Nie tylko czysto, ale i nieskazitelnie

Schiller oferuje innowacyjne rozwiązania automatyzacyjne dla przemysłu. Kompleksowe rozwiązania firmy Schiller są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Kolejnym filarem działalności firmy stały się ponad 10 lat temu rozwiązania magazynowe z redukcją cząstek oraz odpowiednie systemy transportowe do czystych pomieszczeń w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Obecnie produkty z segmentu czystych pomieszczeń umożliwiają automatyzację całych linii produkcyjnych. Szczególnie w czasach kryzysu chipowego automatyzacja w produkcji półprzewodników stała się jeszcze ważniejsza.

Zautomatyzowane systemy muszą być już produkowane w czystym pomieszczeniu, aby później, na przykład w fabryce - tak nazywane są zakłady produkcji półprzewodników - mogły być używane. Czyste pomieszczenie służy do realizacji wrażliwych procesów rozwojowych i produkcyjnych. Nawet najmniejsze cząstki w powietrzu mogą prowadzić do uszkodzeń wafli, z których później wytwarzane są różne mikroczipy. Dlatego magazyny i systemy transportowe są opracowywane i uruchamiane w własnym czystym pomieszczeniu w siedzibie firmy w Osterhofen. Kolejnym powodem jest fakt, że wszystkie urządzenia są testowane przez klientów przed dostawą i muszą być w pełni zmontowane i sprawne. Oprócz funkcjonalności oprogramowania i urządzenia, mierzona jest także ilość cząstek, które mogą powstać na przykład w wyniku ścierania się.

„Powierzchnie w czystym pomieszczeniu są niezwykle kosztowne ze względu na zwiększone wymagania” wyjaśnia Markus Haider, kierownik działu SCI (Schiller Cleanroom Intralogistics). „Dlatego koncentrujemy się nie tylko na czystości, ale także na opracowywaniu możliwie oszczędnych przestrzeniowo rozwiązań. Dodatkowo systemy można łączyć i bezproblemowo integrować z istniejącymi środowiskami. W ten sposób tworzymy otwarte i elastyczne rozwiązania czystych pomieszczeń, które mogą rosnąć wraz z wymaganiami klienta.”

Obecnie kolejne projekty i odbiory są już na starcie, dlatego potrzebna była znacznie większa przestrzeń. Rozwiązaniem był kubus z odpowiednią technologią filtracyjną i wentylacyjną oraz przedsionkiem do zakładania odzieży czystopomieszczeniowej, opracowany we współpracy z instytutem badawczym i spełniający ekstremalne wymagania. Czyste pomieszczenie zostało rozbudowane o 8x12x5 m, co podwoiło powierzchnię do 300 m2.

Nowa strefa czystego pomieszczenia spełnia według pomiarów bardzo dobrą klasę ISO 5 i zapewnia, że produkty intralogistyczne Schiller przeznaczone do czystych pomieszczeń będą nadal dostarczane w krótkim czasie i w niezmiennie wysokiej jakości. Klasy ISO określają maksymalną dopuszczalną liczbę cząstek w powietrzu; na przykład w klasie piątej dozwolone jest 3520 cząstek o wielkości 0,5 mikrometra na metr sześcienny powietrza. W porównaniu do tego świeże powietrze górskie na wysokości 2000 m z około 30 milionami cząstek jest niemal „zanieczyszczone”. Produkty specjalistów od automatyzacji mogą być ostatecznie używane nawet w urządzeniach klasy ISO 3, z zaledwie 35 cząstkami na metr sześcienny powietrza.

Nowe czyste pomieszczenie zostało niedawno ukończone i jest już wypełniane przez uruchomienie dwóch liniowych magazynów (systemów składowania). Przestrzeń ta jest również potrzebna do realizacji projektów na całym świecie, które firma Schiller coraz bardziej rozwija. Oprócz otwarcia biura sprzedaży w USA na początku tego roku, pojawiły się także pierwsze projekty automatyzacji w regionie azjatyckim, które ze względu na pandemię są uruchamiane zdalnie z Niemiec.