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Propreté impeccable pour les applications à haute pureté

BvL Technologie de surface présente une nouvelle installation pour les exigences de pureté les plus strictes

La technique de propulsion par vide (VIT) dans la nouvelle installation NiagaraUP nettoie également en profondeur des géométries complexes, des encastrements et des zones difficiles d'accès.
La technique de propulsion par vide (VIT) dans la nouvelle installation NiagaraUP nettoie également en profondeur des géométries complexes, des encastrements et des zones difficiles d'accès.
Modulaire extensible : des chambres séparées permettent des combinaisons de processus flexibles et une cadence plus élevée.
Modulaire extensible : des chambres séparées permettent des combinaisons de processus flexibles et une cadence plus élevée.
Nouvelle installation BvL NiagaraUP pour des exigences de pureté maximales dans les applications à haute pureté.
Nouvelle installation BvL NiagaraUP pour des exigences de pureté maximales dans les applications à haute pureté.
Conception hygiénique : conception spéciale de la chambre pour éviter les zones de contamination et assurer un écoulement rapide et complet des liquides.
Conception hygiénique : conception spéciale de la chambre pour éviter les zones de contamination et assurer un écoulement rapide et complet des liquides.

Dans les domaines des semi-conducteurs, de l'optique, de la médecine et de la technologie de précision, des processus de nettoyage stables jouent de plus en plus un rôle déterminant dans la qualité des composants, la sécurité du processus et la fiabilité des étapes de fabrication suivantes.

Pour cela, la société BvL Oberflächentechnik GmbH a développé la nouvelle NiagaraUP : un système de nettoyage en chambre modulable pour des applications de haute pureté avec des exigences particulièrement élevées en matière de propreté des pièces, de stabilité du processus et de flexibilité dans la conception des processus.

Au centre de l'attention : une contamination minimale, un design hygiénique continu, une filtration rigoureuse ainsi qu'une gestion flexible des processus pour différents composants, médias et objectifs de pureté.

Les caractéristiques principales en un coup d'œil :

– contamination minimale et faible mélange de médias
– Design hygiénique des chambres de nettoyage, conduites et réservoirs
– filtration continue avant et pendant les étapes de nettoyage pertinentes
– gestion de processus paramétrable avec surveillance du bain et tableau de bord énergétique
– procédés intégrables de manière flexible, jusqu’à VIT, séchage filtré HEPA
– extensible modulable pour des combinaisons de processus flexibles et une cadence accrue

Contamination minimale comme clé de la stabilité du processus

Une différence essentielle de la NiagaraUP réside dans sa conception axée sur une contamination minimale et un faible mélange de médias entre les réservoirs. Pour des exigences de pureté très élevées, il ne suffit pas qu’un processus donne de bons résultats une seule fois. Ce qui importe, c’est qu’il puisse être maintenu stable, reproductible et économiquement exploité en permanence.

Pour cela, la chambre de nettoyage a été entièrement repensée. La sortie est centrée et orientée vers le bas, permettant une évacuation rapide et complète des liquides. Une géométrie de chambre arrondie et fluide réduit les zones mortes, la formation de flaques et les nids de particules potentielles.

Des buses supplémentaires pulvérisent spécifiquement les parois de la chambre ; le système de buses lui-même peut également être rincé en option.

Design hygiénique jusqu’aux conduites, réservoirs et filtration

Pour assurer une qualité de média durablement stable, le design hygiénique a été étendu à l’ensemble du système de conduite des médias.

Toutes les conduites sont soudées par formage de gaz et réalisées en acier inoxydable V4A de haute qualité. Cela garantit des trajets de conduites propres, reproductibles et résistants aux médias.

Les réservoirs suivent également des principes hygiéniques : les angles à 90 degrés ont été évités pour prévenir l’accumulation de particules.

Une contribution supplémentaire à la stabilité du processus est apportée par le concept de filtration rigoureux : dans la NiagaraUP, le média est systématiquement filtré avant les processus de nettoyage. Lors du remplissage de la chambre, de la pulvérisation ou de la vidange de l’eau de la chambre de nettoyage, la filtration est utilisée. Les particules sont ainsi systématiquement éliminées du processus. Cela améliore la qualité du bain, stabilise les conditions du processus et soutient les exigences de pureté les plus strictes.

Gestion intelligente des processus et données de consommation transparentes

Le déroulement libre du programme permet une conception individuelle du processus. Les étapes de nettoyage, de rinçage et de séchage peuvent être combinées, paramétrées et adaptées de manière flexible aux différents composants, types de salissures et exigences de pureté.

La surveillance intégrée du bain avec les systèmes Libelle propres à BvL et la re-dosage automatique du nettoyant garantissent des conditions de processus constantes. Cela contribue à atteindre durablement la propreté requise des pièces de manière reproductible.

Le tableau de bord énergétique intégré enregistre, visualise et évalue les données de consommation pertinentes, rendant la consommation d’énergie et de médias de l’installation transparente. Les opérateurs disposent ainsi d’une base solide pour optimiser les processus en termes de pureté, de temps de cycle, d’efficacité et d’utilisation des ressources.

La forme suit la fonction : conception cohérente jusque dans le détail

Dans la NiagaraUP, le design suit systématiquement le principe « la forme suit la fonction » : chaque décision constructive vise la sécurité du processus, la facilité d’utilisation ou la stabilité à long terme du résultat de nettoyage. L’installation a été conçue comme un concept autonome répondant aux exigences les plus élevées.

Le coffrage de l’installation soutient la demande de propreté et de qualité. Il peut être équipé en option d’un traitement ViwateQ pour que les surfaces en salle blanche soient facilement nettoyables et que la libération de particules soit évitée.

Ce design fonctionnel est complété par un éclairage LED moderne, la dernière génération d’interfaces homme-machine industrielles (HMI) et une vitre d’observation de grande dimension pour la chambre de nettoyage. La vitre permet à l’opérateur d’avoir une vue transparente sur le processus.

Large éventail de procédés de nettoyage et de séchage

Techniquement, la NiagaraUP est conçue pour une flexibilité maximale. Elle peut intégrer : nettoyage par pulvérisation, nettoyage par immersion, rinçage sous pression et nettoyage par ultrasons. En complément, la méthode de changement de pression BvL VIT (Vakuum Impuls Technik) est également disponible, offrant des avantages notamment pour des géométries complexes, des encoches ou des zones difficiles d’accès.

Une nouvelle génération de pompe à vide a été utilisée pour cette méthode, spécialement testée et éprouvée en collaboration avec le fabricant pour cette application.

En matière de séchage, la NiagaraUP offre une gamme complète. Le séchage à l’air chaud est équipé d’un filtre HEPA-H13 pour éviter toute recontamination des pièces par des particules provenant de l’air ambiant.

En complément, un séchage infrarouge puissant peut être utilisé pour un séchage particulièrement efficace et à faible contamination. Un séchage sous vide est également prévu. Le processus de séchage peut ainsi être adapté précisément à la géométrie de la pièce, au matériau, à l’humidité résiduelle et à l’objectif de pureté.

Compacte, accessible et modulable

Un objectif central du développement de la NiagaraUP était de combiner une haute performance procédée avec un design compact et une accessibilité facilitée pour la maintenance. Dans sa version à deux réservoirs, l’installation a des dimensions compactes de 2,4 × 2,9 × 2,3 m (L × P × H). Les filtres, réservoirs et pompes sont facilement accessibles, simplifiant la maintenance et l’entretien.

La chambre de nettoyage peut fonctionner en mode mono-chambre et être facilement inversée si nécessaire. Cela permet d’avoir des chambres séparées pour le pré-nettoyage et le nettoyage final, ou pour le nettoyage et le séchage, ou encore des processus parallèles pour augmenter la cadence. Les unités de réservoirs sont également modulaires et peuvent être étendues de manière variable.

Une automatisation peut être facilement mise en œuvre. La NiagaraUP convient aussi bien pour des solutions manuelles en poste unique que pour des lignes de production et de nettoyage automatisées.

Compétence en développement pour des exigences ultra-pures

Toutes les installations de lavage de paniers de BvL portent le nom Niagara. Ce nom symbolise la puissance de l’eau. Avec la NiagaraUP, cette approche a été spécialement développée pour des applications de haute pureté. Le suffixe UP signifie Ultra Pure et reflète la revendication de la machine : une propreté des pièces à un niveau exceptionnel.

Le concept de l’installation a été élaboré dans un processus de développement interdisciplinaire avec des spécialistes en construction de machines, technologie ultrasonore, filtration, traitement de surface, chimie de nettoyage et environnement de production de semi-conducteurs. Des experts de l’institut Fraunhofer ont également contribué à son développement.

Salon AMB

BvL sera présent lors du salon AMB à Stuttgart du 15 au 19 septembre 2026 : Hall 5, stand C84


Plus d’informations


BvL Oberflächentechnik GmbH
48488 Emsbüren
Allemagne


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