Presse à comprimés F10i en tant que début d'une nouvelle génération de machines

La nouvelle presse à comprimés F10i de Fette Compacting est une machine flexible et performante à un seul tour pour de petites séries – avec ou sans HPAPIs.

Innovant : dans la cabine de presse du F10i, environ 50 % de toutes les pièces de revêtement sont éliminées. Cela réduit la surface à nettoyer de 70 %.

Intégratif : La nouvelle série i possède la connectivité technique pour des environnements de production modernes, y compris un équipement de processus intégré en plug-and-play.

Intelligent : Dans l'intranet client, les utilisateurs peuvent accéder aux données de production et aux documentations 24h/24 et ont la possibilité de surveiller la machine via des appareils mobiles.

Intuitif : un assistant de workflow facilite le réglage de la presse à comprimés.

Olaf J. Müller, PDG du groupe LMT et président de division chez Fette Compacting

La série i de Fette Compacting représente depuis des décennies une production de comprimés productive, flexible et fiable. Cela restera le cas à l'avenir, mais avec beaucoup plus de possibilités : La nouvelle série i, qui démarre le 5 septembre 2019 avec le F10i, un tourneur simple, offre de nombreuses innovations.

Schwarzenbek, le 5 septembre 2019. – Le comprimé est la forme de présentation la plus répandue dans l’histoire de la médecine. Cela ne changera pas de sitôt, car les comprimés peuvent être dosés précisément, administrés facilement et fabriqués à moindre coût (transport et stockage). Cependant, les exigences des fabricants de médicaments deviennent de plus en plus complexes, tandis que la pression économique continue de croître.

Thomas Friedrich, Directeur de la gestion des produits chez Fette Compacting, explique : « Avec nos clients, nous avons recherché de manière méticuleuse une interface entre une production éprouvée et l’avenir numérique de la pharmacie — et nous avons repensé notre série i. La série i existante comprend les machines haute performance 2090i et 3090i ainsi que les presses à comprimés standard 1200i, 2200i et 3200i. Ces tourneurs simples et doubles assurent un rendement élevé pour différents types de production, avec une base installée de plusieurs milliers de machines dans le monde entier. C’est sur cela que nous construisons maintenant. »

Efficiencyi – Rencontre des générations de machines

Pour la génération suivante de la série i, Fette Compacting a développé une plateforme technologique sur laquelle reposent les composants électriques et mécaniques. La particularité est que les composants essentiels à la validation sont largement conservés. « Cela permet à la série i de conserver toutes les qualités qui la rendent si précieuse pour nos clients », souligne Friedrich. « Efficiencyi signifie en ce qui concerne la machine que les utilisateurs garderont tout ce qui rend leur production performante aujourd’hui — et cela à l’avenir, avec une efficacité encore plus grande et plus de possibilités. »

La première machine : F10i pour petits lots

Le premier modèle de la nouvelle génération de machines, le F10i, a été présenté au public spécialisé le 5 septembre 2019 à Schwarzenbek. Le F10i est un tourneur simple flexible et puissant pour petits lots — optionnellement aussi pour des substances très actives. Les producteurs peuvent adapter rapidement la presse à comprimés à différentes exigences. Pour la flexibilité et la polyvalence, notamment, un bras de manutention qui assiste l’opérateur lors du changement de rotor, et un système de tension du rotor mécanique et manuel, assurent ces qualités.

Les principales caractéristiques du F10i en résumé :

Innovant : De hermétique à Containment. De nouvelles solutions de containment interactives permettent d’économiser des ressources et de protéger les employés. Par exemple, la conception de la chambre de compression est optimisée pour le nettoyage, et environ 50 % de toutes les pièces de revêtement sont supprimées. Cela réduit la surface à nettoyer des pièces de revêtement de 70 %. La machine est également hermétique en version simple, afin de minimiser les efforts de nettoyage et le risque de contamination croisée.

Intégratif : Compatible avec les systèmes IoT et MES. Un système intégré et étroitement connecté permet l’utilisation flexible de nouveaux appareils et de ceux existants. Avec une capacité d’adaptation croissante, la complexité diminue à plusieurs niveaux. La nouvelle série i possède la connectivité technique pour des environnements de production modernes jusqu’à la « Pharmaproduction 4.0 ». Cela inclut un équipement de processus intégré en plug-and-play et des interfaces ouvertes pour la connexion à l’Internet des objets (IoT) ainsi qu’à un système d’exécution de la fabrication (MES).

Intelligent : SmartInterface et RFID. La facilité et l’intuitivité d’utilisation sont la clé d’une production efficace. Le cœur est la surveillance de la machine en temps réel, permettant à l’utilisateur de contrôler ses processus de production via des appareils mobiles. « L’utilisateur peut télécharger à tout moment les protocoles de lot et reste toujours informé des paramètres de production », explique Friedrich. Pour augmenter encore la sécurité du processus et éviter les erreurs de réglage, les nouvelles presses à comprimés de la série i disposent d’une option RFID (Identification par radiofréquence). Grâce à un système sans contact émetteur-récepteur, les composants du processus peuvent être automatiquement identifiés par la machine et comparés avec des recettes préenregistrées.

Intuitif : Interface Homme-Machine tactile et assistant de workflow. Une interface homme-machine (HMI) très moderne permet à l’opérateur une commande intuitive, une surveillance et une documentation de la machine ainsi que de l’équipement de processus via un terminal. Un retour tactile, qui vibre et émet un son lors de l’appui sur les boutons, offre une sécurité supplémentaire lors des saisies. Au niveau logiciel, un assistant aide l’utilisateur à réaliser des workflows de manière sûre et sans erreur.