Friedrich Sailer GmbH fête son 100^e anniversaire

Sailer fabrique notamment des armoires de stockage pour des salles blanches techniques destinées à l'optique, à la métrologie, à la production de semi-conducteurs et de batteries dans sa propre salle blanche. (Copyright/Auteur : Friedrich Sailer GmbH)

Exemple de armoires en acier inoxydable de Sailer pour l'industrie pharmaceutique. (Copyright/Auteur : Friedrich Sailer GmbH)

Exemple d'une barrière d'accès pour le personnel de Sailer pour l'industrie pharmaceutique. (Copyright/Auteur : Friedrich Sailer GmbH)

Exemple d'une zone de désinfection de Sailer pour une laiterie. (Copyright/Auteur : Friedrich Sailer GmbH)

Entreprise familiale en troisième génération : Christoph Mützel (à gauche) et Katrin Mützel (à droite) avec leur fils Felix Mützel, qui travaille également dans l'entreprise. (Copyright/Auteur : Friedrich Sailer GmbH)

Cette année, la Friedrich Sailer GmbH célèbre un anniversaire particulier : il y a 100 ans, en mars 1926, le jeune Friedrich Sailer, alors âgé de 25 ans, a fondé son entreprise de transformation métallique dans un petit atelier du sud de l'Allemagne, à Neu-Ulm. Aujourd'hui, elle est devenue un spécialiste recherché de solutions d'aménagement optimisées pour l'hygiène – avec l'industrie pharmaceutique comme secteur principal, représentant environ la moitié du chiffre d'affaires. Les meubles pour salles blanches, les sas pour le personnel et les solutions sur mesure de Friedrich Sailer font désormais partie intégrante de nombreux environnements de production régulés selon les GMP. Outre l'industrie pharmaceutique, la planification et la mise en œuvre de salles blanches techniques pour le secteur de la haute technologie, notamment l'optique, la métrologie, la fabrication de semi-conducteurs et de batteries, font partie du cœur de métier de Sailer depuis de nombreuses années. Trois constantes ont marqué l'histoire à succès de l'entreprise au cours d’un siècle : l'esprit pionnier, une exigence élevée en matière de qualité et de service, ainsi que le courage d'emprunter de nouvelles voies. Le fait que de nombreuses entreprises pharmaceutiques, biotechnologiques et de haute technologie, telles que Boehringer Ingelheim, Ursapharm, CSL Behring, Miltenyi Biotec, Daiichi Sankyo, mais aussi Rohde & Schwarz, Zeiss ou PowerCo, fassent confiance aux solutions de Sailer, est le résultat de cette attitude. « Nous avons osé innover à chaque génération et nous sommes ainsi développés, passant de la spécialisation dans les meubles en acier inoxydable à celui de spécialiste de l'aménagement pour l'industrie pharmaceutique et la haute technologie aujourd'hui. Cette volonté de reconnaître et d'exploiter les opportunités de manière ciblée est notre véritable héritage et la raison pour laquelle nous abordons les années à venir avec confiance », déclare Christoph Mützel, qui dirige l'entreprise avec sa femme Katrin, en troisième génération.

L’histoire de Friedrich Sailer GmbH est celle d’un développement constant. Commençant par des chaudières pour boucheries et des installations pour l’industrie alimentaire et chimique, l’entreprise a rapidement fait ses premiers pas vers des environnements de production critiques en matière d’hygiène. Dans les années 1960, l’acier inoxydable est devenu la marque de fabrique de Sailer – robuste, résistant à la corrosion et surtout facile à nettoyer. La impulsion décisive pour penser au-delà des meubles individuels est venue plus tard avec la crise de BSE et le paquet hygiène de l’UE en 2006. Sailer a profondément repensé son modèle commercial – vers des solutions d’aménagement globales, optimisées pour l’hygiène, pour des espaces propres. Des investissements dans un parc machine moderne, une conception assistée par ordinateur (CAO) et une propre installation de soudage laser robotisée ont créé les conditions de fabrication permettant de reproduire des constructions complexes avec des exigences strictes en matière de propreté.

Comment une demande client est devenue un modèle commercial pharmaceutique

Il y a environ 20 ans, un appel téléphonique a ouvert la voie à l’industrie pharmaceutique : un fabricant de salles blanches a demandé une table pour applications pharmaceutiques, mais n’a pas pu fournir les spécifications matérielles et de conception hygiéniques spécifiques. « À ce moment-là, nous avons réalisé le potentiel de nous positionner comme un fournisseur de solutions compétent dans ce secteur, grâce à une connaissance approfondie des matériaux et des processus », se souvient Christoph Mützel. Afin d’approfondir ces connaissances, Sailer a lancé par la suite un projet de recherche de deux ans, accompagné par le Fraunhofer IPA, sur les meubles et installations en acier inoxydable optimisés pour l’hygiène, destinés aux salles blanches et zones à risque. La compréhension qui en a résulté des exigences matérielles, des détails de conception et de la nettoyabilité a fait du nom Sailer un synonyme pour la plus haute exigence de qualité pour de nombreux clients. « En production pharmaceutique, un détail minuscule peut déjà faire la différence lors d’un audit. Sailer pense le processus de A à Z, sans que nous ayons besoin de surveiller constamment. Une fiabilité qui est précieuse dans le quotidien des projets », explique Richard Weber, ingénieur principal en technologie des composants chez Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG.

Un socle solide

Ce qui a commencé comme un projet de recherche représente aujourd’hui l’exigence et la promesse de performance de Sailer : qu’il s’agisse d’un meuble en acier inoxydable ou d’un sas pour le personnel complexe, Sailer combine exigences réglementaires et processus avec les souhaits individuels des clients pour développer des solutions d’aménagement sur mesure – de la conception à la fabrication, jusqu’à la documentation conforme aux audits. « Nous collaborons avec Sailer depuis plus de dix ans, et la culture de la réflexion commune n’a jamais changé. Les exigences réglementaires, qui échouent chez d’autres fournisseurs, deviennent une tâche commune – sans que nous ayons besoin d’expliquer longtemps pourquoi elles sont importantes. Nous comptons sur cette attitude dans notre secteur », déclare Sabine Rott, responsable de la gestion de projets et du personnel technique chez Ursapharm Arzneimittel GmbH.

Où la pureté la plus élevée rencontre la technologie la plus sensible

La relation étroite entre pureté et précision dans le secteur de la haute technologie se manifeste également particulièrement dans la fabrication électronique. Ici, même les plus petites particules peuvent affecter des composants sensibles. Étant donné que les employés ont la plus grande influence sur la propreté dans la salle blanche, le contrôle à l’entrée joue un rôle clé décisif. Le sas pour le personnel devient ainsi la première et la plus importante instance de contrôle : il régule l’accès à la salle blanche et maintient de manière fiable les particules et les contaminants à l’extérieur. Pour ces applications, Sailer développe également des solutions de sas sur mesure, en acier inoxydable ou HPL. « La production de haute technologie ne tolère aucun compromis, ni dans la manipulation des composants ni dans leur environnement. Chez Sailer, expertise technique approfondie et regard attentif à chaque petit détail rencontrent un accompagnement personnalisé tout au long des phases du projet. Cette exigence de qualité, de la consultation à la réalisation, nous a convaincus pleinement », déclare Frank Lehmann, directeur de la microélectronique chez Rohde & Schwarz Messgerätebau GmbH. Des exemples comme celui-ci montrent que la compétence de Sailer en matière de salles blanches dépasse largement le secteur pharmaceutique et est sollicitée partout où une fabrication hautement sensible exige une propreté extrême.

Dans le cadre de son expansion continue, Sailer a mis en service en 2019 sa propre salle blanche de classe ISO 5 : l’assemblage final et l’emballage de solutions hautement sensibles, notamment des armoires à stockage d’azote et XCDA, fabriquées pour des clients internationaux de haute technologie, se font désormais dans des conditions contrôlées, permettant leur mise en service immédiate après livraison.

Avec confiance en l’avenir

Le passage de Sailer d’une entreprise artisanale à un spécialiste technologique est attesté par de nombreuses récompenses, notamment le Red Dot Design Award 2010, le prix de l’innovation en acier 2012 et le Cleanzone Award 2019 pour le Magnet Hygienic Design de Sailer. Le savoir accumulé est activement transmis à l’industrie lors de formations clients et de conférences spécialisées. En 2025, la quatrième génération, Felix Mützel, a rejoint l’entreprise. « La tradition pour nous ne signifie pas conserver, mais faire évoluer. Avec l’arrivée de notre fils Felix et le projet de nouvelle construction, nous posons les bases du prochain chapitre de l’histoire de Sailer », déclare Katrin Mützel. Sailer poursuit ainsi ce qui a commencé en 1926 dans un petit atelier : oser l’innovation, fournir de la qualité, assumer ses responsabilités.