Quanto consuma davvero un impianto di pulizia industriale?

La valigetta mobile dei sensori BvL Compass© consente di rilevare e analizzare i dati di consumo e di processo direttamente presso l’impianto di lavaggio. (Crediti immagine: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Nel pannello Compass© è possibile visualizzare i valori rilevati dei consumi e della temperatura durante il periodo di misurazione. (Fonte immagine: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Installazione della strumentazione di misura per la rilevazione dei dati di consumo in un impianto industriale di lavaggio. (Fonte dell’immagine: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Gli impianti di lavaggio industriale richiedono energia elettrica, acqua e aria compressa. Ma quanta di queste risorse viene effettivamente consumata durante il lavaggio? Quali consumi si verificano durante i periodi di standby? E quale influenza hanno le impostazioni dei programmi e le temperature sul fabbisogno di risorse?

Sebbene molte aziende conoscano i consumi complessivi dei propri impianti, spesso non sono in grado di attribuirli ai singoli stati operativi o alle singole fasi del processo. Eppure, proprio questa trasparenza è decisiva per individuare i potenziali risparmi e gestire in modo più economico gli impianti esistenti. Chi desidera ridurre i consumi o prendere decisioni d’investimento su basi solide deve innanzitutto sapere dove e quando sono necessarie le risorse.

Perché i consumi complessivi da soli rivelano poco

I valori nominali, le potenze installate o i contatori centralizzati forniscono importanti parametri di riferimento, ma rappresentano solo in misura limitata il funzionamento effettivo dell’impianto. Il carico produttivo, le impostazioni dei programmi, le temperature e i tempi di standby influenzano i consumi tanto quanto le singole fasi del processo, ad esempio lavaggio, risciacquo o asciugatura.

Solo un’analisi con risoluzione temporale, effettuata in condizioni operative reali, mostra quando vengono impiegate determinate risorse. In questo modo è possibile riconoscere i picchi di consumo, i modelli ricorrenti e gli stati operativi anomali, analizzandoli in relazione al processo di lavaggio.

Con Consumption Monitoring©, BvL Oberflächentechnik GmbH offre un servizio a tempo determinato che interviene esattamente su questo aspetto. Per un periodo definito di due o quattro settimane, i dati relativi ai consumi e al processo vengono rilevati e analizzati direttamente sull’impianto di lavaggio. I risultati forniscono una base solida per valutare possibili ottimizzazioni, adeguamenti tecnici o interventi di modernizzazione. La misurazione dei consumi è possibile sia sugli impianti di lavaggio BvL sia su quelli di altri produttori.

Alla ricerca dei consumi effettivi

Il cuore tecnico della misurazione è la valigetta mobile per sensori Compass©, sviluppata da BvL. I sensori collegati rilevano i dati relativi ai consumi e al processo direttamente sull’impianto di lavaggio. Tra questi rientrano in particolare i consumi di energia elettrica, acqua e aria compressa, nonché i valori di temperatura rilevanti.
Le grandezze e i punti di misurazione che possono essere effettivamente considerati dipendono dalle caratteristiche tecniche del singolo impianto. Prima dell’inizio della misurazione vengono pertanto verificati l’accessibilità, i collegamenti disponibili e i segnali presenti.

Un tecnico dell’assistenza BvL installa la strumentazione di misura in loco e controlla l’acquisizione dei dati. La misurazione viene quindi effettuata durante il normale funzionamento dell’impianto. Non è necessaria un’installazione permanente.

Dove si verificano i picchi di consumo?

Il valore aggiunto decisivo non risiede soltanto nel rilevamento dei singoli valori di consumo, ma anche nella loro rappresentazione temporale. Anziché considerare esclusivamente le quantità complessive o istantanee, è possibile visualizzare l’andamento dei consumi e delle temperature durante l’intero periodo di misurazione.

In questo modo è possibile riconoscere, ad esempio, consumi elettrici anomali, picchi di aria compressa o modelli di consumo ricorrenti. Nella misura in cui la struttura dell’impianto, lo svolgimento del programma e i segnali disponibili lo consentono, i dati possono essere associati temporalmente alle singole fasi del processo, come lavaggio, risciacquo o asciugatura.

In questo modo un semplice valore di consumo si trasforma in un’informazione sul funzionamento effettivo dell’impianto. Le anomalie possono essere analizzate in modo più mirato e le possibili cause possono essere circoscritte meglio. Le conclusioni che se ne possono trarre dipendono dalla singola applicazione e dal livello di dettaglio dei dati disponibili.

Osservare più attentamente per due o quattro settimane

A seconda dell’obiettivo dell’analisi, Consumption Monitoring© è disponibile in due varianti.

Compatto – due settimane di trasparenza sui consumi

La rilevazione dello stato attuale della durata di due settimane serve a documentare i consumi correnti di energia e fluidi tecnici di un impianto di lavaggio. È particolarmente indicata per le aziende che desiderano innanzitutto ottenere una panoramica della propria situazione dei consumi o che necessitano di dati per audit, sistemi di gestione dell’energia e possibili decisioni di modernizzazione.

Durante la misurazione, i valori di consumo e temperatura rilevati in tempo reale possono essere visualizzati sul pannello Compass©.

Intensivo – quattro settimane per un’analisi approfondita

La variante di quattro settimane consente di osservare l’impianto per un periodo più lungo. Inoltre, permette di rendere visibili gli effetti delle modifiche apportate dal cliente ai parametri di processo, come temperature, impostazioni dei programmi o modalità operative.

Le relative modifiche vengono effettuate e documentate dal gestore dell’impianto. È necessario assicurarsi che la qualità di lavaggio richiesta continui a essere garantita. Consumption Monitoring© non valuta automaticamente la pulizia dei componenti lavati.

Dai dati sui consumi a interventi concreti

Al termine della misurazione, BvL elabora i dati rilevati e mette a disposizione i risultati sotto forma di un protocollo di misurazione, di proposte di ottimizzazione presentate separatamente e dei dati grezzi.

Il protocollo di misurazione documenta lo stato effettivo rilevato e mostra gli andamenti dei consumi e del processo. Su questa base è possibile analizzare più da vicino, ad esempio, picchi di consumo anomali, consumi elevati durante determinati stati operativi o possibili adeguamenti della gestione del processo.

Anche gli adeguamenti tecnici o gli interventi di modernizzazione possono essere valutati in modo più fondato sulla base dei dati di misurazione. I valori effettivi documentati possono inoltre fungere da base di confronto per misurazioni successive.

L’analisi dei consumi non fornisce quindi soltanto informazioni sul funzionamento attuale dell’impianto, ma supporta anche la definizione delle priorità tra i possibili interventi.

Prima misurare, poi ottimizzare

La quantità effettiva di energia elettrica, acqua e aria compressa necessaria a un impianto di lavaggio industriale dipende da numerosi fattori. Non è quindi decisivo soltanto il consumo complessivo, ma anche la domanda relativa a quando e in quali condizioni vengono impiegate le risorse.

Chi conosce queste correlazioni può valutare meglio le anomalie, analizzare in modo più mirato i potenziali risparmi e basare le decisioni relative al futuro funzionamento dell’impianto su una base di dati più affidabile.

La trasparenza sui consumi rappresenta quindi un primo passo importante verso un processo di lavaggio più efficiente. Non si tratta di promettere risparmi generalizzati, bensì di individuare le possibilità di ottimizzazione sulla base di dati operativi reali e di prendere decisioni fondate.