Modularny system czystych pomieszczeń jako długoterminowe rozwiązanie przejściowe

Samonośna czysta strefa oferuje ciągłą powierzchnię 481 m². (Prawa do zdjęć należą do GEMÜ Szwajcaria i Schilling Engineering GmbH) / The self-supporting cleanroom offers a contiguous area of 481 m². (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

Der Reinraum ist in Modulbauweise konzipiert und kann bei Bedarf ab- und wieder aufgebaut werden. (Bildrechte bei GEMÜ Schweiz und Schilling Engineering GmbH) / The cleanroom has a modular design and can be dismantled and rebuilt as required. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

W systemie czystego pomieszczenia CleanCell 4.0 zgodnie z ISO 8 montowane i pakowane są elementy z tworzyw sztucznych do ultra-czystych zastosowań. (Prawa do zdjęć należą do GEMÜ Szwajcaria i Schilling Engineering GmbH) / Plastikowe części do ultra-czystych zastosowań są montowane i pakowane w systemie czystego pomieszczenia CleanCell 4.0 zgodnie z ISO 8. (Prawa autorskie do zdjęć posiada GEMÜ Szwajcaria i Schilling Engineering GmbH)

W pełni przeszklone ściany cyrkulacji powietrza zapewniają dużo światła dziennego. (Prawa autorskie do zdjęcia należą do GEMÜ Szwajcaria i Schilling Engineering GmbH)

Meble przełącznikowe są zaprojektowane na 20 osób na zmianę. (Prawa do zdjęć należą do GEMÜ Szwajcaria i Schilling Engineering GmbH)

Das 16 m lange Fachwerkträger werden in einem Stück verladen und transportiert. (Bildrechte bei GEMÜ Schweiz und Schilling Engineering GmbH) / The 16 metre long lattice girders are loaded and transported in one piece. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

Budowa systemu czystego pomieszczenia była dokumentowana za pomocą nagrań z kamer i dronów. Za pomocą kodu QR można odtworzyć 2,5-minutowy film.

Jako lokalizacja czystego pomieszczenia GEMÜ Szwajcaria jest centrum serwisowe i kompetencyjne grupy GEMÜ dla wysokiej jakości rozwiązań z tworzyw sztucznych z wymaganiami dotyczącymi czystych pomieszczeń. Dzięki swoim produktom wysokiej czystości z tworzyw technicznych i fluorkowych, przeznaczonym dla branż Semiconductor, Medical i Pharma, Food oraz Biotech, firma odnotowuje ciągły wzrost i planuje rozbudowę mocy produkcyjnych w dodatkowej fabryce. Do czasu ukończenia nowej siedziby produkcyjnej, jako rozwiązanie przejściowe w wynajętej hali został uruchomiony czysty pokój o powierzchni ponad 500 m².

Rozbudowa zakładu produkcyjnego w Emmen

Na miejscu produkcji w Emmen na powierzchni ponad 5300 metrów kwadratowych, w warunkach czystych zgodnie z ISO 8 do ISO 6, produkowane są zawory i zespoły dla przemysłu farmaceutycznego, mikroelektroniki, przemysłu solarnego i półprzewodnikowego oraz dla medycyny technicznej. Ze względu na strategię wzrostu grupy GEMÜ, zakład osiąga swoje granice pojemności, dlatego planowana jest rozbudowa tego miejsca produkcji.

Pierwszy etap rozbudowy zakładu ma zostać ukończony do 2030 roku, do tego czasu GEMÜ musi zapewnić rozwiązanie tymczasowe na zwiększone zapotrzebowanie na przestrzeń w produkcji czystych pomieszczeń. W bezpośrednim sąsiedztwie lokalizacji wynajęto dodatkową halę, w której utworzono kolejne 500 metrów kwadratowych czystego pomieszczenia zgodnie z ISO 8. Nowo zainstalowany system czystego pomieszczenia ma być w przyszłości przeniesiony do nowej lokalizacji i składa się z modułowej konstrukcji, która może być elastycznie i bez uszkodzeń przebudowywana.

Adrian Schilling, kierownik operacji w GEMÜ GmbH w Emmen, wyjaśnia plany na najbliższe lata: „Potrzebowaliśmy rozwiązania średnioterminowego, aby zwiększyć nasze moce produkcyjne na kolejne lata, zanim będziemy mogli się przeprowadzić do nowej siedziby istniejącego zakładu. W tym celu wynajęliśmy halę, w której montujemy i pakujemy wyprodukowane zawory i zespoły dla przemysłu półprzewodnikowego w warunkach czystych ISO 8. Dla naszych klientów, z ich zastosowaniami i wymaganiami, nie można iść na kompromisy w kwestii czystości produkcji. Dlatego w wynajętej hali stworzyliśmy niemal idealne rozwiązanie przejściowe. W przyszłości chcemy nadal korzystać z systemu czystego pomieszczenia w nowym zakładzie, dlatego poszukiwaliśmy elastycznego systemu modułowego, który można zdemontować i ponownie wykorzystać.”

Wolnostojący czysty pokój z 16-metrowymi dźwigarami kratownicowymi

Czysty pokój firmy Schilling Engineering odpowiada nowoczesnemu środowisku produkcyjnemu GEMÜ. Na długości 35 metrów i szerokości 16 metrów powstała połączona przestrzeń bez podpór, umożliwiająca bardzo elastyczne kształtowanie stanowisk pracy i testów. Konstrukcja wolnostojąca na taką skalę została zrealizowana za pomocą 16-metrowych dźwigarów kratownicowych, które specjalista od czystych pomieszczeń wyprodukował w swoim zakładzie w Wutöschingen w Badenii-Wirtembergii i dostarczył w jednym kawałku specjalnym transportem do Emmen.

W pełni przeszklone obiegi powietrza, zajmujące całą frontową część, oświetlenie LED w drzwiach z intuicyjną obsługą oraz oświetlenie zintegrowanych taśm LED na powierzchni wzmacniają nowoczesny wygląd. Adrian Schilling wyraża zadowolenie z funkcjonalności i estetyki nowego systemu czystego pomieszczenia: „System dokładnie spełnia nasze wymagania i oczekiwania. Planowaliśmy koncepcję techniczną i rozkład systemu czystego pomieszczenia we współpracy z zespołem sprzedaży i kierownikami projektów Schilling. Plany zostały zrealizowane w stu procentach, a produkcja ruszyła bez problemów. Kompleksowe rozwiązanie i jakość czystego pomieszczenia zrobiły na nas wrażenie. Cieszę się również, że czyste pomieszczenie naprawdę wygląda świetnie. Wizyta u klienta w ten sposób jest podwójnie przyjemna, ponieważ można mu pokazać wszystko szczegółowo z zewnątrz, bez konieczności wchodzenia do czystego pomieszczenia. W przeszłości mieliśmy z tym pewne braki.”

Klasa czystości ISO 8 osiągana jest dzięki łącznie 27 jednostkom powietrza czystego, które zasysają świeże powietrze bezpośrednio z hali i kierują je do energooszczędnego obiegu powietrza. Klimatyzacja realizowana jest za pomocą zestawu chłodniczego, umieszczonego na zewnątrz hali.

Sterowanie systemem czystego pomieszczenia odbywa się za pomocą wielofunkcyjnego narzędzia CRControl, które zarządza wszystkimi funkcjami w czystym pomieszczeniu, drzwiami i techniką klimatyzacyjną oraz monitoruje je. W systemie znajduje się również zintegrowany monitoring ISO. Aby zapewnić szybką i elastyczną pomoc w przypadku awarii, uruchomiono zabezpieczony zdalny dostęp do serwisu przez Internet.

Personelowe przejście dla 60 pracowników

W nowym czystym pomieszczeniu pracuje do 60 pracowników w trzyzmianowym systemie. Personel wchodzi do czystego pomieszczenia w kitlu, butach czystych i czepku. Na szybkie i ergonomiczne wprowadzenie zaplanowano powierzchnię przejścia o 35 m². Urządzenia przejściowe i meble również dostarczyło Schilling Engineering. Drzwi przejściowe dla personelu wyposażone są w pełne szklane drzwi z wizualizacją LED. Kolorystyka wzajemnie zamekniętych drzwi sygnalizuje personelowi, kiedy można je otworzyć.

Obok przejścia dla personelu zainstalowano 12 m² przejście materiałowe, które pomieści do sześciu europalet i można do niego wejść oraz załadować je automatycznymi drzwiami przesuwanymi.

Dziewięć miesięcy od zlecenia do uruchomienia

Cały system czystego pomieszczenia został zaprojektowany, wyprodukowany, zainstalowany i zatwierdzony w ciągu kilku miesięcy. Przeprowadzka do nowego systemu mogła odbyć się bez opóźnień. Adrian Schilling cieszy się z udanego przebiegu projektu: „Harmonogram projektu był bardzo dobry. Ponieważ wszystkie niezbędne usługi pochodziły od jednego dostawcy, koordynacja była łatwa. Od złożenia zamówienia do ostatecznego uruchomienia minęło nam dziewięć miesięcy. Byliśmy z tego bardzo zadowoleni i trzymaliśmy się harmonogramu.”