- Czyszczenie | Metody, urządzenia, środki, media (tkaniny, wymiany,...)
- Przetłumaczone przez AI
Niezrównana czystość dla zastosowań o wysokiej czystości
BvL Oberflächentechnik przedstawia nowy system spełniający najwyższe wymagania dotyczące czystości
W technologii półprzewodników, optyce, medycynie i precyzyjnej technice coraz większe znaczenie mają stabilne procesy czyszczenia, które decydują o jakości komponentów, bezpieczeństwie procesu i niezawodności kolejnych etapów produkcji.
Dokładnie z tego powodu firma BvL Oberflächentechnik GmbH opracowała nową NiagaraUP: modułowy system do czyszczenia komórkowego przeznaczony do zastosowań o wysokiej czystości, spełniający szczególnie wysokie wymagania dotyczące czystości elementów, stabilności procesu i elastyczności w planowaniu procesów.
W centrum uwagi znajdują się minimalne zanieczyszczenia, spójny design hygieniczny, konsekwentna filtracja oraz elastyczne sterowanie procesem dla różnych elementów, mediów i celów czystości.
Najważniejsze cechy w skrócie:
– minimalne zanieczyszczenia i niskie mieszanie mediów
– hygieniczny design komory czyszczącej, rurociągów i zbiorników
– konsekwentna filtracja przed i podczas kluczowych etapów czyszczenia
– dowolnie parametryzowane sterowanie procesem z nadzorem kąpieli i panelem energetycznym
– elastyczne wbudowane metody, w tym VIT, suszenie z filtrem HEPA
– modułowa rozbudowa dla elastycznych kombinacji procesów i zwiększonej wydajności
Minimalizacja zanieczyszczeń kluczem do stabilności procesu
Główną różnicą NiagaraUP jest jej konsekwentne projektowanie z myślą o minimalizacji zanieczyszczeń i niskim mieszaniu mediów między zbiornikami. Przy bardzo wysokich wymaganiach dotyczących czystości nie wystarczy, aby proces raz osiągnął dobre wyniki. Kluczowe jest, aby był on trwałe stabilny, powtarzalny i ekonomiczny w eksploatacji.
W tym celu komora czyszcząca została całkowicie przeprojektowana. Obieg jest zcentralizowany i skierowany ku dołowi, co umożliwia szybkie i pełne odprowadzenie płynów z komory. Okrągła i zoptymalizowana geometria komory zmniejsza martwe przestrzenie, tworzenie kału i potencjalne zatory zanieczyszczeń.
Dodatkowe dysze precyzyjnie spryskują ściany komory; system dysz może być również opcjonalnie przepłukiwany.
Hygieniczny design aż do rurociągów, zbiorników i filtracji
W celu zapewnienia trwałej jakości mediów, higieniczny design został przeniesiony na cały system przewodzący media.
Wszystkie rurociągi są spawane z gazem formierskim i wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej V4A. Dzięki temu powstają czyste, powtarzalne i odporne na media ścieżki przepływu.
Zbiorniki również spełniają kryteria higieniczne: zrezygnowano z naroży 90°, aby uniknąć gromadzenia się zanieczyszczeń.
Kolejnym wkładem w stabilność procesu jest konsekwentna koncepcja filtracji: w NiagaraUP media są zasadniczo kierowane przez filtr przed procesami czyszczenia. Podczas napełniania komory, spryskiwania i opróżniania komory czyszczącej filtracja jest stale wykorzystywana. Zanieczyszczenia są systematycznie usuwane z procesu, co poprawia jakość kąpieli, stabilizuje warunki procesu i wspiera najwyższe wymagania dotyczące czystości.
Inteligentne sterowanie procesem i przejrzyste dane zużycia
Swobodny przebieg programu umożliwia indywidualne kształtowanie procesu. Kroki czyszczenia, płukania i suszenia można elastycznie łączyć, parametryzować i dostosowywać do różnych elementów, zabrudzeń i wymagań czystości.
Zintegrowany nadzór kąpieli z własnymi systemami Libelle firmy BvL oraz automatyczne dozowanie środków czyszczących wspierają stałe warunki procesu. Przyczynia się to do trwałego powtarzalnego osiągania wymaganej czystości elementów.
Wbudowany panel energetyczny rejestruje, wizualizuje i ocenia istotne dane zużycia, czyniąc transparentnym zapotrzebowanie na energię i media. Operatorzy mają w ten sposób solidną podstawę do optymalizacji procesów pod kątem czystości, czasu cyklu, wydajności i zasobów.
Kształt zgodny z funkcją: konsekwentne projektowanie w każdym detalu
W NiagaraUP design konsekwentnie opiera się na zasadzie „forma podąża za funkcją”: każda decyzja konstrukcyjna służy bezpieczeństwu procesu, obsłudze lub długoterminowej stabilności efektu czyszczenia. System został opracowany jako niezależna koncepcja spełniająca najwyższe wymagania.
Obudowa systemu wspiera wymóg czystości i wysokiej jakości. Opcjonalnie może być wyposażona w obróbkę ViwateQ, co pozwala na skuteczne czyszczenie powierzchni w klasie czystości i unikanie uwalniania zanieczyszczeń.
Uzupełnieniem funkcjonalnego designu jest nowoczesne oświetlenie LED, najnowszej generacji interfejsy HMI oraz duże okno inspekcyjne komory czyszczącej. Okno umożliwia operatorowi transparentny podgląd procesu.
Szeroki zakres metod czyszczenia i suszenia
Pod względem technologicznym NiagaraUP jest zaprojektowana z myślą o maksymalnej elastyczności. Można zintegrować: spryskiwanie, zanurzenie, przepłukiwanie pod ciśnieniem i ultradźwięki. Dodatkowo dostępna jest technologia VIT – zmiana ciśnienia z impulsami, szczególnie korzystna przy skomplikowanych geometriach, podcięciach i trudno dostępnych obszarach elementów.
W tym celu zastosowano nową generację pomp próżniowych, które zostały specjalnie przetestowane i sprawdzone we współpracy z producentem dla tej aplikacji.
Również suszenie w NiagaraUP jest kompleksowe. Suszenie gorącym powietrzem wyposażono w filtr HEPA-H13, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu elementów zanieczyszczeniami z powietrza z otoczenia.
Dodatkowo można zastosować wydajne suszenie promiennikami IR, które zapewnia szczególnie efektywne i nisko zanieczyszczające suszenie. Przewidziano także suszenie próżniowe, które pozwala na precyzyjne dostosowanie procesu do geometrii elementu, materiału, wymagań dotyczących wilgotności resztkowej i celów czystości.
Kompaktowa, dostępna i modułowa rozbudowa
Jednym z głównych celów rozwojowych NiagaraUP było połączenie wysokiej wydajności technologicznej z kompaktowym i przyjaznym dla serwisu układem systemu. W wersji dwuzbiornikowej system ma podstawowe wymiary 2,4 × 2,9 × 2,3 m (szerokość × długość × wysokość). Filtry, zbiorniki i pompy są bezpośrednio dostępne, co ułatwia konserwację i naprawy.
Komora czyszcząca może działać jako system jednokomorowy i w razie potrzeby być łatwo odwracalna. Dzięki temu powstają oddzielne komory do wstępnego i końcowego czyszczenia, czyszczenia i suszenia lub równoległych procesów w celu zwiększenia wydajności cyklu. Modułowe są także jednostki zbiornikowe, które można elastycznie rozbudowywać.
Automatyzację można z łatwością wdrożyć. System NiagaraUP nadaje się zarówno do ręcznych rozwiązań pojedynczych stanowisk, jak i do zautomatyzowanych linii produkcyjnych i czyszczących.
Kompetencje rozwojowe dla wymagań ultra-czystości
Wszystkie myjnie koszowe firmy BvL noszą nazwę Niagara. Symbolizuje ona siłę wody. W NiagaraUP ten koncept został specjalnie rozwinięty dla zastosowań o wysokiej czystości. Dodatek UP oznacza Ultra Pure i opisuje cel systemu: czystość elementów na najwyższym poziomie.
Koncept systemu powstał w interdyscyplinarnym procesie rozwojowym z udziałem specjalistów z branży maszynowej, ultradźwięków, filtracji, obróbki powierzchni, chemii czyszczenia oraz środowiska produkcji półprzewodników. W pracach brały również udział eksperci z Fraunhofer Institute.
Targi AMB
BvL będzie wystawcą na targach AMB w Stuttgarcie od 15 do 19 września 2026: hala 5, stoisko nr C84
BvL Oberflächentechnik GmbH
48488 Emsbüren
Niemcy








