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Pressa per compresse F10i come inizio di una nuova generazione di macchine
Prima mondiale
La serie i di Fette Compacting rappresenta da decenni una produzione di compresse produttiva, flessibile e affidabile. Questo rimane anche in futuro, ma con molte più possibilità: la nuova serie i, che il 5 settembre 2019 con il F10i, il semplice riempitore rotativo, inizia, offre numerose caratteristiche innovative.
Schwarzenbek, 5 settembre 2019. – La compressa è la forma di somministrazione più diffusa nella storia della medicina. Questo non cambierà nel prossimo futuro, poiché le compresse possono essere dosate con precisione, somministrate facilmente e prodotte a costi contenuti (trasporto e stoccaggio). Tuttavia, le esigenze dei produttori di farmaci diventano sempre più complesse, mentre la pressione economica continua ad aumentare.
Thomas Friedrich, Direttore Product Management di Fette Compacting, spiega: «Insieme ai nostri clienti abbiamo cercato meticolosamente un'interfaccia tra la produzione collaudata e il futuro digitale della farmacia – e abbiamo ripensato la nostra serie i. Alla serie i esistono le macchine ad alte prestazioni 2090i e 3090i, così come le presse per compresse standard 1200i, 2200i e 3200i. Questi semplici e doppi riempitori rotativi garantiscono un'elevata produzione in diversi tipi di produzione, con una base installata di diverse migliaia di macchine in tutto il mondo. Su questa base ora costruiamo.»
Efficiencyi – Incontro tra le generazioni di macchine
Per la generazione successiva della serie i, Fette Compacting ha sviluppato una piattaforma tecnologica su cui si basano i componenti elettrici e meccanici. La particolarità è che i componenti rilevanti per la validazione sono preservati in gran parte. «In questo modo, la serie i mantiene tutte le caratteristiche che la rendono così preziosa per i nostri clienti», sottolinea Friedrich. «Efficiencyi significa, in relazione alla macchina, che gli utenti manterranno tutto ciò che rende la loro produzione di successo oggi – in modo ancora più efficiente e con più possibilità.»
La prima macchina: F10i per piccoli lotti
Come primo modello della nuova generazione di macchine, il F10i è stato presentato al pubblico specializzato il 5 settembre 2019 a Schwarzenbek. Il F10i è un riempitore rotativo semplice e potente, ideale per piccoli lotti – opzionalmente anche per sostanze altamente attive. I produttori possono adattare rapidamente la compressa alle diverse esigenze. Per flessibilità e versatilità, tra l’altro, un braccio di maneggio che supporta l'operatore durante il cambio del rotore e un sistema di tensione del rotore meccanico e manuale.
Le caratteristiche principali del F10i in sintesi:
Innovativo: da sigillato a contenimento Nuove soluzioni di contenimento interattive e a prova di polvere risparmiano risorse e proteggono i dipendenti. La progettazione della camera di compressione è, ad esempio, ottimizzata per la pulizia e circa il 50% di tutte le parti di rivestimento sono eliminate. Ciò riduce la superficie da pulire delle parti di rivestimento del 70%. La macchina è anche in versione semplice a prova di polvere, per minimizzare i costi di pulizia e il rischio di contaminazione crociata.
Integrativo: compatibile con sistemi IoT e MES Un sistema integrato e strettamente collegato consente l'uso flessibile di nuovi e vecchi dispositivi. Con una maggiore adattabilità, la complessità si riduce in molti aspetti. La nuova serie i possiede la connettività tecnica per ambienti di produzione all'avanguardia fino alla «Produzione farmaceutica 4.0». Ciò include un equipaggiamento di processo integrato tramite plug-and-play e interfacce aperte per connessioni con l’Internet of Things (IoT) e un sistema di esecuzione della produzione (MES).
Intelligente: SmartInterface e RFID La gestione semplice e intuitiva è la chiave per una produzione efficiente. Il cuore è il monitoraggio della macchina in tempo reale, che permette all'utente di controllare i processi di produzione tramite dispositivi mobili. «L'utente può scaricare in qualsiasi momento i protocolli di lotto e rimanere sempre aggiornato sui parametri di produzione», spiega Friedrich. Per aumentare ulteriormente la sicurezza del processo e evitare errori di impostazione, le nuove presse per compresse della serie i dispongono di un'opzione RFID (Radio-Frequency Identification). Attraverso il sistema di trasmettitori e ricevitori senza contatto, i componenti del processo sono automaticamente identificabili dalla macchina e possono essere confrontati con ricette preimpostate.
Intuitivo: HMI tattile e assistente di workflow Un'interfaccia uomo-macchina (HMI) altamente moderna consente all'operatore un controllo, monitoraggio e documentazione intuitivi della macchina e dell'equipaggiamento di processo tramite un terminale. Un feedback tattile, che genera vibrazione e suono al tocco dei pulsanti, fornisce ulteriore sicurezza durante gli inserimenti. A livello software, un assistente supporta l'utente nel realizzare workflow in modo sicuro e senza errori.
Fette Compacting GmbH
21493 Schwarzenbeck
Germania








