Sistema modulare di camere bianche come soluzione temporanea a lungo termine

La camera bianca autoportante offre una superficie contigua di 481 m². (Diritti d'immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH)

La camera bianca è progettata in modo modulare e può essere smontata e rimontata secondo necessità. (Diritti immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH)

Nella camera bianca CleanCell 4.0 secondo ISO 8 vengono assemblate e imballate parti in plastica per applicazioni ad altissima purezza. (Diritti immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH) / Parti in plastica per applicazioni ultra-pulite sono assemblate e confezionate nel sistema di camera bianca CleanCell 4.0 in conformità con ISO 8. (Diritti immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH)

Pareti di circolazione dell'aria completamente vetrate garantiscono molta luce naturale. (Diritti dell'immagine di GEMÙ Svizzera e Schilling Engineering GmbH)

L'arredamento delle chiuse è progettato per l'ingresso di 20 persone per turno. (Diritti immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH) / The interlock furniture is designed for 20 people per shift. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

Le travi a traliccio lunghe 16 m vengono caricate e trasportate in un unico pezzo. (Diritti dell'immagine di GEMÜ Svizzera e Schilling Engineering GmbH)

La costruzione del sistema di camere bianche è stata accompagnata da riprese con telecamera e droni. È possibile visualizzare il video di 2,5 minuti utilizzando il codice QR.

Come sito per ambienti sterili, GEMÜ Svizzera è il centro di servizi e competenze del gruppo GEMÜ per soluzioni in plastica di alta qualità con requisiti di ambiente sterile. Con i suoi prodotti ad alta purezza in plastica tecnica e fluorurata, destinati ai settori semiconduttori, medicale e farmaceutico, alimentare e biotecnologico, l'azienda registra una crescita costante e pianifica un'espansione della capacità in un ulteriore stabilimento. Fino al completamento della nuova sede di produzione, è stata allestita come soluzione temporanea a medio termine in un capannone affittato una camera bianca di oltre 500 m².

Espansione dello stabilimento di Emmen

Nel sito di produzione di Emmen, su un'area di oltre 5.300 metri quadrati, vengono prodotti sotto condizioni di purezza ISO 8 fino a ISO 6 valvole e gruppi di montaggio per l'industria farmaceutica, microelettronica, solare e semiconduttori, nonché per la tecnologia medica. A causa della strategia di crescita del gruppo GEMÜ, lo stabilimento sta raggiungendo i limiti di capacità e si prevede una significativa espansione della sede produttiva.

Il primo stadio dell'ampliamento dello stabilimento dovrebbe essere completato entro il 2030; fino ad allora, GEMÜ deve predisporre una soluzione intermedia per la maggiore richiesta di spazio nella produzione di camere bianche. In prossimità della sede è stato affittato un ulteriore capannone, dove sono stati realizzati altri 500 metri quadrati di ambiente sterile secondo ISO 8. Il sistema di camera bianca installato di recente dovrebbe essere idealmente trasferito in futuro alla nuova sede e consiste in una struttura modulare, che può essere ristrutturata in modo flessibile e senza danneggiare l'edificio.

Adrian Schilling, Operations Manager di GEMÜ GmbH a Emmen, spiega i piani per i prossimi anni: "Avevamo bisogno di una soluzione a medio termine per ampliare le capacità produttive nei prossimi anni, prima di poter trasferirci nelle nuove strutture dello stabilimento esistente. A tal fine, abbiamo affittato un capannone in cui vengono assemblate e imballate valvole e gruppi di montaggio per l'industria dei semiconduttori in condizioni di ambiente sterile ISO 8. Per i nostri clienti e le loro applicazioni e requisiti, non si può fare alcuna concessione sulla purezza della produzione. Per questo motivo, abbiamo creato nel capannone affittato una soluzione di transizione perfetta. Idealmente, vogliamo continuare a utilizzare l'impianto di ambiente sterile anche nel futuro stabilimento, per cui abbiamo cercato un sistema modulare flessibile, che possa essere smontato e riutilizzato".

Camera bianca sospesa con travi a traliccio lunghe 16 metri

La camera bianca di Schilling Engineering corrisponde all'ambiente di produzione moderno di GEMÜ. Su una lunghezza di 35 metri e una larghezza di 16 metri, si è realizzata un'area collegata senza supporti, che permette una configurazione molto flessibile delle postazioni di lavoro e dei controlli. La struttura sospesa di queste dimensioni è stata realizzata con travi a traliccio lunghe 16 metri, prefabbricate dal specialista di ambienti sterili nel suo stabilimento di Wutöschingen, nel Baden-Württemberg, e consegnate in un unico pezzo tramite trasporto speciale a Emmen.

Le pareti di ricircolo dell'aria completamente vetrate, che occupano tutta la facciata, porte illuminate a LED con interfaccia utente intuitiva e un'illuminazione tramite strisce LED integrate su tutta la superficie rafforzano l'impressione moderna. Adrian Schilling si mostra molto soddisfatto della funzionalità e dell'estetica del nuovo sistema di ambiente sterile: "Il sistema risponde precisamente alle nostre esigenze e desideri. Abbiamo pianificato la concezione tecnica e la configurazione del sistema di ambiente sterile in stretta collaborazione con il team di vendita e i responsabili di progetto di Schilling. I piani sono stati realizzati senza modifiche e la nostra produzione è partita senza problemi. La soluzione completa e la qualità della camera bianca ci hanno impressionato. Sono anche contento che la camera bianca abbia un aspetto davvero fantastico. Una visita di un cliente in questo modo è doppiamente piacevole, perché si può mostrare tutto nei dettagli dall'esterno, senza dover entrare nella camera bianca. In passato avevamo ancora dei deficit in questo senso."

La classe di ambiente sterile ISO 8 viene raggiunta con un totale di 27 unità di aria sterile, che aspirano l'aria fresca direttamente dalla hall e la conducono in un sistema di ricircolo energeticamente efficiente. La climatizzazione avviene tramite un gruppo di acqua fredda installato all'esterno della hall.

Il controllo del sistema di ambiente sterile avviene tramite il tool multifunzione CRControl, che gestisce e monitora tutte le funzioni della camera bianca, le porte e la tecnologia di climatizzazione. Nel sistema di controllo è integrato anche un monitoraggio ISO. Per un aiuto rapido e flessibile in caso di malfunzionamenti, è stata predisposta una manutenzione remota sicura tramite Internet.

Accesso del personale per 60 dipendenti

Nel nuovo ambiente sterile lavorano fino a 60 dipendenti su tre turni. Il personale entra nella camera bianca indossando camice, calzature sterili e cuffie. Per un accesso rapido ed ergonomico sono state previste 35 m² di area di disimpegno. La struttura di disimpegno e i mobili sono stati forniti anch'essi da Schilling Engineering. Le porte di accesso del personale sono dotate di porte in vetro completo con visualizzazione a LED. La colorazione delle porte a chiusura automatica segnala al personale quando una porta può essere aperta.

Accanto alla zona di accesso del personale è stata installata una camera di materiale di 12 m², che può contenere fino a sei europallet e può essere accessibile e caricata tramite porte scorrevoli automatiche.

Da ordine a messa in funzione in nove mesi

Il sistema di ambiente sterile è stato pianificato, prodotto, installato e qualificato in pochi mesi. Il trasferimento nel nuovo impianto è stato effettuato senza ritardi. Adrian Schilling si dice soddisfatto dell'andamento del progetto: "Il cronoprogramma del progetto è stato molto buono. Poiché tutte le prestazioni necessarie sono state fornite da un'unica fonte, gli accordi sono stati semplici. Dal momento dell'ordine fino alla messa in funzione definitiva abbiamo impiegato nove mesi. Siamo molto soddisfatti e abbiamo rispettato i tempi".