Pas seulement propre, mais pur

Schiller propose des solutions d'automatisation innovantes pour l'industrie. Les solutions globales de Schiller sont largement utilisées dans l'industrie automobile. Une autre branche a été créée il y a plus de 10 ans avec des solutions de stockage à particules réduites et des systèmes de convoyage correspondants pour les salles blanches de l'industrie des semi-conducteurs et de l'électronique. Aujourd'hui, il est possible d'automatiser des lignes de production complètes avec les produits du segment des salles blanches. En période de crise des puces, l'automatisation dans la fabrication de semi-conducteurs est devenue encore plus importante.

Les systèmes automatisés doivent déjà être fabriqués dans une salle blanche afin qu'ils puissent ensuite être utilisés, par exemple, dans une usine - c'est ainsi que l'on appelle les usines de fabrication de semi-conducteurs. Une salle blanche est conçue pour réaliser des processus de développement et de fabrication sensibles. Même les plus petites particules dans l'air peuvent, par exemple, endommager les wafers, à partir desquels sont ensuite fabriqués divers microprocesseurs. C'est pourquoi les systèmes de stockage et de convoyage sont développés et mis en service dans la salle blanche interne du siège de l'entreprise à Osterhofen. Une autre raison : toutes les installations sont testées minutieusement par les clients avant livraison et doivent donc être entièrement montées et fonctionnelles. Outre la fonctionnalité du logiciel et de l'installation, la production de particules, qui pourrait par exemple résulter de l'usure, est également mesurée.

« Les surfaces dans la salle blanche sont extrêmement coûteuses en raison des exigences accrues », explique Markus Haider, directeur du département SCI (Schiller Cleanroom Intralogistics). « C'est pourquoi nous nous concentrons, en plus de la pureté, sur le développement de solutions aussi compactes que possible. De plus, ces systèmes peuvent être combinés et intégrés de manière transparente dans des environnements existants. De cette façon, nous créons des solutions de salles blanches ouvertes et flexibles, qui peuvent évoluer avec les exigences du client. »

Actuellement, les prochains projets et validations sont déjà en préparation, ce qui a créé un besoin urgent d'espace supplémentaire. La solution était un cube avec une technologie de filtration et de ventilation appropriée, ainsi qu'une sas en amont pour l'habillage de la tenue de salle blanche, développé en collaboration avec un institut de recherche et répondant aux exigences extrêmes. La salle blanche a été agrandie de 8x12x5m, doublant ainsi sa superficie à 300 m².

Le nouveau secteur de la salle blanche répond, selon les mesures, à une classe ISO 5 très performante et garantit que les produits intralogistiques adaptés aux salles blanches de Schiller peuvent continuer à être livrés rapidement et avec une qualité constante. Les classes ISO décrivent le nombre maximal de particules autorisées dans l'air ; par exemple, dans la classe cinq, 3520 particules de 0,5 micromètre par mètre cube d'air sont autorisées. En comparaison, l'air frais en montagne à 2000 m d'altitude est presque « pollué » avec environ 30 millions de particules. Les produits du spécialiste de l'automatisation peuvent finalement même fonctionner dans des installations de classe ISO 3, avec seulement 35 particules par mètre cube d'air.

Le nouveau salle blanche a été récemment achevée et est déjà en activité grâce à la mise en service de deux stockeurs linéaires (systèmes de stockage). L'espace est également nécessaire pour des projets mondiaux que Schiller explore de plus en plus. Après l'ouverture d'un bureau de vente aux États-Unis en début d'année, il existe également les premiers projets d'automatisation en Asie, qui, en raison de la pandémie, sont mis en service à distance depuis l'Allemagne.