La salle blanche - Propreté technique lors de l'assemblage

Espace de nettoyage composé de modules (CleanEasyCell de SCHILLING ENGINEERING)

La vidéo montre la construction d'une salle blanche en accéléré.

La fabrication de produits sensibles nécessite une propreté élevée dans tous les processus de production. Même les plus petites contaminations peuvent endommager les produits et entraîner un taux élevé de rebuts. C'est pourquoi de nombreux fabricants investissent dans des salles propres.

Une salle propre est un environnement de production contrôlé dans lequel les contaminations sont évitées et la propreté est surveillée. L'objectif des salles propres est de protéger les composants et pièces sensibles dans la fabrication industrielle contre la perte de qualité due à la poussière et à la saleté.

Avec le « VDA19.2 – Propreté technique en montage », l'Association de l'industrie automobile a publié en 2010 un guide qui sert d'aide lors de la replanification ou de l'optimisation des processus et des flux dans des zones de montage sensibles à la propreté. Le but de ce guide est d'aider les utilisateurs à éviter les particules contaminantes critiques à des endroits sensibles.

Le guide classe différents niveaux de propreté. La fabrication dans une « zone propre » exige des exigences de pureté moins strictes que dans une « salle propre ». Le niveau de propreté le plus élevé est celui de la « salle blanche ».

Les salles propres et les salles blanches se distinguent principalement par la définition des tailles de particules autorisées. Alors que dans une salle blanche, les particules d'air jusqu'à une taille maximale de 5 micromètres sont filtrées, l'objectif dans une salle propre est d'empêcher la contamination par des particules de 50 à 1000 micromètres. La définition des tailles de particules autorisées est spécifique au produit, en tenant compte du type de fabrication et de la nature du produit.

Comme dans les salles blanches, des mesures préventives sont également prises dans les salles propres pour éviter les contaminations et les transports accidentels causés par le transfert de matériaux et de personnes. La structure fondamentale des salles propres ne diffère que peu de celle des salles blanches. Dans les deux cas, il s'agit généralement d'une pièce fermée, autoportante, équipée de filtres et de systèmes de ventilation intégrés. La quantité de particules en suspension dans l'air est réduite par l'air filtré entrant.

Étant donné que l'exigence de pureté dans une salle propre est beaucoup moins élevée et qu'elle appartient aux classes les plus basses des salles blanches, la construction d'une salle propre nécessite beaucoup moins de travaux. La technologie de ventilation et de filtration est beaucoup moins complexe, et il n'est généralement pas nécessaire de climatiser ni de mettre en place un sas. La configuration flexible d'une cabine modulaire (par exemple, la salle propre CleanEasyCell de Schilling Engineering) est très pratique, mais des cloisons en plaques sèches ou des pièces existantes peuvent également être transformées en salle propre. Pour la production de composants industriels sensibles, les salles propres s'avèrent souvent être des solutions fiables et économiques, permettant un environnement contrôlé sans recourir à une technologie coûteuse de salle blanche.