Que consomme réellement une installation de nettoyage industrielle ?

La mallette mobile de capteurs BvL Compass© permet de recueillir et d’analyser les données de consommation et de processus directement sur l’installation de nettoyage. (Crédit photo : BvL Oberflächentechnik GmbH)

Sur le panneau Compass©, les valeurs de consommation et de température enregistrées peuvent être consultées pendant la période de mesure. (Crédit photo : BvL Oberflächentechnik GmbH)

Installation de l’instrumentation de mesure pour relever les données de consommation d’une installation de nettoyage industrielle. (Crédit photo : BvL Oberflächentechnik GmbH)

Les installations industrielles de nettoyage nécessitent de l’électricité, de l’eau et de l’air comprimé. Mais quelle quantité est réellement consommée pendant le nettoyage ? Quelles consommations sont générées en mode veille ? Et quelle influence les réglages des programmes et les températures ont-ils sur les besoins en ressources ?

De nombreuses entreprises connaissent certes les consommations totales de leurs installations, mais ne peuvent pas les attribuer à des états de fonctionnement ou à des étapes de processus précis. Or, cette transparence est précisément essentielle pour identifier les économies potentielles et exploiter les installations existantes de manière plus rentable. En effet, pour réduire les consommations ou prendre des décisions d’investissement éclairées, il faut d’abord savoir où et quand les ressources sont nécessaires.

Pourquoi les consommations totales ne révèlent pas grand-chose à elles seules

Les valeurs nominales, les puissances de raccordement ou les compteurs généraux fournissent des repères importants, mais ne reflètent que partiellement le fonctionnement réel de l’installation. Le taux d’utilisation de la production, les réglages des programmes, les températures et les temps de veille influencent la consommation au même titre que les différentes phases du processus, telles que le lavage, le rinçage ou le séchage.

Seule une analyse détaillée dans le temps et réalisée dans des conditions réelles de fonctionnement permet de déterminer quand les différentes ressources sont utilisées. Il est ainsi possible d’identifier les pics de consommation, les schémas récurrents et les états de fonctionnement inhabituels, puis de les analyser dans le contexte du processus de nettoyage.

Avec Consumption Monitoring©, BvL Oberflächentechnik GmbH propose une prestation de service limitée dans le temps qui intervient précisément à ce niveau. Sur une période définie de deux ou quatre semaines, les données de consommation et de processus sont enregistrées et analysées directement sur l’installation de nettoyage. Les résultats fournissent une base solide pour évaluer d’éventuelles optimisations, adaptations techniques ou mesures de modernisation. La mesure des consommations est possible aussi bien sur les installations de nettoyage BvL que sur celles d’autres fabricants.

À la recherche de la consommation réelle

Le cœur technique de la mesure est constitué par la mallette de capteurs mobile Compass©, développée par BvL. Les capteurs raccordés enregistrent directement sur l’installation de nettoyage les données de consommation et de processus. Il s’agit notamment des consommations d’électricité, d’eau et d’air comprimé ainsi que des valeurs de température pertinentes.
Les grandeurs et points de mesure pouvant effectivement être pris en compte dépendent des caractéristiques techniques de chaque installation. Avant le début de la mesure, l’accessibilité, les raccordements disponibles et les signaux exploitables sont donc vérifiés.

Un technicien de service BvL installe la technique de mesure sur site et contrôle l’acquisition des données. La mesure est ensuite réalisée pendant le fonctionnement normal de l’installation. Aucune installation permanente n’est nécessaire.

Où apparaissent les pics de consommation ?

La valeur ajoutée décisive ne réside pas uniquement dans l’enregistrement de valeurs de consommation individuelles, mais aussi dans leur représentation chronologique. Au lieu d’examiner exclusivement les quantités totales ou des instantanés, les évolutions des consommations et des températures sont rendues visibles sur l’ensemble de la période de mesure.

Il est ainsi possible d’identifier, par exemple, des consommations électriques inhabituelles, des pics de consommation d’air comprimé ou des schémas de consommation récurrents. Dans la mesure où la structure de l’installation, le déroulement du programme et les signaux disponibles le permettent, les données peuvent être attribuées dans le temps à certaines phases du processus, telles que le lavage, le rinçage ou le séchage.

Une simple valeur de consommation devient ainsi une information sur le fonctionnement réel de l’installation. Les anomalies peuvent être étudiées de manière plus ciblée et leurs causes potentielles mieux circonscrites. Les conclusions pouvant en être tirées dépendent de l’application concernée et du niveau de détail des données disponibles.

Deux ou quatre semaines pour y regarder de plus près

Selon la problématique, deux variantes de Consumption Monitoring© sont disponibles.

Compact – deux semaines de transparence sur les consommations

L’état des lieux réalisé sur deux semaines sert à documenter la consommation actuelle d’énergie et de fluides d’une installation de nettoyage. Il convient particulièrement aux entreprises qui souhaitent d’abord obtenir une vue d’ensemble de leur situation en matière de consommation ou qui ont besoin de données pour des audits, la gestion de l’énergie et d’éventuelles décisions de modernisation.

Pendant la mesure, les valeurs de consommation et de température actuellement enregistrées peuvent être consultées sur le panneau Compass©.

Intensif – quatre semaines pour une analyse approfondie

La variante de quatre semaines permet une observation sur une période plus longue. Elle permet en outre de mettre en évidence les effets des adaptations apportées par le client aux paramètres du processus, tels que les températures, les réglages des programmes ou les modes de fonctionnement.

Les modifications correspondantes sont effectuées et documentées par l’exploitant de l’installation. Il convient alors de s’assurer que la qualité de nettoyage requise continue d’être atteinte. Consumption Monitoring© n’évalue pas automatiquement la propreté des composants nettoyés.

Des données de consommation à des pistes d’action concrètes

À l’issue de la mesure, BvL prépare les données enregistrées et met les résultats à disposition sous la forme d’un procès-verbal de mesure, de pistes d’optimisation présentées séparément ainsi que des données brutes.

Le procès-verbal de mesure documente l’état réel enregistré et présente les évolutions des consommations et des processus. Sur cette base, il est possible d’examiner plus précisément, par exemple, les pics de consommation inhabituels, les consommations élevées dans certains états de fonctionnement ou les adaptations possibles de la conduite du processus.

Les équipements techniques supplémentaires ou les mesures de modernisation peuvent également être évalués de manière plus approfondie à l’aide des données de mesure. Les valeurs réelles documentées peuvent en outre servir de base de comparaison pour des mesures ultérieures.

L’analyse des consommations fournit ainsi non seulement des informations sur le fonctionnement actuel de l’installation, mais contribue également à hiérarchiser les mesures envisageables.

Mesurer d’abord, optimiser ensuite

La quantité d’électricité, d’eau et d’air comprimé réellement nécessaire au fonctionnement d’une installation industrielle de nettoyage dépend de nombreux facteurs. Ce qui est déterminant n’est donc pas uniquement la consommation totale, mais aussi la question de savoir quand et dans quelles conditions les ressources sont utilisées.

Celui qui connaît ces interactions peut mieux interpréter les anomalies, évaluer plus précisément les économies potentielles et fonder les décisions relatives à la poursuite de l’exploitation de l’installation sur une base de données plus fiable.

La transparence des consommations constitue ainsi une première étape importante vers un processus de nettoyage plus efficace. Il ne s’agit pas de promettre des économies forfaitaires, mais d’identifier les possibilités d’optimisation sur la base de données réelles de fonctionnement et de prendre des décisions éclairées.