Nettoyage à sec pour une pureté maximale dans la fabrication électronique

La conception du processus et la définition des paramètres optimaux du processus sont effectuées dans le propre laboratoire de salle blanche de l'entreprise. La préparation des milieux de processus — dioxyde de carbone et air comprimé — garantit une qualité de l'air conforme aux exigences, comme celles requises par l'industrie des semi-conducteurs. (Crédit photo : acp systems)

La cellule de nettoyage compacte en acier inoxydable JetCell, équipée de buses rotatives, a été conçue pour le nettoyage automatisé et permet une grande surface de nettoyage en peu de temps. Elle peut être facilement intégrée dans des environnements de production connectés ou fonctionner en tant que solution autonome. (Source de l'image : acp systems) / La cellule de nettoyage JetCell compacte en acier inoxydable avec buses rotatives a été développée pour des applications de nettoyage automatisé et est capable de nettoyer de grandes surfaces en peu de temps. Elle peut être facilement intégrée dans un environnement de fabrication en réseau ou utilisée comme dispositif autonome. (Crédit photo : acp systems)

Grâce à la technologie de nettoyage à sec quattroClean par jet de neige, une propreté particulaire conforme à la norme ORK 1 peut être reproduite de manière fiable. En cas de résidus filmogènes, les résultats de nettoyage sont équivalents à ceux obtenus avec d'autres procédés de nettoyage ultra-fin. (Crédit photo : acp systems) / La technologie de jet de neige quattroClean à sec garantit que la propreté particulaire conformément à la norme SCC 1 est systématiquement atteinte. En cas de résidus filmogènes, les résultats de nettoyage correspondent à ceux obtenus avec d'autres procédés de nettoyage ultra-fins. (Crédit photo : acp systems)

Pour répondre de manière fiable aux exigences parfois énormément accrues en matière de propreté technique dans l'industrie électronique ou pour nettoyer des composants déjà assemblés, des solutions de nettoyage efficaces, sèches et compatibles avec les salles blanches telles que la technologie de jet de neige quattroClean sont indispensables. (Source de l'image : acp systems) / Effective, dry and cleanroom-compatible cleaning solutions such as the quattroClean snow jet technology are a must in order to reliably meet the sometimes enormously increased requirements for technical cleanliness in the electronics industry or to clean pre-assembled components. (Photo credit: acp systems)

Ob énergie, mobilité ou industrie – la transformation vers la neutralité climatique repose sur des composants et systèmes électroniques jouant un rôle clé. Leur fabrication doit répondre à des exigences accrues en termes de densité de puissance et de fiabilité, ainsi qu’à de nouvelles solutions qui ont considérablement augmenté les exigences en matière de propreté technique. Ces exigences peuvent être satisfaites de manière sèche, sûre pour le processus et durable grâce à la technologie de sablage à neige quattroClean, adaptée à une variété d’applications de nettoyage, en utilisant la technologie de sablage à neige scalable, propre à la salle blanche et compatible en ligne.

De la production de semi-conducteurs et de microsystèmes à la technologie de collage de circuits imprimés et à la technologie d’assemblage, en passant par la fabrication de cellules et modules de batteries, la production de photovoltaïque ainsi que l’électronique organique structurée au laser, la propreté technique influence de manière décisive la performance, la fonctionnalité, la fiabilité et la durée de vie des composants et systèmes électroniques. La norme de référence est la propreté requise pour les processus ultérieurs ou l’application finale, qui doit être obtenue de manière stable et reproductible. Afin de garantir le respect des limites parfois extrêmes concernant la contamination particulaire, filmique-organique et inorganique résiduelle, le nettoyage se déroule généralement en salles blanches. La technologie de sablage à neige quattroClean de acp systems, adaptée à la classe de salle blanche, s’est imposée comme solution pour ces tâches de haute pureté.

ORK 1 et niveaux de pureté filmique les plus élevés sont atteints de manière vérifiable

Il s’agit d’une méthode de nettoyage sèche pour applications de surface complète et locale. Le média de nettoyage est du dioxyde de carbone liquide, recyclé à partir de processus chimiques de production et de la production d’énergie à partir de biomasse. Il circule dans un anneau de rinçage à deux composants sans usure et se détend à la sortie en formant de fines cristaux de neige. Ceux-ci sont condensés en un jet d’air comprimé en anneau séparé et accélérés à la vitesse supersonique. Lors de l’impact du jet de neige d’air comprimé bien focalisé sur la surface à nettoyer, une combinaison d’effets thermique, mécanique, solvants et de sublimation se produit, constituant la base de l’action de nettoyage. Le dioxyde de carbone cristallin sublime complètement pendant le processus, ce qui laisse les surfaces traitées sèches. Les contaminants éliminés sont aspirés avec le gaz de processus, évitant ainsi toute recontamination des pièces ou pollution de l’environnement. Les processus de rinçage et de séchage coûteux et énergivores sont ainsi évités.

Des études approfondies ont démontré que la méthode quattroClean permet de reproduire la conformité aux exigences de la classe de propreté de surface (ORK) 1 selon VDI 2083, Feuille 9.1:2006 en ce qui concerne la contamination particulaire résiduelle. De plus, il est possible d’obtenir une propreté particulaire conforme à ORK 0,1 de manière répétée sur des composants déjà nettoyés par procédé chimique humide. En ce qui concerne les résidus filmique, les résultats de nettoyage sont comparables à ceux d’autres procédés de nettoyage fin tels que le nettoyage chimique humide, le nettoyage par plasma ou le chauffage sous vide.

Nettoyage durable avec un média certifié Green Screen

En combinaison avec un gaz de procédé de Linde, la méthode efficace quattroClean bénéficie du certificat Green Screen pour les nettoyants et dégraissants de la Clean Production Action. Cette organisation indépendante à but non lucratif a créé une norme spécifique pour les médias de nettoyage utilisés comme produits chimiques de procédé dans la fabrication, notamment dans l’industrie électronique. Le certificat atteste que le gaz de procédé ne contient pas de substances chimiques nuisibles à l’homme ou à la nature.

Solutions de nettoyage conformes aux salles blanches pour chaque application

Pour une adaptation optimale de la solution de nettoyage aux exigences et à la situation de production, acp systems propose différentes installations basées sur des modules standardisés ainsi que des systèmes conçus sur mesure. La fabrication et l’équipement des solutions entièrement en acier inoxydable sont adaptés à la classe de salle blanche concernée. Ainsi, la pureté du média pour la dioxyde de carbone liquide peut atteindre 99,995 %, et la qualité de l’air comprimé selon ISO 8573-1:2010 peut être assurée à la classe 1.2.1. Si nécessaire, un filtre à gaz peut être intégré dans l’alimentation en air propre (XCDA) pour éliminer les traces de substances organiques. La qualité de l’air ainsi produite répond, par exemple, aux exigences de la fabrication de semi-conducteurs.

Un exemple est la cellule de nettoyage compacte JetCell avec buses rotatives, qui sera présentée lors de la Productronica de cette année. La cellule de nettoyage plug-and-play, conçue pour le nettoyage automatisé, peut être facilement intégrée dans des environnements de production en chaîne, par exemple directement après une machine de découpe ou d’injection, ou fonctionner en tant que solution autonome. Elle se distingue par une haute performance de nettoyage avec une consommation minimale de médias. Pendant le nettoyage de surface, qui peut être effectué simultanément par le haut et par le bas, une surveillance et un contrôle sans faille du processus garantissent que chaque pièce est traitée avec les paramètres validés au préalable. Des interfaces intégrées permettent de connecter le système de nettoyage contrôlé numériquement à un système maître de gestion.

Centre technique en salle blanche pour la conception et la validation des processus

Pour la conception des processus, acp systems dispose de son propre centre technique en salle blanche. Il permet de réaliser des essais de nettoyage dans une salle blanche validée de classe ISO 7 avec des zones jusqu’à la classe 5 selon ISO 14644-1. Les paramètres du processus, tels que les débits volumétriques pour l’air comprimé et le dioxyde de carbone, le nombre de buses de projection, la zone et la durée de projection, sont ajustés précisément en fonction de l’application, des propriétés du matériau, des contaminants à éliminer et de la propreté requise. Les valeurs déterminées peuvent être enregistrées en tant que programmes de nettoyage spécifiques à chaque pièce dans le système de contrôle de l’installation.

Grâce à la technologie de sablage à neige quattroClean à sec, une solution de nettoyage permettant de répondre de manière sûre et efficace à une grande variété de tâches dans l’industrie électronique est à disposition. Parallèlement, cette méthode permet d’obtenir la propreté requise pour des composants électroniques, mécaniques, optiques et sensoriels de manière économe en énergie et en ressources.