Optymalizowany do precyzyjnego czyszczenia

Dostosowany do skutecznego czyszczenia elementów z filmowymi zanieczyszczeniami jest nowy system nośników dzieł warsztatowych od LK Mechanik.

Dyrektor zarządzający Matthias Kroll: „Nasze nowe kosze do czyszczenia minimalizują przenoszenie zanieczyszczeń i skracają czas schnięcia, co prowadzi do skrócenia czasów procesu.”

Herzstück des neuen Werkstück-Trägersystems von LK Mechanik sind dünnwandige und gewichtsoptimierte Edelstahl-Reinigungskörbe, die bis zu 25 kg Material aufnehmen können. Sie sind stapelbar und rollbahnfähig.

Dostosowane do skutecznego czyszczenia elementów z filmowymi zanieczyszczeniami, jest nowy system nośników części od LK Mechanik. W pierwszej fazie rozbudowy składa się z cienkościennych koszy ze stali nierdzewnej w dwóch rozmiarach, których zaawansowana konstrukcja zapewnia optymalne zachowanie podczas czyszczenia i odprowadzania, a co za tym idzie, krótkie czasy procesu. Charakteryzują się wysoką jakością wykonania i można je zintegrować z automatycznymi procesami czyszczenia i produkcji.

Nowy standardowy system koszy, krótko S-System, od LK Mechanik otwiera producentom i dostawcom elementów o szczególnie wysokich wymaganiach dotyczących czystości technicznej szerokie możliwości optymalizacji procesów. Ich kosze do czyszczenia ze stali nierdzewnej, opracowane zgodnie z kryteriami wysokiej czystości, są dostosowane do wydajnego, zintegrowanego z produkcją czyszczenia elementów z filmowymi zanieczyszczeniami i wspierają realizację koncepcji traceability opartych na kodzie Data Matrix (DMC). Przy opracowywaniu nowego systemu nośników konstruktorzy LK Mechanik kierowali się przede wszystkim bardzo wysokimi standardami czystości i wymaganiami dotyczącymi przepływu materiałów, takimi jak w branży elektroniki, przy produkcji komponentów w sektorze wytwarzania energii i magazynowania energii, a także przy produkcji elementów optycznych. „Przez długi czas w przemysłowym czyszczeniu części główny nacisk kładziono na zanieczyszczenia cząsteczkowe; obecnie jednak coraz większe znaczenie zyskuje usuwanie filmowych zanieczyszczeń dla zapewnienia jakości. Szczególnie wśród użytkowników metod klejenia, lakierowania i powlekania można zaobserwować tę zmianę paradygmatu”, mówi Matthias Kroll, dyrektor zarządzający firmy z Hüttingen.

Od branży dla branży

Nowe kosze do czyszczenia elementów od LK Mechanik powstały w ramach niedawno zakończonego dużego projektu we współpracy z VACOM cleanFAB, jednym z wiodących dostawców usług czyszczenia w sektorze wysokiej czystości. Wśród celów była m.in. realizacja rozwiązania systemowego dla zintegrowanego z produkcją precyzyjnego czyszczenia średnich i małych elementów. Przy ich opracowywaniu konieczne było uwzględnienie wielu czynników. Oprócz wysokich wymagań czystościowych, brano pod uwagę geometrię elementów, współpracę techniczną z urządzeniami czyszczącymi, użycie specjalistycznych chemikaliów czyszczących oraz wiele innych parametrów procesowych. „Podczas wszystkich etapów iteracyjnego rozwoju ściśle współpracowaliśmy z renomowanymi producentami urządzeń do techniki czyszczenia”, podkreśla Matthias Kroll.

Serce nowego systemu nośników stanowią cienkościenne i lekkie kosze ze stali nierdzewnej, które mogą pomieścić do 25 kg materiału. Są one stosowane w stosach i mogą być transportowane na rolkach, początkowo dostępne w dwóch rozmiarach: 525 x 310 x 200 mm i 525 x 620 x 400 mm. Są to standardowe wymiary, które korelują z niemal wszystkimi obecnie dostępnymi urządzeniami czyszczącymi na rynku. Pomimo niewielkiej powierzchni kosza i zredukowanej masy, charakteryzują się wysoką stabilnością mechaniczną i sztywnością na skręcanie. Dzięki powierzchniom poddanym elektrolitycznemu wykończeniu, wyrównanym i wypolerowanym spawom oraz licznym sprytnym detalom zapewniają bardzo dobre zachowanie podczas czyszczenia i odprowadzania mediów. „W ten sposób nasze kosze minimalizują przenikanie zanieczyszczeń i skracają czas schnięcia, co prowadzi do skrócenia czasów procesu”, wyjaśnia Matthias Kroll. Do oferty systemu należą także przegródki, półki i pokrywy z jednoręcznymi zamknięciami oraz narzędzia specjalistyczne do optymalnego mocowania czyszczonych elementów.

Bezproblemowa identyfikowalność w procesie

Nowe nośniki elementów od LK Mechanik są również tak zaprojektowane, aby można je było łatwo integrować z procesami produkcyjnymi, których traceability opiera się na zasadzie oznakowania DMC. Oznacza to, że kosze czyszczące mają na wszystkich czterech bokach kody Data Matrix, zapewniające ich jednoznaczną i pełną identyfikację – niezależnie od miejsca, w którym się znajdują w procesie czyszczenia lub produkcji. Kosze są dzięki lekkim połączeniom mechanicznym zarówno pojedyncze, jak i w parach, co umożliwia ich procesowe użycie. Specjalne punkty mocowania na ich bocznych powierzchniach umożliwiają łatwą i automatyczną obsługę w podnośnikach, urządzeniach pozycjonujących lub przenośnikach. I nie można zapomnieć: dostosowane do czyszczenia drobnych elementów, dostępne jest odpowiednie zestaw nośników drobnych elementów (KBTK).

Innowacyjne systemy nośników elementów, takie jak nowy system S od LK Mechanik, mają duży wpływ na efektywność procesów czyszczenia części i w konsekwencji na koszty produkcji i energii. Wnoszą istotny wkład w ochronę środowiska i zapewnienie jakości w produkcji. Od tego czasu stały się one bezpośrednim czynnikiem łańcucha wartości.