Optimisé pour le nettoyage en finesse

Conçu pour le nettoyage efficace des pièces avec des contaminations filmogènes, le nouveau système de support d'œuvre de LK Mechanik.

Directeur général Matthias Kroll : « Nos nouveaux bacs de nettoyage minimisent la contamination croisée et raccourcissent le temps de séchage, ce qui permet de réduire les durées de processus. »

Le cœur du nouveau système de support d'œuvre de LK Mechanik est constitué de bacs de nettoyage en acier inoxydable à paroi fine et optimisés en poids, capables de contenir jusqu'à 25 kg de matériau. Ils sont empilables et compatibles avec les convoyeurs à rouleaux.

Conçu pour le nettoyage efficace des composants avec des contaminations filmogènes, le nouveau système de support de pièces de LK Mechanik. Il se compose, dans sa première étape d'extension, de paniers en acier inoxydable à parois fines disponibles en deux tailles, dont la conception sophistiquée garantit un comportement optimal en matière de nettoyage et de drainage, ainsi que des temps de processus courts en conséquence. Ils se distinguent par une haute qualité de fabrication et peuvent être intégrés dans des processus automatisés de nettoyage et de fabrication.

Le nouveau système de paniers standard, appelé S-système, de LK Mechanik ouvre aux fabricants et fournisseurs de composants soumis à des exigences particulièrement élevées en matière de propreté technique de nombreuses possibilités d'optimisation des processus. Ses paniers de nettoyage en acier inoxydable, conçus selon des critères de haute pureté, sont adaptés à leur conception pour le nettoyage intégré à la fabrication de pièces avec des contaminations filmogènes et soutiennent la mise en œuvre de concepts de traçabilité basés sur le code Data Matrix (DMC). Lors du développement du nouveau système de support, les concepteurs de LK Mechanik ont principalement respecté des normes de pureté très strictes et des exigences de flux de matériaux, comme celles couramment rencontrées dans l'industrie électronique, la fabrication de composants dans le domaine de la production et du stockage d'énergie, ainsi que dans la fabrication de composants optiques. « Pendant longtemps, l'attention dans le nettoyage industriel des pièces s'est principalement portée sur les contaminations particulaires ; mais désormais, l'élimination des contaminations filmogènes prend une importance croissante pour la garantie de la qualité. On observe notamment chez les utilisateurs de procédés de collage, de peinture et de revêtement ce changement de paradigme », explique Matthias Kroll, le directeur général de l'entreprise de Hüttengen.

De l'industrie pour l'industrie

Les nouveaux paniers de nettoyage pour pièces de LK Mechanik ont été conçus dans le cadre d'un grand projet récemment achevé en collaboration avec VACOM cleanFAB, l'un des principaux prestataires de services de nettoyage dans le domaine de la haute pureté. Parmi les objectifs figuraient notamment la réalisation d'une solution système pour le nettoyage fin intégré à la production de pièces de taille moyenne et petite. Lors de leur développement, de nombreux facteurs ont dû être pris en compte. Ainsi, en plus des exigences élevées en matière de pureté, la géométrie des pièces, l'interaction technique avec les systèmes de nettoyage, l'utilisation de produits chimiques de nettoyage spéciaux et de nombreux autres paramètres de processus ont été intégrés dans le travail des concepteurs de LK Mechanik. « Nous avons travaillé en étroite collaboration avec des fabricants renommés de machines de nettoyage à chaque étape du développement », souligne Matthias Kroll.

Le cœur du nouveau système de support de pièces est constitué de paniers en acier inoxydable à parois fines et à poids optimisé, pouvant accueillir jusqu'à 25 kg de matériau. Ils sont empilables et compatibles avec des convoyeurs, et sont initialement disponibles en deux tailles : 525 x 310 x 200 mm et 525 x 620 x 400 mm. Il s'agit de dimensions standard qui correspondent à la plupart des systèmes de nettoyage actuellement sur le marché. Malgré leur surface de panier réduite et leur conception allégée, ils se distinguent par une grande stabilité mécanique et une rigidité à la torsion. Grâce à leurs surfaces traitées électrolytiquement, ainsi qu'à leurs joints de soudure harmonisés et nivelés, et à de nombreux détails ingénieux, ils garantissent un comportement de nettoyage et de drainage très performant des médias. « De cette manière, nos paniers minimisent la contamination croisée et raccourcissent la durée de séchage, ce qui permet de réduire les temps de processus », explique Matthias Kroll. L'offre du système comprend également des séparateurs, des plateaux et des couvercles à fermeture à une main, ainsi que des outils spécifiques au produit pour un maintien optimal des pièces à nettoyer.

Traçabilité sans faille dans le processus

Les nouveaux supports de pièces de LK Mechanik sont également conçus pour s'intégrer facilement dans des processus de production dont la traçabilité (Traceability) repose sur le principe de la marquage DMC. Concrètement, cela signifie que les paniers de lavage disposent de codes Data Matrix sur leurs quatre côtés, garantissant leur identification unique et sans faille, peu importe leur position dans le processus de nettoyage ou de fabrication. De plus, grâce à des connexions mécaniques légères, ils peuvent être utilisés individuellement ou par paire. Des points d'accès spécifiques sur leurs faces permettent également une manipulation simple et automatique dans des dispositifs de levage, de positionnement ou de transport. Et pour ne rien oublier : un kit de support pour petites pièces (KBTK) est disponible, adapté au nettoyage de petites pièces.

Des systèmes innovants de support de pièces comme le nouveau système S de LK Mechanik ont un impact majeur sur l'efficacité des processus de nettoyage des pièces, et par conséquent sur les coûts de fabrication et d'énergie. Ils contribuent de manière significative à la protection de l'environnement et à la garantie de la qualité en fabrication. Ils sont donc désormais un facteur directement intégré à la chaîne de valeur.