Pulizia senza compromessi per applicazioni ad alta purezza

La tecnica di impulso a vuoto (VIT) nel nuovo impianto NiagaraUP pulisce anche geometrie complesse, incavi e aree di difficile accesso in modo accurato.

Modulare espandibile: camere separate consentono combinazioni di processo flessibili e una maggiore capacità di ciclo.

Nuova installazione BvL NiagaraUP per i più elevati requisiti di purezza nelle applicazioni ad alta purezza.

Design igienico: progettazione speciale della camera per evitare aree di contaminazione e con un rapido e completo deflusso dei liquidi.

Nel settore dei semiconduttori, ottica, medicina e tecnologia di precisione, processi di pulizia stabili sono sempre più determinanti per la qualità dei componenti, la sicurezza del processo e l'affidabilità delle fasi successive di produzione.

Proprio per questo, BvL Oberflächentechnik GmbH ha sviluppato il nuovo NiagaraUP: un sistema di pulizia a camera modulare espandibile per applicazioni ad alta purezza con requisiti particolarmente elevati di pulizia dei componenti, stabilità del processo e flessibilità nella progettazione del processo.

Al centro dell'attenzione ci sono la minima contaminazione, un design igienico continuo, filtrazione efficace e una gestione flessibile del processo per diversi componenti, media e obiettivi di purezza.

Le caratteristiche principali in sintesi:

– contaminazione minima e riduzione al minimo del mescolamento dei media
– Design igienico della camera di pulizia, delle tubazioni e dei serbatoi
– filtrazione continua prima e durante le fasi di pulizia rilevanti
– gestione del processo parametrizzabile con monitoraggio del bagno e dashboard energetico
– procedure integrate e facilmente configurabili fino a VIT, essiccazione con filtri HEPA
– espandibile modularmente per combinazioni di processi flessibili e aumento della produttività

La contaminazione minima come chiave per la stabilità del processo

Una differenza fondamentale del NiagaraUP risiede nella sua progettazione orientata alla contaminazione minima e al ridotto mescolamento dei media tra i serbatoi. Per requisiti di purezza molto elevati, non basta che un processo produca risultati buoni una volta sola. È essenziale che sia stabile, riproducibile e economicamente sostenibile nel tempo.

A tal fine, la camera di pulizia è stata completamente ridisegnata. Il flusso è centrato e diretto verso il basso, in modo che i liquidi possano essere scaricati rapidamente e completamente dalla camera. Una geometria rotonda e a flusso ottimizzato riduce zone di stasi, formazione di pozzetti e potenziali nidificazioni di particelle.

Ulteriori ugelli spruzzano miratamente le pareti della camera; anche il sistema di ugelli può essere optionalmente risciacquato.

Design igienico fino alle tubazioni, ai serbatoi e alla filtrazione

Per garantire una qualità dei media duratura e stabile, il design igienico è stato esteso all'intero sistema di conduzione dei media.

Tutte le tubazioni sono saldate con gas di formatura e realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità V4A. Ciò garantisce percorsi di conduzione puliti, riproducibili e resistenti ai media.

Anche i serbatoi seguono criteri igienici: sono stati evitati spigoli di 90°, per prevenire l'accumulo di particelle.

Un ulteriore contributo alla stabilità del processo deriva dal rigoroso sistema di filtrazione: nel NiagaraUP, il media viene sempre condotto attraverso il filtro prima dei processi di pulizia. Anche durante il risciacquo della camera, la spruzzatura e lo scarico dell'acqua vengono effettuati tramite filtrazione. In questo modo, le particelle vengono sistematicamente rimosse dal processo. Ciò migliora la qualità del bagno, stabilizza le condizioni del processo e supporta i requisiti di purezza più elevati.

Gestione intelligente del processo e dati di consumo trasparenti

Il flusso libero del programma permette una progettazione del processo personalizzata. Fasi di pulizia, risciacquo e asciugatura possono essere combinate, parametrizzate e adattate facilmente a diversi componenti, contaminazioni e requisiti di purezza.

Il monitoraggio integrato del bagno con sistemi libella BvL e la dosatura automatica del detergente supportano condizioni di processo costanti. Ciò contribuisce a raggiungere in modo riproducibile la pulizia richiesta dei componenti.

Il dashboard energetico integrato registra, visualizza e valuta i dati di consumo rilevanti, rendendo trasparente il fabbisogno energetico e dei media dell'impianto. Gli operatori hanno così una base solida per ottimizzare i processi in termini di purezza, tempi di ciclo, efficienza e utilizzo delle risorse.

Forma segue funzione: progettazione coerente nei dettagli

Nel NiagaraUP, il design segue coerentemente il principio "forma segue funzione": ogni decisione costruttiva serve la sicurezza del processo, la facilità d'uso o la stabilità a lungo termine del risultato di pulizia. L'impianto è stato sviluppato come un concetto autonomo per requisiti di massima qualità.

La cabina dell'impianto supporta l'esigenza di pulizia e valore. Su richiesta, può essere dotata di trattamento ViwateQ, per garantire una buona pulizia delle superfici in ambiente sterile e prevenire la fuoriuscita di particelle.

Il design funzionale è completato da un'illuminazione a LED moderna, dalla più recente generazione di interfacce HMI industriali e da un grande vetro di visualizzazione della camera di pulizia. Questo consente all'operatore di avere una visione trasparente del processo.

Ampia gamma di procedure di pulizia e asciugatura

Dal punto di vista dei processi, il NiagaraUP è progettato per la massima flessibilità. Sono integrabili: pulizia a spruzzo, lavaggio a immersione, lavaggi a pressione e ultrasuoni. È disponibile anche la tecnologia di cambio pressione BvL VIT, particolarmente vantaggiosa per geometrie complesse, incavi e aree di difficile accesso ai componenti.

Per questa tecnologia, è stata utilizzata una nuova generazione di pompe a vuoto, testate e sviluppate appositamente con il produttore per questa applicazione.

Per l'asciugatura, il NiagaraUP offre un'ampia gamma. L'asciugatura ad aria calda è dotata di filtri HEPA-H13 per evitare la ricontaminazione dei componenti da particelle presenti nell'aria ambiente.

In aggiunta, può essere impiegata un'efficiente asciugatura a infrarossi, che permette un'asciugatura particolarmente efficace e con basso rischio di contaminazione. È prevista anche l'asciugatura sottovuoto. In questo modo, il processo di asciugatura può essere adattato specificamente alla geometria del componente, al materiale, ai requisiti di umidità residua e agli obiettivi di purezza.

Compatto, accessibile e espandibile modularmente

Uno degli obiettivi principali nello sviluppo del NiagaraUP era combinare elevate prestazioni di processo con un layout compatto e allo stesso tempo facile da manutenere. Nella versione a due serbatoi, l'impianto ha dimensioni compatte di 2,4 × 2,9 × 2,3 m (L × P × A). Filtri, serbatoi e pompe sono facilmente accessibili, semplificando manutenzione e riparazioni.

La camera di pulizia può essere operata come sistema a camera singola e, se necessario, può essere facilmente invertita. Ciò permette di avere camere separate per pre- e post-pulizia, pulizia e asciugatura o processi paralleli per aumentare la produttività. Anche le unità di serbatoi sono modulari e possono essere variamente espanse.

È possibile implementare facilmente sistemi di automazione. Ciò rende il NiagaraUP adatto sia per soluzioni manuali singole che per linee di produzione e pulizia automatizzate.

Competenza nello sviluppo per requisiti ultra-puri

Tutte le lavatrici a cestello di BvL portano il nome Niagara. Questo nome simboleggia la forza dell'acqua. Per il NiagaraUP, questa filosofia è stata sviluppata specificamente per applicazioni ad alta purezza. La sigla UP sta per Ultra Pure e descrive l'obiettivo dell'impianto: pulizia dei componenti ai massimi livelli.

Il concetto dell'impianto è nato da un processo di sviluppo interdisciplinare con specialisti di ingegneria, ultrasuoni, filtrazione, trattamento superficiale, chimica di pulizia e ambienti di produzione di semiconduttori. Sono stati coinvolti anche esperti dell'Istituto Fraunhofer.

Fiera AMB

BvL sarà presente alla fiera AMB a Stoccarda dal 15 al 19 settembre 2026: Padiglione 5, Stand C84