Tablettenpresse F10i mint az új gépcsalád kezdete

Az új Fette Compacting F10i tablettapréselő egy rugalmas és erőteljes egyrugós gép kis tételekhez – HPAPI-kkal vagy anélkül.

Innovatív: A F10i nyomdában az összes burkolóelem kb. 50 százaléka hiányzik. Ennek eredményeként a tisztítandó felület 70 százalékkal csökken.

Integratív: Az új i sorozat rendelkezik a legmodernebb gyártási környezetekhez szükséges technikai csatlakoztathatósággal, beleértve egy Plug-and-Play módon integrált folyamatberendezést.

Intelligens: A ügyfél-intraneten keresztül a felhasználók éjjel-nappal hozzáférhetnek a gyártási adatokhoz és dokumentációkhoz, valamint lehetőségük van az eszközök mobil eszközökről történő megfigyelésére.

Intuitív: Egy Workflow Műveleti Varázsló megkönnyíti a tablettaprés beállítását.

Olaf J. Müller, az LMT Group vezérigazgatója és a Fette Compacting igazgatósági elnöke

A Fette Compacting i sorozata évtizedek óta a termelékeny, rugalmas és megbízható tablettagyártás szimbóluma. Ez a jövőben sem változik, azonban sokkal több lehetőséggel bővül: az új i sorozat, amely 2019. szeptember 5-én indul az egyszerű körfúró F10i-vel, számos innovatív jellemzőt kínál.

Schwarzenbek, 2019. szeptember 5. – A tabletta a történelem során a legelterjedtebb adagolási forma. Ez a tendencia a látható jövőben sem változik, mivel a tabletták pontosan adagolhatók, könnyen alkalmazhatók és költséghatékonyan gyárthatók (szállítás és tárolás szempontjából). Azonban az orvosi gyártók iránti követelmények egyre összetettebbé válnak, miközben a gazdasági nyomás tovább nő.

Thomas Friedrich, a Fette Compacting termékmenedzsment igazgatója így nyilatkozik: „Közösen ügyfeleinkkel alaposan kutattuk a kapcsolatot a bevált gyártási folyamatok és a digitális gyógyszeripar jövője között – és újragondoltuk az i sorozatot. A meglévő i sorozathoz tartoznak a nagy teljesítményű gépek 2090i és 3090i, valamint az standard tablettaprésgépek 1200i, 2200i és 3200i. Ezek az egyszerű és dupla körfúrók magas termelési kapacitást biztosítanak különböző gyártási típusok esetén, világszerte több ezer gép telepített bázisával. Erre építkezünk most.”

Efficiencyi – Gépgenerációk találkozása

A Fette Compacting a következő generációs i sorozathoz egy olyan technológiai platformot fejlesztett ki, amely az elektromos és mechanikus alkatrészeken alapul. A különlegesség abban rejlik, hogy a validáláshoz szükséges komponensek nagy része megmarad. „Ezáltal az i sorozat minden olyan tulajdonságot megőriz, amelyek értékessé teszik ügyfeleink számára” – hangsúlyozza Friedrich. „Az Efficiencyi azt jelenti a gép esetében, hogy a felhasználók mindent megtartanak, ami sikeressé teszi gyártásukat ma – és a jövőben is – magasabb hatékonysággal és több lehetőséggel.”

Az első gép: F10i kis tételű gyártáshoz

Az új gépcsalád első modelljeként a F10i-t 2019. szeptember 5-én mutatták be a szakmai nyilvánosságnak Schwarzenbekben. A F10i egy rugalmas és erőteljes egyszerű körfúró kis tételű gyártáshoz – opcionálisan magas aktivitású anyagokhoz is. A gyártók gyorsan tudják igazítani a tablettaprést különböző igényekhez. A rugalmasságot és sokoldalúságot többek között egy kezelőkar biztosítja, amely segíti a kezelőt a rotor cseréjénél, valamint egy mechanikus kézi rotorfeszítő rendszer.

A F10i legfontosabb jellemzői áttekintés:

Innovatív: Pormentes és Containment megoldások Új, interaktív containment megoldások takarékoskodnak az erőforrásokkal és védik a munkatársakat. A préskamra kialakítása például tisztításra optimalizált, és a burkolati alkatrészek kb. 50 százaléka elhagyható. Ennek eredményeként a tisztítandó felület 70 százalékkal csökken. A gép egyszerű kivitelben pormentes, hogy minimalizálja a tisztítási munkákat és a keresztkontamináció veszélyét.

Integratív: Rendszerkompatibilitás akár IoT-vel és MES-sel Egy integrált, szorosan összekapcsolt rendszer lehetővé teszi az új és meglévő eszközök rugalmas alkalmazását. Ahogy növekszik az alkalmazkodóképesség, a komplexitás számos szempontból csökken. Az új i sorozat technológiailag kompatibilis a legmodernebb gyártási környezetekkel, egészen a „Gyógyszergyártás 4.0”-ig. Ide tartozik egy plug-and-play módon integrált folyamatberendezés és nyitott interfészek az IoT-hez és egy gyártásirányítási rendszerhez (MES).

Intelligens: SmartInterface és RFID Az egyszerű és intuitív kezelhetőség kulcs a hatékony gyártáshoz. A központi elem a valós idejű gépfigyelés, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy mobil eszközökről ellenőrizze gyártási folyamatait. „A felhasználó bármikor letöltheti a tételnaplókat, és mindig naprakész marad a gyártási paraméterek tekintetében” – magyarázza Friedrich. A folyamatbiztonság növelése és a berendezés hibáinak elkerülése érdekében az új i sorozat tablettaprészei RFID opcióval vannak ellátva (rádiófrekvenciás azonosítás). A vezeték nélküli adó-vevő rendszer révén a folyamatalkatrészek automatikusan azonosíthatók a gépen belül, és összevethetők az előre beállított receptekkel.

Intuitív: Tapintásos HMI és Workflow Segédlet Egy korszerű Human Machine Interface (HMI) lehetővé teszi a kezelő számára az intuitív irányítást, a gép és a folyamatberendezés felügyeletét és dokumentálását egy terminálról. A tapintásos visszacsatolás, amely rezgést és hangot generál a kezelőgombok megnyomásakor, további biztonságot nyújt a bevitelnél. Szoftveres szinten egy segédprogram támogatja a felhasználót a munkafolyamatok biztonságos és hibamentes végrehajtásában.