Ottimizzato per la pulizia fine

Progettato per la pulizia efficiente dei componenti con contaminazioni filmiche, il nuovo sistema di supporto per componenti di LK Mechanik.

Amministratore delegato Matthias Kroll: «I nostri nuovi cestelli per la pulizia minimizzano la contaminazione e riducono i tempi di asciugatura, portando a una riduzione dei tempi di processo.»

Cuore pulsante del nuovo sistema di supporto per le opere di LK Mechanik sono i cestelli di pulizia in acciaio inossidabile a pareti sottili e ottimizzati per il peso, che possono contenere fino a 25 kg di materiale. Sono impilabili e compatibili con le linee di trasporto su rulli.

Ottimizzato per la pulizia efficiente di componenti con contaminazioni filmiche, il nuovo sistema di portautensili di LK Mechanik. Esso si compone, nella prima fase di espansione, di cestelli in acciaio inossidabile a pareti sottili disponibili in due dimensioni, la cui progettazione accurata garantisce un comportamento ottimale di pulizia e sgocciolamento e, di conseguenza, tempi di processo ridotti. Si distinguono per un'elevata qualità di lavorazione e possono essere integrati in processi di pulizia e produzione automatizzati.

Il nuovo sistema di cestelli standard, chiamato S-Cestello, di LK Mechanik apre ai produttori e fornitori di componenti con requisiti particolarmente elevati di purezza tecnica molteplici possibilità di ottimizzazione del processo. I cestelli di pulizia in acciaio inossidabile sviluppati secondo criteri di Purezza Elevata sono progettati per la pulizia altamente efficiente e integrata nella produzione di pezzi con contaminazioni filmiche e supportano la realizzazione di concetti di tracciabilità basati sul Data Matrix Code (DMC). Nello sviluppo del nuovo sistema di portautensili, i progettisti di LK Mechanik si sono principalmente orientati a requisiti di purezza molto elevati e a esigenze di flusso di materiali, come sono comuni, ad esempio, nell'industria elettronica, nella produzione di componenti nel settore della generazione e conservazione di energia, e nella fabbricazione di componenti ottici. "Per molto tempo, l'attenzione nella pulizia industriale dei pezzi si è concentrata principalmente sulle contaminazioni particellari; ora, invece, la rimozione delle contaminazioni filmiche sta assumendo un'importanza crescente per la garanzia della qualità. In particolare, tra gli utenti di processi di incollaggio, verniciatura e rivestimento, si osserva questo cambio di paradigma", afferma Matthias Kroll, amministratore delegato dell'azienda di Hüttingen.

Dal settore per il settore

Nascono i nuovi cestelli di pulizia dei pezzi di LK Mechanik, all’interno di un recente grande progetto in collaborazione con VACOM cleanFAB, uno dei principali fornitori di servizi di pulizia nel settore della Purezza Elevata. Tra gli obiettivi vi era, tra l’altro, la realizzazione di una soluzione di sistema per la pulizia fine integrata nella produzione di componenti di medie e piccole dimensioni. Durante lo sviluppo sono stati considerati numerosi fattori. Oltre alle elevate richieste di purezza, sono stati presi in considerazione anche la geometria dei componenti, l’interazione tecnica con le apparecchiature di pulizia, l’impiego di detergenti speciali e molti altri parametri di processo nel lavoro dei progettisti di LK Mechanik. "In tutte le fasi di iterazione dello sviluppo, ci siamo coordinati strettamente con rinomati costruttori di impianti di tecnologia di pulizia", sottolinea Matthias Kroll.

Il cuore del nuovo sistema di portautensili è costituito da cestelli in acciaio inossidabile a pareti sottili e ottimizzati per il peso, capaci di contenere fino a 25 kg di materiale. Sono impilabili e compatibili con sistemi di trasporto su rotaia, e sono disponibili inizialmente nelle due dimensioni 525 x 310 x 200 mm e 525 x 620 x 400 mm. Queste sono misure standard che si correlano con quasi tutti gli impianti di pulizia attualmente sul mercato. Nonostante la superficie ridotta e la progettazione leggera, si distinguono per un’elevata stabilità meccanica e rigidità torsionale. Grazie alle superfici trattate elettroliticamente, alle saldature levigate e armonizzate, e a numerosi dettagli intelligenti, garantiscono un comportamento di pulizia e sgocciolamento molto buono dei media. "In questo modo, i nostri cestelli riducono il trascinamento di contaminanti e abbreviano i tempi di asciugatura, contribuendo a ridurre i tempi di processo", spiega Matthias Kroll. Il sistema comprende inoltre divisori, vassoi e coperchi con chiusure a una mano, oltre a strumenti specifici per l’ottimale contenimento dei componenti da pulire.

Tracciabilità completa nel processo

I nuovi portautensili di LK Mechanik sono progettati anche per essere facilmente integrati nei processi di produzione, la cui tracciabilità si basa sul principio della marcatura DMC. Ciò significa che i cestelli di pulizia sono dotati di Data Matrix Code su tutti e quattro i lati, garantendo un’identificazione univoca e completa, indipendentemente dalla fase del processo di pulizia o produzione in cui si trovano. I cestelli, grazie a collegamenti meccanici leggeri, possono essere utilizzati singolarmente o in coppia, ed essere facilmente manovrati tramite punti di presa specifici per operazioni di sollevamento, posizionamento o trasporto automatico. E non da ultimo, per la pulizia di piccoli pezzi, è disponibile un set di portautensili specifico (KBTK).

Innovativi sistemi di portautensili come il nuovo sistema S di LK Mechanik influenzano significativamente l’efficienza dei processi di pulizia dei pezzi e, di conseguenza, i costi di produzione e di energia. Contribuiscono in modo determinante alla tutela ambientale e alla garanzia della qualità in produzione. Sono ormai diventati un fattore di immediata influenza sulla catena del valore.