Onberispelijke netheid voor toepassingen met hoge zuiverheid

De vacuüm-impuls-techniek (VIT) in de nieuwe installatie NiagaraUP reinigt ook complexe geometrieën, onderuitsneden en moeilijk bereikbare gebieden grondig.

Modulair uitbreidbaar: gescheiden kamers maken flexibele procescombinaties en een hogere cyclustijd mogelijk.

Nieuwe BvL-installatie NiagaraUP voor de hoogste zuiverheidsvereisten bij High Purity toepassingen.

Hygiënisch ontwerp: speciaal kamerontwerp om besmettingsgebieden te voorkomen en met een snelle en volledige afvoer van de vloeistoffen.

In de halfgeleider-, optiek-, medische- en precisietechniek worden stabiele reinigingsprocessen steeds belangrijker voor de kwaliteit van onderdelen, procesveiligheid en de betrouwbaarheid van de daaropvolgende productieprocessen.

Speciaal daarvoor heeft BvL Oberflächentechnik GmbH de nieuwe NiagaraUP ontwikkeld: een modulair uitbreidbare kamerreinigingsinstallatie voor high-purity toepassingen met bijzonder hoge eisen aan onderdeelreinigheid, processtabiliteit en flexibele proceslay-out.

Centraal staan minimale verschleping, een doorlopend hygienisch ontwerp, consequente filtratie en een flexibele procesvoering voor verschillende onderdelen, media en reinheidsdoelen.

De belangrijkste kenmerken in het overzicht:

– minimale verschleping en geringe mediavermenging
– Hygienisch ontwerp van reinigingskamer, leidingen en tanks
– consequente filtratie vóór en tijdens de relevante reinigingsstappen
– vrij parametriseerbare procesvoering met badbewaking en energiedashboard
– flexibel integreerbare procedures tot en met VIT, HEPA-gefilterde droging
– modulair uitbreidbaar voor flexibele procescombinaties en verhoogde doorvoersnelheid

Minimale verschleping als sleutel tot processtabiliteit

Een belangrijk verschil van de NiagaraUP ligt in de consequente afstemming op minimale verschleping en geringe mediavermenging tussen de tanks. Bij zeer hoge reinheidsvereisten is het niet voldoende dat een proces één keer goede resultaten oplevert. Het is essentieel dat het langdurig stabiel, reproduceerbaar en economisch kan worden uitgevoerd.

Daartoe is de reinigingskamer volledig opnieuw ontworpen. De afvoer is gecentreerd en naar beneden gericht, zodat vloeistoffen snel en volledig uit de kamer kunnen worden afgevoerd. Een ronde en stromingsvriendelijke kamergeometrie vermindert dode ruimtes, plasvorming en mogelijke partikelnesten.

Extra sproeikoppen spuiten gericht de kamermuren af; ook het sproeisysteem zelf kan optioneel worden gespoeld.

Hygienisch ontwerp tot in leidingen, tanks en filtratie

Voor een blijvend stabiele mediakwaliteit is het hygiënische ontwerp toegepast op het gehele media-geleidingssysteem.

Alle leidingen zijn gevormd gasgelast en gemaakt van hoogwaardig V4A roestvrij staal. Hierdoor ontstaan schone, reproduceerbare en media-bestendige leidingwegen.

Ook de tanks voldoen aan hygiënische eisen: er is afgezien van hoeken van 90 graden om partikelaansameling te voorkomen.

Een verdere bijdrage aan processtabiliteit wordt geleverd door het consequente filtratieconcept: bij de NiagaraUP wordt het medium vóór de reinigingsprocessen altijd via het filter geleid. Ook bij het vullen van de kamer, het spuiten en het afvoeren van water uit de reinigingskamer wordt gefiltreerd. Partikels worden systematisch uit het proces verwijderd. Dit verbetert de badkwaliteit, stabiliseert de procesvoorwaarden en ondersteunt de hoogste reinheidsvereisten.

Intelligente procesvoering en transparante verbruiksgegevens

De vrije programmastroom maakt een individuele procesinrichting mogelijk. Reinigings-, spoel- en droogstappen kunnen flexibel worden gecombineerd, geparametreerd en aangepast aan verschillende onderdelen, vervuilingen en reinheidsdoelen.

De geïntegreerde badbewaking met BvL-eigen libellesystemen en automatische reiniger-nachdosering ondersteunt constante procescondities. Dit helpt om de vereiste onderdeelreinigheid permanent reproduceerbaar te bereiken.

Het geïntegreerde energiedashboard registreert, visualiseert en evalueert relevante verbruiksgegevens en maakt het energie- en mediaverbruik van de installatie transparant. Operators krijgen hiermee een goede basis om processen te optimaliseren op het gebied van reinheid, doorvoersnelheid, efficiëntie en hulpbronnengebruik.

Vorm volgt functie: consequente afstemming tot in detail

Bij de NiagaraUP volgt het ontwerp consequent het principe "vorm volgt functie": elke constructieve beslissing dient de procesveiligheid, gebruiksvriendelijkheid of de langdurige stabiliteit van het reinigingsresultaat. De installatie is ontwikkeld als een zelfstandig concept voor de hoogste eisen.

De behuizing van de installatie ondersteunt de eis van netheid en waarde. Optioneel kan deze worden uitgevoerd met een ViwateQ-behandeling, zodat de oppervlakken in de cleanroom goed kunnen worden gereinigd en partikelfreisetting wordt voorkomen.

Het functionele ontwerp wordt aangevuld met moderne LED-verlichting, de nieuwste generatie industriële HMIs en een groot kijkglas voor de reinigingskamer. Dit kijkglas geeft de operator een transparant inzicht in het proces.

Breed scala aan reinigings- en droogprocedures

Proces-technisch is de NiagaraUP ontworpen voor maximale flexibiliteit. In te passen procedures zijn onder andere spuitreiniging, dompelreiniging, drukfluten en ultrasoonreiniging. Daarnaast is ook de BvL-drukwisseltechniek VIT (Vacuüm Impuls Technologie) beschikbaar, wat vooral bij complexe geometrieën, ondercutten en moeilijk bereikbare onderdelen voordelen biedt.

Voor deze techniek is een nieuwe generatie vacuümpomp ingezet, die samen met de fabrikant speciaal voor deze toepassing is getest en beproefd.

Ook bij de droging biedt de NiagaraUP een breed scala. De hete-lucht-droging is uitgerust met een HEPA-H13-filter om hercontaminatie van de onderdelen dooreltjes uit de omgeving te voorkomen.

Daarnaast kan een krachtige infrarooddroger worden ingezet, die een zeer efficiënte en contaminatiearme droging mogelijk maakt. Ook is vacuüm-drogen voorzien. Hiermee kan het droogproces gericht worden afgestemd op de geometrie van het onderdeel, het materiaal, de restvochtigheidseis en het reinheidsdoel.

Klein, toegankelijk en modulair uitbreidbaar

Een centraal ontwikkelingsdoel van de NiagaraUP was het combineren van hoge procesprestaties met een compacte en tegelijk onderhoudsvriendelijke opzet van de installatie. In de tweede tankversie heeft de installatie een compacte afmeting van 2,4 × 2,9 × 2,3 m (B × L × H). Filter, tanks en pompen zijn direct bereikbaar, wat onderhoud en service vereenvoudigt.

De reinigingskamer kan als eencamerasysteem worden gebruikt en bij behoefte met minimale inspanning worden gespiegeld. Hierdoor ontstaan gescheiden kamers voor voor- en eindreiniging, reiniging en droging of parallelle processen om de doorvoersnelheid te verhogen. Ook de tankeenheden zijn modulair ontworpen en kunnen flexibel worden uitgebreid.

Automatisering kan probleemloos worden gerealiseerd. Daarmee is de NiagaraUP geschikt voor zowel handmatige oplossingen voor enkele werkplekken als voor geautomatiseerde productie- en reinigingslijnen.

Ontwikkelingscompetentie voor ultra-pure eisen

Alle korbwasinstallaties van BvL dragen de naam Niagara. Deze staat symbool voor de kracht van water. Bij de NiagaraUP is deze aanpak gericht verder ontwikkeld voor high-purity toepassingen. De toevoeging UP staat voor Ultra Pure en beschrijft de ambitie van de installatie: onderdelenreinigheid op het hoogste niveau.

Het installatieconcept is ontstaan uit een interdisciplinaire ontwikkelingsproces met specialisten uit machinebouw, ultrasoontechniek, filtratietechniek, oppervlaktebehandeling, reinigingschemie en de halfgeleiderproductie. Daarnaast hebben experts van het Fraunhofer-instituut bijgedragen aan de ontwikkeling.

Beurs AMB

BvL is exposant op de beurs AMB in Stuttgart van 15 tot 19 september 2026: Hal 5, stand nr. C84