- Przetłumaczone przez AI
Wytłaczarka tabletek F10i jako początek nowej generacji maszyn
Światowa premiera
Seria i od Fette Compacting od dziesięcioleci symbolizuje produktywną, elastyczną i niezawodną produkcję tabletek. Tak pozostanie również w przyszłości, jednak z o wiele większymi możliwościami: Nowa seria i, która rozpoczęła się 5 września 2019 roku od prostego walca F10i, oferuje liczne innowacyjne cechy.
Schwarzenbek, 5 września 2019. – Tabletka jest najpowszechniejszą formą podawania w historii medycyny. Na razie nic się w tej kwestii nie zmieni, ponieważ tabletki można precyzyjnie dawkować, łatwo podawać i tanio produkować (transport i magazynowanie). Jednak wymagania wobec producentów leków stają się coraz bardziej skomplikowane, podczas gdy presja ekonomiczna rośnie.
Thomas Friedrich, Dyrektor Zarządzający ds. Produktów w Fette Compacting, wyjaśnia: „Wspólnie z naszymi klientami dokładnie poszukiwaliśmy interfejsu między sprawdzoną produkcją a cyfrową przyszłością farmacji – i przy tym na nowo przemyśleliśmy naszą serię i. Do istniejącej serii i należą wysokowydajne maszyny 2090i i 3090i oraz standardowe prasy tabletkowe 1200i, 2200i i 3200i. Te proste i podwójne walce zapewniają wysoką wydajność przy różnych rodzajach produkcji, z bazą zainstalowanych na całym świecie kilku tysięcy maszyn. Na tym bazujemy dalej.”
Efficiencyi – Spotkanie generacji maszyn
W kolejnej generacji serii i Fette Compacting opracowało platformę technologiczną, na której opierają się komponenty elektryczne i mechaniczne. Co jest w tym wyjątkowego, to fakt, że komponenty istotne dla walidacji pozostają w dużej mierze niezmienione. „Dzięki temu seria i zachowuje wszystkie cechy, które czynią ją tak cenną dla naszych klientów”, podkreśla Friedrich. „Efficiencyi oznacza w odniesieniu do maszyny, że użytkownicy zachowają wszystko, co dziś czyni ich produkcję skuteczną – w jeszcze wyższej wydajności i z większymi możliwościami.”
Pierwsza maszyna: F10i dla małych partii
Jako pierwszy model nowej generacji maszyn, F10i, została zaprezentowana 5 września 2019 roku w Schwarzenbek publiczności branżowej. F10i to elastyczna i wydajna prosta walcarka do małych partii – opcjonalnie także dla substancji wysokoaktywnej. Producenci mogą szybko dostosować prasę tabletkową do różnych wymagań. Za elastyczność i wszechstronność odpowiada między innymi ramię obsługowe, które wspiera operatora podczas wymiany wirnika, oraz mechaniczny, ręczny system napinania wirnika.
Najważniejsze cechy F10i w skrócie:
Innowacyjne: od uszczelki przeciwpyłowej po konteneryzację Nowe, interaktywne rozwiązania kontenerowe oszczędzają zasoby i chronią pracowników. Projekt komory prasującej jest na przykład zoptymalizowany pod kątem czyszczenia, a około 50 procent wszystkich elementów osłon jest eliminowanych. W efekcie powierzchnia do czyszczenia elementów osłon zmniejsza się o 70 procent. Maszyna jest również w wersji prostej odporna na pył, co minimalizuje nakład pracy przy czyszczeniu i ryzyko krzyżowego zanieczyszczenia.
Integracyjne: kompatybilne z systemami IoT i MES Zintegrowany, ściśle powiązany system umożliwia elastyczne wykorzystanie nowych i istniejących urządzeń. Wraz z rosnącą zdolnością adaptacji, w wielu aspektach maleje złożoność. Nowa seria i posiada technologiczną łączność dla najbardziej zaawansowanych środowisk produkcyjnych, aż po „Farmację 4.0”. Do tego należą zintegrowane wtyczki i odłączalne interfejsy do podłączenia do Internetu Rzeczy (IoT) oraz systemu wykonawczego produkcji (MES).
Inteligentne: SmartInterface i RFID Prosta i intuicyjna obsługa to klucz do efektywnej produkcji. Serce stanowi monitorowanie maszyny w czasie rzeczywistym, które umożliwia użytkownikowi kontrolę procesów produkcyjnych na urządzeniach mobilnych. „Użytkownik może w każdej chwili pobrać protokoły partii i zawsze być na bieżąco z parametrami produkcji”, wyjaśnia Friedrich. Aby jeszcze bardziej zwiększyć bezpieczeństwo procesu i uniknąć błędów ustawienia, nowe prasy serii i mają opcję RFID (Radio-Frequency Identification). Dzięki bezkontaktowemu systemowi nadawca-odbiorca, elementy procesu są automatycznie identyfikowane przez maszynę i mogą być porównywane z wcześniej ustawionymi recepturami.
Intuicyjne: dotykowe HMI i asystent workflow Nowoczesny interfejs człowiek-maszyna (HMI) umożliwia operatorowi intuicyjne sterowanie, nadzorowanie i dokumentowanie maszyny oraz wyposażenia procesu za pomocą terminala. Dotykowe sprzężenie zwrotne, które podczas dotykania przycisków wywołuje wibrację i dźwięk, zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas wprowadzania danych. Na poziomie oprogramowania, asystent wspiera użytkownika w bezpiecznym i bezbłędnym realizowaniu workflowów.
Fette Compacting GmbH
21493 Schwarzenbeck
Niemcy








