KCP : Une flexibilité maximale

KCP : Grâce à l'utilisation de robots en salle blanche, cette machine de remplissage et de fermeture pour la production en petites séries offre un large éventail de possibilités d'utilisation. La particularité de la conception de la machine B+S : les bras du robot ne se trouvent jamais au-dessus, mais toujours en dessous de l'objet, garantissant ainsi un flux d'air laminaire optimal. / KCP : Avec ses deux robots en salle blanche, cette machine de remplissage et de fermeture offre un large éventail d'applications pour la production en petites séries. La caractéristique particulière de la conception de la machine B+S : les bras du robot ne sont jamais au-dessus du contenant mais toujours en dessous, assurant ainsi un flux d'air laminaire optimal.

Un cas d'utilisation possible : cette machine est équipée d'une station de remplissage, d'une station de pose de bouchons et d'une station de sertissage de bouchons. De plus, une balance IPC est intégrée.

Fiers du prix pour la KCP : Thomas H. Bühler et Katrin Schuler (tous deux du département des ventes Bausch+Ströbel) et Markus Ströbel, directeur général, après la remise du prix à l'Interphex à New York.

Installations compactes pour petites séries, offrant un maximum de flexibilité : que Bausch+Ströbel réponde précisément aux besoins du marché avec ses nouvelles innovations dans cette direction, en témoigne non seulement la bonne réception par les entreprises pharmaceutiques et les fabricants d'emballages, mais aussi une distinction que l'entreprise du sud de l'Allemagne a récemment reçue lors du salon professionnel américain de la pharmacie Interphex (International Pharmaceutical Expo) à New York, dans la catégorie « Interphex Efficiency Champion » pour sa machine de remplissage et de fermeture KCP.

La KCP est également flexible grâce aux robots utilisés pour le transport des objets, qui permettent de déplacer les objets dans toutes les directions imaginables.

De plus, la machine est conçue de manière à pouvoir intégrer jusqu'à quatre stations de travail de manière flexible ; celles-ci peuvent être facilement échangées par le personnel de service. Ainsi, la KCP peut traiter presque tous les objets courants (flacons, ampoules, etc.) sans temps d'arrêt important pour le changement de configuration, et diverses opérations (embouteillage, dispositifs de contrôle, etc.) peuvent être intégrées dans le processus de travail.

Comme les mêmes techniques de contrôle et de remplissage que celles utilisées dans les installations à grande vitesse sont appliquées, les processus développés ici peuvent être facilement transférés vers de grandes installations. Cela rend la KCP particulièrement intéressante dans le domaine du développement de technologies d'emballage et de processus. En collaboration avec le fabricant d'emballages West Pharma (Exton, Pennsylvanie, USA), le spectre d'applications de l'installation est actuellement en train d'être considérablement élargi pour ce cas d'utilisation.

Déjà, Erik Anderson, ingénieur principal en développement de produits chez West Pharmaceutical Services, se montre très satisfait de ce qui a été réalisé jusqu'à présent :

« La caractérisation de la performance de toutes les variantes du processus « Fill and Finish » ainsi que de tous les dispositifs de fermeture, bouchons (embouts), flacons, ampoules et seringues (pour une utilisation commerciale future ou comme prototype) nécessite l'utilisation d'une plateforme de remplissage extrêmement robuste, innovante et flexible. Après une évaluation approfondie basée sur une matrice issue d’un cahier des charges utilisateur de West, qui a été présenté à un grand nombre de fabricants OEM bien établis sur le marché, ce projet a finalement été confié à Bausch+Ströbel, car B+S est capable de répondre à la majorité des exigences des utilisateurs et dispose en outre d'une culture d'entreprise innovante, d'une histoire de succès prouvée en termes de performance et – last but not least – d'une grande compétence technique. »

Depuis le début du projet, de nombreux défis ont été relevés, des domaines de performance ont été élargis et de nouvelles applications pour cette plateforme de remplissage adaptée aux besoins du client ont été identifiées. Certaines de ces applications incluent l’évaluation des objets et des éléments de fermeture, l’évaluation des performances des machines et le test d’optimisations innovantes dans le domaine du processus « Fill and Finish ». Aujourd’hui, West est très satisfait du développement chez Bausch + Ströbel et se réjouit d’une collaboration continue couronnée de succès. »

Comment la machine fonctionne-t-elle précisément ?

Voici un exemple d’application possible pour le remplissage de flacons : une station de remplissage, une station de pose de bouchons et une station de fermeture pour bouchons à vis, avec en plus une balance IPC intégrée.

Les flacons sont transportés vers chaque station par deux robots en salle blanche, capables de transporter jusqu’à quatre objets simultanément. En plus des objets individuels, il est également possible de traiter des objets dans un nid.

La machine permet une contrôle en cours de production à 100 % ou, selon le choix, des échantillonnages, et les objets défectueux sont automatiquement éliminés. Dans cette configuration, la KCP peut traiter jusqu’à 1000 objets par heure.

Mais ce n’est qu’une des nombreuses options d’équipement et de variation. Il est possible de choisir parmi plusieurs systèmes de dosage pour produits liquides et en poudre, et plusieurs unités de fermeture sont disponibles.

Les objets stables peuvent être stockés après traitement, si souhaité.

La gamme de variations est très large, le temps de changement, par exemple pour d’autres tailles d’objets ou une autre méthode de dosage, est très court. En ce qui concerne le nettoyage, la KCP est également simple : sa conception garantit un nettoyage facile et approfondi, et la zone de travail, y compris le robot, peut être décontaminée avec H2O2. Une autre particularité du design de la machine B+S : les bras robotisés ne se trouvent jamais au-dessus, mais toujours en dessous de l’objet, ce qui garantit un flux d’air LF optimal.

Avec la KCP, Bausch+Ströbel propose ainsi une machine de remplissage et de fermeture extrêmement flexible pour petites séries, performante – la variante décrite en début d’article peut traiter jusqu’à 1000 objets par heure – et en même temps très facile à reconfigurer, permettant une utilisation rapide pour divers processus de production.