Sistema modular de salas limpias como solución temporal a largo plazo

La sala limpia autoportante ofrece un área continua de 481 m². (Derechos de imagen en poder de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH)

El sala limpia está diseñada en módulos y puede ser desmontada y reconstruida según sea necesario. (Derechos de imagen en poder de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH)

En la sala limpia CleanCell 4.0 según ISO 8, se ensamblan y embalan piezas de plástico para aplicaciones de ultra alta pureza. (Derechos de imagen de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH) / Plastic parts for ultra-clean applications are assembled and packaged in the CleanCell 4.0 cleanroom system in accordance with ISO 8. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

Paredes de circulación de aire totalmente acristaladas que proporcionan mucha luz natural. (Derechos de imagen de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH) / Fully glazed air circulation walls provide plenty of daylight. (Image rights held by GEMÜ Switzerland and Schilling Engineering GmbH)

El mobiliario de esclusa está diseñado para la entrada de 20 personas por turno. (Derechos de imagen de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH)

Las vigas de celosía de 16 metros de longitud se cargan y transportan en una sola pieza. (Derechos de imagen a cargo de GEMÜ Suiza y Schilling Engineering GmbH)

La construcción del sistema de sala limpia fue acompañada por tomas con cámara y drones. Puede acceder al video de 2,5 minutos utilizando el código QR.

Como ubicación de sala limpia, GEMÜ Suiza es el centro de servicios y competencias del grupo GEMÜ para soluciones plásticas de alta calidad con requisitos de salas limpias. Con sus productos de alta pureza de plásticos técnicos y de fluoro, para los sectores de semiconductores, médico y farmacéutico, alimentos, así como biotecnología, la empresa registra un crecimiento continuo y planea una ampliación de capacidad en una planta adicional. Hasta la finalización de la nueva planta de producción, se ha establecido como solución provisional a medio plazo en un pabellón alquilado una sala limpia con una superficie de más de 500 m².

Ampliación de la planta de producción en Emmen

En la ubicación de producción en Emmen, se fabrican válvulas y conjuntos para la industria farmacéutica, microelectrónica, solar, semiconductores y tecnología médica en una superficie de más de 5.300 metros cuadrados bajo condiciones limpias según ISO 8 a ISO 6. Debido a la estrategia de crecimiento del grupo GEMÜ, la planta alcanza sus límites de capacidad y se planea una ampliación extensa de la ubicación de producción.

La primera fase de la ampliación de la planta debe completarse en 2030, y hasta entonces GEMÜ debe proporcionar una solución provisional para la mayor necesidad de espacio en la fabricación en sala limpia. En las inmediaciones del sitio, se pudo alquilar un pabellón adicional en el que se crearon otros 500 metros cuadrados de sala limpia según ISO 8. El sistema de sala limpia instalado recientemente debe trasladarse idealmente a la nueva ubicación en el futuro y consiste en una construcción modular, que puede ser reformada de manera flexible y sin destrucción.

Adrian Schilling, gerente de operaciones de GEMÜ GmbH en Emmen, explica la planificación para los próximos años: "Necesitábamos una solución a medio plazo para ampliar nuestra capacidad de producción en los próximos años, antes de poder mudarnos a las nuevas instalaciones de la planta existente. Para ello, alquilamos un pabellón donde se montan y embalan las válvulas y conjuntos fabricados para la industria de semiconductores en condiciones de sala limpia ISO 8. Para nuestros clientes y sus aplicaciones y requisitos, no se pueden hacer concesiones en la pureza de la producción. Por eso, en el pabellón alquilado, creamos una solución provisional perfecta. En el futuro, queremos seguir utilizando el sistema de sala limpia en la nueva planta, por eso buscamos un sistema modular flexible que pueda desmontarse y reutilizarse".

Sala limpia suspendida con vigas en celosía de 16 metros de longitud

La sala limpia de Schilling Engineering cumple con el entorno de producción moderno de GEMÜ. Con una longitud de 35 metros y una anchura de 16 metros, se ha creado un espacio continuo sin soportes, que permite una configuración muy flexible de los puestos de trabajo y las inspecciones. La estructura de celosía de 16 metros de longitud, que fue prefabricada por el especialista en salas limpias en su fábrica en Wutöschingen, Baden-Württemberg, y transportada en una sola pieza mediante un transporte especial a Emmen, realiza esta estructura de soporte en esta dimensión.

Las paredes de circulación de aire con acristalamiento completo que ocupan toda la fachada, puertas LED iluminadas con control intuitivo y una iluminación mediante tiras de LED integradas en la superficie refuerzan la impresión moderna. Adrian Schilling está claramente satisfecho con la función y la apariencia de la nueva instalación de sala limpia: "El sistema cumple exactamente con nuestros requisitos y deseos. Planificamos el concepto técnico y el diseño de la sala limpia en estrecha colaboración con el equipo de ventas y los responsables del proyecto de Schilling. Los planos se implementaron tal cual y nuestra producción comenzó sin problemas. La solución integral y la calidad de la sala limpia nos impresionaron. También me alegra que la sala limpia realmente tenga un aspecto excelente. Una visita del cliente en esta forma resulta doblemente agradable, ya que se puede mostrar todo en detalle desde fuera, sin tener que entrar en la sala limpia. Antes, teníamos deficiencias en ese aspecto".

La clase de sala limpia ISO 8 se alcanza con un total de 27 unidades de aire limpio, que succionan el aire fresco directamente de la sala y lo conducen a un sistema de recirculación energéticamente eficiente. La climatización se realiza mediante una unidad de agua fría instalada en el exterior del pabellón.

El control del sistema de sala limpia se realiza mediante la herramienta multifunción CRControl, que controla y supervisa todas las funciones en la sala limpia, las puertas y la tecnología de climatización. La monitorización ISO también está integrada en el sistema de control. Para una ayuda rápida y flexible en caso de avería, se ha establecido un mantenimiento remoto seguro a través de Internet.

Acceso del personal para 60 empleados

En la nueva sala limpia trabajan hasta 60 empleados en tres turnos. El personal ingresa a la sala limpia con bata, zapatos de sala limpia y gorro. Para un acceso rápido y ergonómico, se planificaron 35 m² de zona de esclusa. La instalación de la esclusa y el mobiliario también fueron suministrados por Schilling Engineering. Las esclusas para el personal están equipadas con puertas de vidrio completo con visualización LED. La coloración de las puertas de bloqueo mutuo indica al personal cuándo se puede abrir una puerta.

Junto a la esclusa del personal, se instaló una esclusa de material de 12 m² que ofrece espacio para hasta seis palets europeos y puede ser accedida y cargada mediante puertas correderas automáticas.

Nueve meses desde el pedido hasta la puesta en marcha

Todo el sistema de sala limpia fue planificado, fabricado, instalado y calificado en pocos meses. La mudanza a la nueva instalación se pudo realizar sin retrasos. Adrian Schilling expresa su satisfacción por el éxito del proyecto: "El cronograma del proyecto fue muy bueno. Como todos los servicios necesarios vinieron de una sola fuente, las coordinaciones fueron sencillas. Desde el pedido hasta la puesta en marcha definitiva, tardamos nueve meses. Quedamos muy satisfechos y estuvimos completamente dentro del plazo".