KCP: Maksymalna elastyczność

KCP: Dzięki zastosowaniu robotów do czystych pomieszczeń, ta maszyna do napełniania i zamykania oferuje szeroki zakres możliwości zastosowania w produkcji małych partii. Szczególną cechą konstrukcji maszyny B+S jest to, że ramiona robotów nigdy nie znajdują się powyżej, lecz zawsze poniżej obiektu, co zapewnia optymalny przepływ powietrza laminarnego. / KCP: With its two clean room robots, this filling and closing machine provides a wide range of applications for small-batch production. The special feature of the B+S machine design: the robot arms are never above the container but always below it, thereby ensuring an optimal laminar air flow.

Przykład możliwego zastosowania: na tej maszynie zainstalowano stację dozowania, wkładania nakrętek i zaciskania nakrętek. Zintegrowane są również wagi IPC.

Dumni z nagrody za KCP: Thomas H. Bühler i Katrin Schuler (obaj z działu sprzedaży Bausch+Strobel) oraz dyrektor zarządzający Markus Ströbel po wręczeniu nagrody na Interphex w Nowym Jorku.

Przestrzenne oszczędne urządzenia dla małych partii, które oferują maksymalną elastyczność:  fakt, że Bausch+Ströbel wprowadza innowacje w tym kierunku, dokładnie odpowiadając potrzebom rynku, pokazuje nie tylko pozytywne reakcje firm farmaceutycznych i producentów opakowań, ale także wyróżnienie, które niemiecka firma z południowych Niemiec otrzymała na amerykańskim targu branżowym Interphex (International Pharmaceutical Expo) w Nowym Jorku, w kategorii „Interphex Efficiency Champion” za swoją maszynę do napełniania i zamykania KCP.

Elastyczność KCP wynika nie tylko z robotów używanych do transportu obiektów, które umożliwiają przemieszczanie obiektów w dowolnym kierunku.

Maszyna jest również zaprojektowana tak, aby można było elastycznie zintegrować do czterech stanowisk roboczych; można je łatwo wymieniać przez personel obsługujący. Dzięki temu KCP może przetwarzać niemal każdy standardowy obiekt (fiolki, karpuły itp.) bez długich czasów przestojowych na zmianę konfiguracji, a różne cykle pracy (np. nakładanie nakrętek, kontrola) mogą być zintegrowane z procesem produkcyjnym.

Ponieważ stosuje się te same techniki sterowania i napełniania co w wysokowydajnych urządzeniach, opracowane tutaj procesy mogą być bez problemu przenoszone na duże linie produkcyjne. To czyni KCP szczególnie interesującym w dziedzinie rozwoju techniki opakowań i procesów. Wspólnie z producentem opakowań West Pharma (Exton, Pensylwania, USA) zakres zastosowań urządzenia jest obecnie znacznie rozszerzany dla tego konkretnego przypadku użycia.

Już teraz Erik Anderson, główny inżynier ds. rozwoju produktu w West Pharmaceutical Services, jest bardzo zadowolony z dotychczasowych osiągnięć:

„Charakterystyka wydajności wszystkich wariantów procesu ‚Fill and Finish’ oraz wszelkich zamknięć, (np. nakrętek), fiol, karpułów i strzykawek (do przyszłego użytku komercyjnego lub jako prototyp) wymaga zastosowania niezwykle solidnej, innowacyjnej i elastycznej platformy do napełniania. Po dokładnej ocenie na podstawie macierzy wymagań użytkownika od West, która została przedstawiona wielu renomowanym producentom OEM na rynku, ten projekt trafił ostatecznie do Bausch+Ströbel, ponieważ B+S jest w stanie spełnić większość wymagań użytkowników i dodatkowo dysponuje innowacyjną kulturą przedsiębiorstwa, udokumentowaną historią sukcesów w zakresie wydajności oraz – co najważniejsze – wysoką kompetencją techniczną.”

Od rozpoczęcia projektu pokonano wiele wyzwań, rozszerzono zakres wydajności i zidentyfikowano nowe zastosowania tej platformy do napełniania dostosowanej do potrzeb klienta. Niektóre z tych zastosowań obejmują ocenę obiektów i elementów zamknięcia, ocenę wydajności maszyn oraz testowanie nowatorskich optymalizacji w zakresie procesu ‚Fill and Finish’. West jest z dzisiejszej perspektywy bardzo zadowolony z rozwoju w Bausch + Ströbel i cieszy się na dalszą, owocną współpracę.”

Jak dokładnie działa maszyna?

Przykładowo, możliwy przypadek użycia do napełniania fiol: składa się ona z linii do napełniania, ustawiania nakrętek i zamykania fiol, a także zintegrowanej wagi IPC.

Fiolki są przenoszone przez dwa roboty w czystej strefie do poszczególnych stanowisk, które mogą jednocześnie transportować do czterech obiektów. Oprócz pojedynczych obiektów, mogą być również przetwarzane obiekty w koszykach.

Urządzenie umożliwia 100-procentową kontrolę w trakcie procesu lub wybiórcze próbki, a wadliwe obiekty są automatycznie odrzucane. W tej konfiguracji KCP może przetwarzać do 1000 obiektów na godzinę.

To jednak tylko jedna z wielu opcji wyposażenia i wariantów. Można wybrać spośród kilku systemów dozowania dla produktów płynnych i w proszku, dostępnych jest również kilka zestawów do zamykania.

Obiekty stałe mogą być magazynowane po przetworzeniu, jeśli tego życzy klient.

Szerokość zakresu wariantów jest bardzo duża, a czasy przestojów związane z zmianą konfiguracji, np. na inne rozmiary obiektów, inny sposób dozowania, są bardzo krótkie. Jeśli chodzi o czyszczenie, KCP jest również łatwa w obsłudze: konstrukcja maszyny zapewnia prosty i dokładny proces czyszczenia, a obszar roboczy wraz z robotami można dezynfekować H2O2. Kolejną cechą charakterystyczną projektu maszyny B+S jest to, że ramiona robotów nigdy nie znajdują się nad obiektem, lecz zawsze pod nim, co zapewnia optymalny przepływ powietrza LF.

W ten sposób Bausch+Ströbel oferuje niezwykle elastyczną maszynę do napełniania i zamykania małych partii, która jest wydajna – przedstawiona wersja może przetwarzać do 1000 obiektów na godzinę – i jednocześnie bardzo łatwa do zmiany konfiguracji, co pozwala na szybkie dostosowanie do różnych procesów produkcyjnych.