanche récemment installé devrait idéalement être transféré ultérieurement vers la nouvelle localisation et se compose d'une construction modulaire, pouvant être modifiée de manière flexible et sans destruction.

Adrian Schilling, Operations Manager de GEMÜ GmbH à Emmen, explique la planification pour les années à venir : « Nous avions besoin d'une solution à moyen terme pour augmenter nos capacités de production pour les années à venir, avant de pouvoir déménager dans les nouveaux locaux de l'usine existante. À cette fin, nous avons loué une halle où les vannes et sous-ensembles fabriqués pour l'industrie des semi-conducteurs sont assemblés et emballés dans des conditions de salle blanche ISO 8. Pour nos clients et leurs applications, aucune concession ne peut être faite en matière de pureté de la production. C'est pourquoi nous avons créé dans la halle louée une solution de transition parfaite. Idéalement, nous souhaitons continuer à utiliser le système de salle blanche dans la future usine, c'est pourquoi nous avons recherché un système modulaire flexible, qui peut être démonté et réutilisé. »

Salle blanche autoportante avec des poutres en treillis de 16 mètres de long

La salle blanche de Schilling Engineering correspond à l’environnement de production moderne de GEMÜ. Sur une longueur de 35 mètres et une largeur de 16 mètres, une surface continue sans supports a été créée, permettant une conception très flexible des postes de travail et des contrôles. La structure autoportante de cette taille a été réalisée avec des poutres en treillis de 16 mètres de long, préfabriquées dans l'usine de Wutöschingen en Bade-Wurtemberg par le spécialiste des salles blanches, puis livrées en une seule pièce par transport exceptionnel à Emmen.

Les murs d'air recyclé entièrement vitrés, occupant toute la façade, des portes LED éclairées avec une commande intuitive et un éclairage par bandes LED intégrées en surface renforcent l’aspect moderne. Adrian Schilling est manifestement satisfait du fonctionnement et de l’aspect esthétique de la nouvelle installation de salle blanche : « Le système correspond précisément à nos exigences et souhaits. Nous avons planifié la conception technique et la disposition de la salle blanche en étroite coordination avec l'équipe commerciale et les chefs de projet de Schilling. Les plans ont été réalisés à l’identique et notre production a démarré sans problème. La solution clé en main et la qualité de la salle blanche nous ont impressionnés. Je suis également ravi de l’aspect vraiment superbe de la salle blanche. Une visite client de cette manière est doublement agréable, car on peut tout montrer en détail de l’extérieur, sans entrer dans la salle blanche. Nous avions encore des lacunes à ce sujet auparavant. »

Le niveau de classe ISO 8 de la salle blanche est atteint grâce à un total de 27 unités d’air propre qui aspirent l’air frais directement de la halle et le conduisent dans un procédé de recyclage économe en énergie. La climatisation est assurée par une unité de refroidissement à eau glacée installée à l’extérieur de la halle.

La gestion du système de salle blanche se fait via l’outil multifonction CRControl, qui permet de contrôler et de surveiller toutes les fonctions de la salle blanche, les portes et la technique climatique. Un monitoring ISO est intégré dans la gestion. Pour une assistance rapide et flexible en cas de panne, une maintenance à distance sécurisée via Internet a été mise en place.

Accès du personnel pour 60 employés

Dans la nouvelle salle blanche, jusqu’à 60 employés travaillent en trois équipes. Le personnel entre dans la salle blanche en portant une blouse, des chaussures de salle blanche et un bonnet. Pour une mise en service rapide et ergonomique, une zone de sas de 35 m² a été prévue. L’équipement de sas et le mobilier ont également été fournis par Schilling Engineering. Les sas pour le personnel sont équipés de portes en verre plein avec visualisation LED. La coloration des portes verrouillées mutuellement indique au personnel quand une porte peut être ouverte.

À côté du sas personnel, une zone de stockage de 12 m² a été installée, pouvant accueillir jusqu’à six palettes Euro et accessible via des portes coulissantes automatiques.

Neuf mois du commande à la mise en service

L’ensemble du système de salle blanche a été planifié, fabriqué, installé et qualifié en quelques mois. Le déménagement vers la nouvelle installation a pu se faire sans retard. Adrian Schilling se félicite du déroulement réussi du projet : « Le calendrier du projet a été très bon. Comme toutes les prestations nécessaires provenaient d’un seul fournisseur, la coordination a été simple. Depuis la commande jusqu’à la mise en service définitive, nous avons mis neuf mois. Nous en sommes très satisfaits et nous étions dans les délais. »