Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
Pfennig Reinigungstechnik GmbH Piepenbrock Hydroflex C-Tec



  • Czyszczenie | Metody, urządzenia, środki, media (tkaniny, wymiany,...)
  • Przetłumaczone przez AI

Niezrównana czystość dla zastosowań o wysokiej czystości

BvL Oberflächentechnik przedstawia nowy system spełniający najwyższe wymagania dotyczące czystości

Technika impulsu próżniowego (VIT) w nowej instalacji NiagaraUP również dokładnie czyści skomplikowane geometrie, wklęsłości i trudno dostępne obszary.
Technika impulsu próżniowego (VIT) w nowej instalacji NiagaraUP również dokładnie czyści skomplikowane geometrie, wklęsłości i trudno dostępne obszary.
Modularnie rozbudowywalny: oddzielne komory umożliwiają elastyczne kombinacje procesów i wyższą wydajność taktowania.
Modularnie rozbudowywalny: oddzielne komory umożliwiają elastyczne kombinacje procesów i wyższą wydajność taktowania.
Nowa instalacja BvL NiagaraUP do najwyższych wymagań czystości w zastosowaniach o wysokiej czystości.
Nowa instalacja BvL NiagaraUP do najwyższych wymagań czystości w zastosowaniach o wysokiej czystości.
Hygienisches Design: spezielles Kammerdesign zur Vermeidung von Kontaminationsbereichen und mit einem schnellen und vollständigen Abfluss der Flüssigkeiten.
Hygienisches Design: spezielles Kammerdesign zur Vermeidung von Kontaminationsbereichen und mit einem schnellen und vollständigen Abfluss der Flüssigkeiten.

W technologii półprzewodników, optyce, medycynie i precyzyjnej technice coraz większe znaczenie mają stabilne procesy czyszczenia, które decydują o jakości komponentów, bezpieczeństwie procesu i niezawodności kolejnych etapów produkcji.

Dokładnie z tego powodu firma BvL Oberflächentechnik GmbH opracowała nową NiagaraUP: modułowy system do czyszczenia komórkowego przeznaczony do zastosowań o wysokiej czystości, spełniający szczególnie wysokie wymagania dotyczące czystości elementów, stabilności procesu i elastyczności w planowaniu procesów.

W centrum uwagi znajdują się minimalne zanieczyszczenia, spójny design hygieniczny, konsekwentna filtracja oraz elastyczne sterowanie procesem dla różnych elementów, mediów i celów czystości.

Najważniejsze cechy w skrócie:

– minimalne zanieczyszczenia i niskie mieszanie mediów
– hygieniczny design komory czyszczącej, rurociągów i zbiorników
– konsekwentna filtracja przed i podczas kluczowych etapów czyszczenia
– dowolnie parametryzowane sterowanie procesem z nadzorem kąpieli i panelem energetycznym
– elastyczne wbudowane metody, w tym VIT, suszenie z filtrem HEPA
– modułowa rozbudowa dla elastycznych kombinacji procesów i zwiększonej wydajności

Minimalizacja zanieczyszczeń kluczem do stabilności procesu

Główną różnicą NiagaraUP jest jej konsekwentne projektowanie z myślą o minimalizacji zanieczyszczeń i niskim mieszaniu mediów między zbiornikami. Przy bardzo wysokich wymaganiach dotyczących czystości nie wystarczy, aby proces raz osiągnął dobre wyniki. Kluczowe jest, aby był on trwałe stabilny, powtarzalny i ekonomiczny w eksploatacji.

W tym celu komora czyszcząca została całkowicie przeprojektowana. Obieg jest zcentralizowany i skierowany ku dołowi, co umożliwia szybkie i pełne odprowadzenie płynów z komory. Okrągła i zoptymalizowana geometria komory zmniejsza martwe przestrzenie, tworzenie kału i potencjalne zatory zanieczyszczeń.

Dodatkowe dysze precyzyjnie spryskują ściany komory; system dysz może być również opcjonalnie przepłukiwany.

Hygieniczny design aż do rurociągów, zbiorników i filtracji

W celu zapewnienia trwałej jakości mediów, higieniczny design został przeniesiony na cały system przewodzący media.

Wszystkie rurociągi są spawane z gazem formierskim i wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej V4A. Dzięki temu powstają czyste, powtarzalne i odporne na media ścieżki przepływu.

Zbiorniki również spełniają kryteria higieniczne: zrezygnowano z naroży 90°, aby uniknąć gromadzenia się zanieczyszczeń.

Kolejnym wkładem w stabilność procesu jest konsekwentna koncepcja filtracji: w NiagaraUP media są zasadniczo kierowane przez filtr przed procesami czyszczenia. Podczas napełniania komory, spryskiwania i opróżniania komory czyszczącej filtracja jest stale wykorzystywana. Zanieczyszczenia są systematycznie usuwane z procesu, co poprawia jakość kąpieli, stabilizuje warunki procesu i wspiera najwyższe wymagania dotyczące czystości.

Inteligentne sterowanie procesem i przejrzyste dane zużycia

Swobodny przebieg programu umożliwia indywidualne kształtowanie procesu. Kroki czyszczenia, płukania i suszenia można elastycznie łączyć, parametryzować i dostosowywać do różnych elementów, zabrudzeń i wymagań czystości.

Zintegrowany nadzór kąpieli z własnymi systemami Libelle firmy BvL oraz automatyczne dozowanie środków czyszczących wspierają stałe warunki procesu. Przyczynia się to do trwałego powtarzalnego osiągania wymaganej czystości elementów.

Wbudowany panel energetyczny rejestruje, wizualizuje i ocenia istotne dane zużycia, czyniąc transparentnym zapotrzebowanie na energię i media. Operatorzy mają w ten sposób solidną podstawę do optymalizacji procesów pod kątem czystości, czasu cyklu, wydajności i zasobów.

Kształt zgodny z funkcją: konsekwentne projektowanie w każdym detalu

W NiagaraUP design konsekwentnie opiera się na zasadzie „forma podąża za funkcją”: każda decyzja konstrukcyjna służy bezpieczeństwu procesu, obsłudze lub długoterminowej stabilności efektu czyszczenia. System został opracowany jako niezależna koncepcja spełniająca najwyższe wymagania.

Obudowa systemu wspiera wymóg czystości i wysokiej jakości. Opcjonalnie może być wyposażona w obróbkę ViwateQ, co pozwala na skuteczne czyszczenie powierzchni w klasie czystości i unikanie uwalniania zanieczyszczeń.

Uzupełnieniem funkcjonalnego designu jest nowoczesne oświetlenie LED, najnowszej generacji interfejsy HMI oraz duże okno inspekcyjne komory czyszczącej. Okno umożliwia operatorowi transparentny podgląd procesu.

Szeroki zakres metod czyszczenia i suszenia

Pod względem technologicznym NiagaraUP jest zaprojektowana z myślą o maksymalnej elastyczności. Można zintegrować: spryskiwanie, zanurzenie, przepłukiwanie pod ciśnieniem i ultradźwięki. Dodatkowo dostępna jest technologia VIT – zmiana ciśnienia z impulsami, szczególnie korzystna przy skomplikowanych geometriach, podcięciach i trudno dostępnych obszarach elementów.

W tym celu zastosowano nową generację pomp próżniowych, które zostały specjalnie przetestowane i sprawdzone we współpracy z producentem dla tej aplikacji.

Również suszenie w NiagaraUP jest kompleksowe. Suszenie gorącym powietrzem wyposażono w filtr HEPA-H13, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu elementów zanieczyszczeniami z powietrza z otoczenia.

Dodatkowo można zastosować wydajne suszenie promiennikami IR, które zapewnia szczególnie efektywne i nisko zanieczyszczające suszenie. Przewidziano także suszenie próżniowe, które pozwala na precyzyjne dostosowanie procesu do geometrii elementu, materiału, wymagań dotyczących wilgotności resztkowej i celów czystości.

Kompaktowa, dostępna i modułowa rozbudowa

Jednym z głównych celów rozwojowych NiagaraUP było połączenie wysokiej wydajności technologicznej z kompaktowym i przyjaznym dla serwisu układem systemu. W wersji dwuzbiornikowej system ma podstawowe wymiary 2,4 × 2,9 × 2,3 m (szerokość × długość × wysokość). Filtry, zbiorniki i pompy są bezpośrednio dostępne, co ułatwia konserwację i naprawy.

Komora czyszcząca może działać jako system jednokomorowy i w razie potrzeby być łatwo odwracalna. Dzięki temu powstają oddzielne komory do wstępnego i końcowego czyszczenia, czyszczenia i suszenia lub równoległych procesów w celu zwiększenia wydajności cyklu. Modułowe są także jednostki zbiornikowe, które można elastycznie rozbudowywać.

Automatyzację można z łatwością wdrożyć. System NiagaraUP nadaje się zarówno do ręcznych rozwiązań pojedynczych stanowisk, jak i do zautomatyzowanych linii produkcyjnych i czyszczących.

Kompetencje rozwojowe dla wymagań ultra-czystości

Wszystkie myjnie koszowe firmy BvL noszą nazwę Niagara. Symbolizuje ona siłę wody. W NiagaraUP ten koncept został specjalnie rozwinięty dla zastosowań o wysokiej czystości. Dodatek UP oznacza Ultra Pure i opisuje cel systemu: czystość elementów na najwyższym poziomie.

Koncept systemu powstał w interdyscyplinarnym procesie rozwojowym z udziałem specjalistów z branży maszynowej, ultradźwięków, filtracji, obróbki powierzchni, chemii czyszczenia oraz środowiska produkcji półprzewodników. W pracach brały również udział eksperci z Fraunhofer Institute.

Targi AMB

BvL będzie wystawcą na targach AMB w Stuttgarcie od 15 do 19 września 2026: hala 5, stoisko nr C84


Więcej informacji


BvL Oberflächentechnik GmbH
48488 Emsbüren
Niemcy


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

MT-Messtechnik PMS HJM Becker