Co skutečně spotřebuje průmyslové čisticí zařízení?

Mobilní senzorový kufr BvL Compass© umožňuje zaznamenávat a vyhodnocovat údaje o spotřebě a procesní data přímo u čisticího zařízení. (Zdroj obrázku: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Na panelu Compass© lze během měření zobrazit zaznamenané hodnoty spotřeby a teploty. (Zdroj fotografie: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Instalace měřicí techniky pro zaznamenávání údajů o spotřebě v průmyslovém čisticím zařízení. (Zdroj obrázku: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Průmyslová čisticí zařízení potřebují elektřinu, vodu a stlačený vzduch. Kolik se jich však během čištění skutečně spotřebuje? Jaká spotřeba vzniká v pohotovostním režimu? A jaký vliv mají nastavení programů a teploty na potřebu zdrojů?

Mnoho firem sice zná celkovou spotřebu svých zařízení, nedokáže ji však přiřadit k jednotlivým provozním stavům nebo procesním krokům. Právě tato transparentnost je přitom rozhodující pro rozpoznání možného potenciálu úspor a hospodárnější provoz stávajících zařízení. Kdo chce snížit spotřebu nebo činit kvalifikovaná investiční rozhodnutí, musí nejprve vědět, kde a kdy jsou zdroje zapotřebí.

Proč samotná celková spotřeba prozradí jen málo

Jmenovité hodnoty, příkony nebo nadřazená měřidla poskytují důležité orientační údaje, skutečný provoz zařízení však zachycují pouze omezeně. Vytížení výroby, nastavení programů, teploty a doby pohotovostního režimu ovlivňují spotřebu stejně jako jednotlivé procesní fáze – například mytí, oplachování nebo sušení.

Teprve časově rozlišené sledování za reálných provozních podmínek ukáže, kdy jsou které zdroje využívány. Lze tak rozpoznat špičky spotřeby, opakující se vzorce a nápadné provozní stavy a posuzovat je v souvislosti s čisticím procesem.

Společnost BvL Oberflächentechnik GmbH nabízí službu Consumption Monitoring© s časově omezeným rozsahem, která se zaměřuje právě na tuto oblast. Po definovanou dobu dvou nebo čtyř týdnů jsou přímo na čisticím zařízení zaznamenávána a vyhodnocována data o spotřebě a procesu. Výsledky poskytují fundovaný základ pro posouzení možných optimalizací, technických úprav nebo modernizačních opatření. Měření spotřeby je možné provádět jak na čisticích zařízeních BvL, tak na zařízeních jiných výrobců.

Po stopách skutečné spotřeby

Technickým srdcem měření je mobilní senzorový kufr Compass© vyvinutý společností BvL. Připojené senzory zaznamenávají data o spotřebě a procesu přímo na čisticím zařízení. Patří mezi ně zejména spotřeba elektřiny, vody a stlačeného vzduchu a také relevantní teplotní hodnoty.
Které měřené veličiny a měřicí body lze skutečně zohlednit, závisí na technických podmínkách konkrétního zařízení. Před zahájením měření se proto kontroluje přístupnost, stávající přípojky a dostupné signály.

Servisní technik společnosti BvL nainstaluje měřicí techniku na místě a zkontroluje zaznamenávání dat. Následně probíhá měření během běžného provozu zařízení. Trvalá instalace není nutná.

Kde vznikají špičky spotřeby?

Rozhodující přidaná hodnota nespočívá pouze v zaznamenávání jednotlivých hodnot spotřeby, ale také v jejich časovém znázornění. Namísto sledování výhradně celkových množství nebo okamžitých hodnot jsou po celé období měření zviditelněny průběhy spotřeby a teplot.

Díky tomu lze například rozpoznat nápadnou spotřebu elektřiny, špičky spotřeby stlačeného vzduchu nebo opakující se vzorce spotřeby. Pokud to konstrukce zařízení, průběh programu a dostupné signály umožňují, lze data časově přiřadit k jednotlivým procesním fázím, jako je mytí, oplachování nebo sušení.

Z čisté hodnoty spotřeby se tak stává informace o skutečném provozu zařízení. Nápadné jevy lze cíleněji zkoumat a lépe omezit okruh možných příčin. Jaké závěry z toho lze vyvodit, závisí na konkrétní aplikaci a dostupné hloubce dat.

Dva nebo čtyři týdny přesného sledování

V závislosti na konkrétní otázce jsou k dispozici dvě varianty Consumption Monitoring©.

Kompaktní varianta – dva týdny transparentního přehledu o spotřebě

Dvoutýdenní záznam skutečného stavu slouží k dokumentaci aktuální spotřeby energie a médií čisticího zařízení. Je vhodný zejména pro firmy, které si chtějí nejprve vytvořit přehled o své spotřebě nebo potřebují data pro audity, energetický management a případná rozhodnutí o modernizaci.

Během měření lze aktuálně zaznamenávané hodnoty spotřeby a teploty sledovat na panelu Compass©.

Intenzivní varianta – čtyři týdny pro podrobnější posouzení

Čtyřtýdenní varianta umožňuje sledování po delší dobu. Kromě toho lze zviditelnit dopady úprav procesních parametrů provedených zákazníkem, jako jsou teploty, nastavení programů nebo způsoby provozu.

Příslušné změny provádí a dokumentuje provozovatel zařízení. Přitom je třeba zajistit, aby bylo i nadále dosaženo požadované kvality čištění. Consumption Monitoring© automaticky nehodnotí čistotu vyčištěných dílů.

Od dat o spotřebě ke konkrétním možnostem opatření

Po ukončení měření společnost BvL zpracuje zaznamenaná data a poskytne výsledky ve formě měřicího protokolu, samostatně uvedených návrhů optimalizace a surových dat.

Měřicí protokol dokumentuje zaznamenaný skutečný stav a znázorňuje průběhy spotřeby a procesu. Na tomto základě lze podrobněji posoudit například nápadné špičky spotřeby, zvýšenou spotřebu během určitých provozních stavů nebo možné úpravy řízení procesu.

Na základě naměřených dat lze fundovaněji posoudit také technické dodatečné vybavení nebo modernizační opatření. Dokumentované skutečné hodnoty mohou navíc sloužit jako srovnávací základ pro pozdější měření.

Analýza spotřeby tak neposkytuje pouze informace o aktuálním provozu zařízení, ale podporuje také stanovení priorit možných opatření.

Nejprve měřit, potom optimalizovat

Kolik elektřiny, vody a stlačeného vzduchu průmyslové čisticí zařízení skutečně potřebuje, závisí na mnoha faktorech. Rozhodující proto není pouze celková spotřeba, ale také otázka, kdy a za jakých podmínek jsou zdroje využívány.

Kdo tyto souvislosti zná, může lépe posoudit nápadné jevy, cíleněji vyhodnocovat možné potenciály úspor a opírat rozhodnutí o dalším provozu zařízení o spolehlivější datovou základnu.

Transparentnost spotřeby je proto důležitým prvním krokem k efektivnějšímu čisticímu procesu. Nejde přitom o paušální sliby úspor, ale o rozpoznání možností optimalizace na základě reálných provozních dat a přijímání fundovaných rozhodnutí.