Friedrich Sailer GmbH celebra il 100° anniversario

Sailer produce, tra le altre cose, armadi di stoccaggio per ambienti di lavoro puliti tecnici destinati a ottica, metrologia, produzione di semiconduttori e batterie nel proprio ambiente sterile. (Copyright/Autore: Friedrich Sailer GmbH)

Esempio di armadi in acciaio inossidabile di Sailer per l'industria farmaceutica. (Copyright/Autore: Friedrich Sailer GmbH)

Esempio di sistema di sicurezza per il personale di Sailer per l'industria farmaceutica. (Copyright/Autore: Friedrich Sailer GmbH)

Esempio di cabina di igiene di Sailer per un'azienda lattiero-casearia. (Copyright/Autore: Friedrich Sailer GmbH)

Aziende familiari di terza generazione: Christoph Mützel (a sinistra) e Katrin Mützel (a destra) con il loro figlio Felix Mützel, che lavora anche nell'azienda. (Copyright/Autore: Friedrich Sailer GmbH)

In questo anno la Friedrich Sailer GmbH celebra un anniversario speciale: 100 anni fa, nel marzo 1926, il venticinquenne Friedrich Sailer fondò la sua azienda di lavorazione dei metalli in un piccolo laboratorio nel sud della Germania, a Neu-Ulm. Oggi da questa realtà è nato un esperto richiesto di soluzioni di arredamento igienicamente ottimizzate – con l’industria farmaceutica come settore principale, che rappresenta circa la metà del fatturato. Mobili per camere bianche, zone di passaggio per il personale e soluzioni personalizzate di Friedrich Sailer sono ormai parte integrante di numerosi ambienti di produzione regolamentati GMP. Oltre all’industria farmaceutica, da molti anni anche la progettazione e realizzazione di camere bianche tecniche per il settore high-tech, tra cui ottica, metrologia, produzione di semiconduttori e batterie, costituiscono il core business di Sailer. Tre costanti hanno caratterizzato la storia di successo dell’azienda per oltre un secolo: spirito pionieristico, elevati standard di qualità e servizio, nonché il coraggio di intraprendere nuove strade. Il fatto che numerose aziende farmaceutiche, biotecnologiche e high-tech, come Boehringer Ingelheim, Ursapharm, CSL Behring, Miltenyi Biotec, Daiichi Sankyo, ma anche Rohde & Schwarz, Zeiss o PowerCo, si affidino alle soluzioni di Sailer, è il risultato di questa attitudine. «In ogni generazione abbiamo osato qualcosa di nuovo e così ci siamo evoluti, dalla specializzazione in mobili in acciaio inossidabile fino all’attuale ruolo di specialista nell’arredamento per il settore farmaceutico e high-tech. Questa disponibilità a riconoscere e sfruttare le opportunità è il nostro vero patrimonio e la ragione per cui affrontiamo con fiducia anche i prossimi anni», afferma Christoph Mützel, che dirige l’azienda insieme a sua moglie Katrin, alla terza generazione.

La storia della Friedrich Sailer GmbH è una storia di continua evoluzione. Iniziata con caldaie per macellerie e impianti per l’industria alimentare e chimica, l’azienda ha fatto presto i primi passi verso ambienti di produzione critici dal punto di vista igienico. Negli anni ’60, l’acciaio inossidabile divenne il marchio di fabbrica di Sailer – robusto, resistente alla corrosione e soprattutto facile da pulire. L’impulso decisivo a pensare oltre i mobili singoli fu dato successivamente dalla crisi BSE e dal pacchetto igiene dell’UE del 2006. Sailer sviluppò radicalmente il proprio modello di business – verso soluzioni di arredamento complete e igienicamente ottimizzate per ambienti puliti. Investimenti in un parco macchine moderno, progettazione assistita da CAD e un proprio impianto di saldatura laser robotizzato hanno creato le condizioni produttive per realizzare, in modo ripetibile, anche strutture complesse con elevati requisiti di purezza.

Come da una richiesta del cliente nacque un modello di business farmaceutico

Circa 20 anni fa, un’azienda produttrice di camere bianche fece una telefonata che aprì la strada al settore farmaceutico: un produttore di camere bianche richiese un tavolo per applicazioni farmaceutiche, ma non riuscì a fornire le specifiche relative ai materiali e alla progettazione, rilevanti dal punto di vista igienico. «In quel momento abbiamo capito il potenziale di posizionarci come fornitori di soluzioni competenti in questo settore, grazie a una conoscenza approfondita di materiali e processi», ricorda Christoph Mützel. Per approfondire le conoscenze esistenti, Sailer avviò successivamente un progetto di ricerca biennale, accompagnato dal Fraunhofer IPA, su mobili e strutture in acciaio inossidabile ottimizzati dal punto di vista igienico per camere bianche e aree a rischio. La comprensione derivata da questa esperienza riguardo alle specifiche sui materiali, ai dettagli di progettazione e alla pulibilità ha fatto del nome Sailer un sinonimo di massima qualità per molti clienti. «Nella produzione farmaceutica, anche un dettaglio microscopico può decidere il successo di un audit. Sailer pensa il processo dall’inizio alla fine, senza doverci costantemente controllare. Una affidabilità che vale oro nel quotidiano dei progetti», afferma Richard Weber, Senior Engineer Bautechnik presso Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG.

Una base solida che sostiene

Quello che iniziò come progetto di ricerca oggi rappresenta la stessa aspirazione e promessa di prestazioni di Sailer: che si tratti di un singolo mobile in acciaio inossidabile o di una zona di passaggio complessa, Sailer combina requisiti regolamentari e di processo con le esigenze individuali del cliente, sviluppando soluzioni di arredamento su misura – dalla progettazione alla produzione, fino alla documentazione conforme agli audit. «Lavoriamo con Sailer da oltre dieci anni e la cultura della collaborazione è rimasta invariata. Requisiti regolamentari, che altri fornitori non riescono a rispettare, diventano un compito condiviso – senza dover spiegare continuamente perché sono importanti. Per noi, questa attitudine è fondamentale nel nostro settore», afferma Sabine Rott, responsabile di Progetto e Gestione del Personale Tecnico presso Ursapharm Arzneimittel GmbH.

Dove purezza estrema incontra tecnologia sensibile

Come la stretta connessione tra purezza e precisione si manifesta particolarmente anche nella produzione elettronica. Qui, anche le particelle più piccole possono compromettere componenti delicati. Poiché il personale ha il maggiore impatto sulla pulizia del ambiente di lavoro, il controllo di ingresso riveste un ruolo fondamentale. La zona di passaggio per il personale diventa così la prima e più importante istanza di controllo: gestisce l’ingresso nella camera bianca e mantiene affidabilmente fuori particelle e contaminazioni. Per queste applicazioni, Sailer sviluppa soluzioni di zone di passaggio su misura, in acciaio inossidabile o HPL. «La produzione high-tech non ammette compromessi, né nella lavorazione dei componenti né nell’ambiente. Da Sailer, competenza tecnica approfondita e attenzione a ogni dettaglio si combinano con un’assistenza personale stretta durante tutte le fasi del progetto. Questo standard di qualità, dalla consulenza alla realizzazione, ci ha convinti completamente», afferma Frank Lehmann, Director of Microelectronics di Rohde & Schwarz Messgerätebau GmbH. Esempi come questo dimostrano che la competenza di Sailer in ambienti di produzione puliti si estende ormai ben oltre il settore farmaceutico, ed è richiesta ovunque si richieda la massima purezza in produzioni altamente sensibili.

Nel corso della sua ulteriore espansione, nel 2019 Sailer ha attivato il proprio ambiente di produzione di classe ISO 5: l’assemblaggio finale e l’imballaggio di soluzioni altamente sensibili, tra cui armadi di stoccaggio di azoto e XCDA, prodotti per clienti internazionali high-tech, avvengono da allora in condizioni controllate, in modo che possano essere messi in funzione immediatamente dopo la consegna.

Con fiducia nel futuro

Le numerose premiazioni, tra cui il Red Dot Design Award 2010, il Stahl-Innovationspreis 2012 e il Cleanzone Award 2019 per il Sailer Hygienic Design Magnet, testimoniano il percorso di trasformazione di Sailer da azienda artigianale a specialista tecnologico. Le conoscenze acquisite vengono attivamente condivise con il settore attraverso corsi di formazione e conferenze specialistiche. Nel 2025, Felix Mützel è entrato a far parte dell’azienda, rappresentando la quarta generazione. «Per noi, la tradizione non significa conservare, ma sviluppare. Con l’ingresso di nostro figlio Felix e il nuovo progetto di ampliamento, stiamo gettando le basi per il prossimo capitolo della storia di Sailer», afferma Katrin Mützel. Sailer continua così ciò che iniziò nel 1926 in un piccolo laboratorio: osare, offrire qualità, assumersi responsabilità.