KCP: Un máximo de flexibilidad

KCP: Con la incorporación de robots en salas limpias, esta máquina de llenado y cierre para la producción en pequeñas cantidades ofrece una amplia gama de posibilidades de uso. La característica especial del diseño de la máquina B+S: los brazos del robot nunca están por encima del objeto, sino siempre por debajo, garantizando así un flujo de aire laminar óptimo. / KCP: Con sus dos robots en salas limpias, esta máquina de llenado y cierre proporciona una amplia gama de aplicaciones para la producción en pequeñas series. La característica especial del diseño de la máquina B+S: los brazos del robot nunca están por encima del recipiente, sino siempre por debajo, asegurando un flujo de aire laminar óptimo.

Un posible caso de uso: aquí se han instalado una estación de llenado, una de inserción de tapones y una de cierre de tapas. Además, se ha integrado una báscula IPC.

Orgullosos del premio para la KCP: Thomas H. Bühler y Katrin Schuler (ambos del departamento de ventas de Bausch+Ströbel) y Markus Ströbel, director general, tras recibir el premio en la Interphex en Nueva York.

Instalaciones compactas para lotes pequeños que ofrecen el máximo grado de flexibilidad: que Bausch+Ströbel con sus innovaciones en esta dirección satisfacen exactamente las necesidades del mercado, lo demuestra no solo la buena acogida por parte de empresas farmacéuticas y fabricantes de envases, sino también un reconocimiento que la empresa del sur de Alemania acaba de recibir en la feria especializada en farmacia de EE. UU., Interphex (International Pharmaceutical Expo) en Nueva York, en la categoría «Interphex Efficiency Champion» por su máquina de llenado y cierre KCP.

La KCP no solo es flexible por los robots utilizados para el transporte de objetos, que permiten mover los objetos en cualquier dirección imaginable.

La máquina está además diseñada para que puedan integrarse de manera flexible hasta cuatro estaciones de trabajo; estas pueden ser intercambiadas fácilmente por el personal de operación. De este modo, la KCP puede procesar casi cualquier objeto estándar (vial, jeringa, etc.) sin largos tiempos de cambio, y diversos procesos de trabajo (llenado, inspección, etc.) pueden integrarse en el flujo de trabajo.

Ya que se emplean las mismas técnicas de control y llenado que en instalaciones de alta velocidad, los procesos desarrollados aquí pueden transferirse sin problemas a instalaciones grandes. Esto hace que la KCP sea especialmente interesante en el área de desarrollo de envases y tecnología de procesos. En colaboración con el fabricante de envases West Pharma (Exton, Pennsylvania, EE. UU.), actualmente se está ampliando notablemente el espectro de aplicaciones de la máquina para este caso de uso.

Ya en la actualidad, Erik Anderson, ingeniero principal de desarrollo de productos en West Pharmaceutical Services, está muy satisfecho con lo logrado hasta ahora:

“La caracterización de la capacidad de rendimiento de todas las variantes del proceso ‘Fill and Finish’, así como de todos los cierres, tapas, viales, jeringas y otros objetos (para uso comercial futuro o como prototipo), requiere una plataforma de llenado extremadamente robusta, innovadora y flexible. Tras una revisión exhaustiva basada en una matriz de requisitos del usuario de West, presentada a un gran número de fabricantes OEM bien establecidos en el mercado, este proyecto fue finalmente asignado a Bausch+Ströbel, ya que B+S es capaz de cumplir con la mayoría de los requisitos del usuario y, además, cuenta con una cultura empresarial innovadora, un historial probado de éxito en términos de rendimiento y, no menos importante, una alta competencia técnica.”

Desde el inicio del proyecto, se han superado diversos desafíos, se han ampliado las áreas de rendimiento y se han identificado nuevas aplicaciones para esta plataforma de llenado adaptada a las necesidades del cliente. Algunas de estas aplicaciones incluyen la evaluación de objetos y elementos de cierre, valoraciones del rendimiento de las máquinas y pruebas de nuevas optimizaciones en el proceso de ‘Fill and Finish’. Desde la perspectiva actual, West está muy satisfecho con el desarrollo en Bausch + Ströbel y espera una colaboración continua y exitosa.”

¿Cómo funciona exactamente la máquina?

Un ejemplo posible para el llenado de viales: se compone de una estación de llenado, una de colocación de tapones y una de cierre para tapas de rosca, además de una balanza IPC integrada.

Los viales son transportados a las distintas estaciones por dos robots en salas limpias, que pueden transportar hasta cuatro objetos simultáneamente. Además de objetos individuales, también se pueden procesar objetos en nidos.

La instalación permite una inspección en proceso del 100% o, alternativamente, muestreos; los objetos defectuosos se eliminan automáticamente. En esta configuración, la KCP puede procesar hasta 1000 objetos por hora.

Pero esto es solo una de las muchas opciones de equipamiento y variaciones. Se puede elegir entre varios sistemas de dosificación para productos líquidos y en polvo, y hay varias opciones de unidades de cierre.

Los objetos estables pueden almacenarse tras el proceso si así se desea.

La variedad de opciones es muy amplia, y los tiempos de cambio, por ejemplo, a otros tamaños de objetos, otros métodos de dosificación, etc., son muy cortos. En cuanto a la limpieza, la KCP también es sencilla: su estructura garantiza una limpieza fácil y exhaustiva, y la zona de trabajo, incluido el robot, puede desinfectarse con H2O2. Otra característica especial del diseño de la máquina B+S es que los brazos robóticos nunca se sitúan por encima, sino siempre por debajo del objeto, asegurando así un flujo de aire LF óptimo.

Con la KCP, Bausch+Ströbel ofrece una máquina de llenado y cierre extremadamente flexible para lotes pequeños, que es potente —la variante descrita al principio puede procesar hasta 1000 objetos por hora— y, al mismo tiempo, muy fácil de adaptar y, por lo tanto, rápida de usar en diferentes procesos de producción.