Friedrich Sailer GmbH celebra su 100 aniversario

En su propia sala limpia, Sailer fabrica, entre otros, armarios de almacenamiento para su uso en salas limpias técnicas para óptica, metrología, producción de semiconductores y baterías. (Derechos de autor / creador: Friedrich Sailer GmbH)

Ejemplo de armarios de acero inoxidable de Sailer para la industria farmacéutica. (Derechos de autor / creador: Friedrich Sailer GmbH)

Ejemplo de una esclusa de personal de Sailer para la industria farmacéutica. (Derechos de autor / creador: Friedrich Sailer GmbH)

Ejemplo de una esclusa de higiene de Sailer para una empresa láctea. (Derechos de autor / Creador: Friedrich Sailer GmbH)

Empresa familiar en tercera generación: Christoph Mützel (izquierda) y Katrin Mützel (derecha) con su hijo Felix Mützel, que también trabaja en la empresa. (Derechos de autor/Autor: Friedrich Sailer GmbH)

Este año, Friedrich Sailer GmbH celebra un aniversario especial: hace 100 años, en marzo de 1926, Friedrich Sailer, con apenas 25 años, fundó su empresa de procesamiento de metales en un pequeño taller en el sur de Alemania, en Neu-Ulm. Hoy en día, se ha convertido en un especialista solicitado en soluciones de mobiliario optimizadas para la higiene, con la industria farmacéutica como foco principal, que representa aproximadamente la mitad de las ventas. Los muebles para salas limpias, las esclusas para personal y las soluciones personalizadas de Friedrich Sailer son ahora componentes habituales en numerosos entornos de producción regulados por GMP. Además de la industria farmacéutica, desde hace muchos años, la planificación y ejecución de salas limpias técnicas para el sector de alta tecnología, incluyendo óptica, medición, producción de semiconductores y baterías, forman parte del negocio principal de Sailer. Tres constantes han marcado la historia de éxito de la empresa durante más de un siglo: espíritu pionero, altos estándares de calidad y servicio, y el valor de atreverse a explorar nuevos caminos. Que numerosas empresas farmacéuticas, biotecnológicas y de alta tecnología, como Boehringer Ingelheim, Ursapharm, CSL Behring, Miltenyi Biotec, Daiichi Sankyo, así como Rohde & Schwarz, Zeiss o PowerCo, confíen en las soluciones de Sailer, es el resultado de esta actitud. “En cada generación, hemos arriesgado algo nuevo y así nos hemos desarrollado desde la especialización en mobiliario de acero inoxidable hasta convertirnos en especialistas en soluciones de mobiliario para la industria farmacéutica y de alta tecnología en la actualidad. Esta disposición a reconocer oportunidades y aprovecharlas con determinación es nuestro verdadero legado y la razón por la que afrontamos los próximos años con optimismo”, dice Christoph Mützel, quien dirige la empresa junto con su esposa Katrin en la tercera generación.

La historia de Friedrich Sailer GmbH es una historia de desarrollo constante. Comenzando con calderas para carnicerías y construcción de plantas para la industria alimentaria y química, la empresa dio sus primeros pasos hacia entornos de producción críticos en términos de higiene. En la década de 1960, el acero inoxidable se convirtió en la marca distintiva de Sailer: resistente, anticorrosivo y, sobre todo, fácil de limpiar. El impulso decisivo para pensar más allá de los muebles individuales vino posteriormente con la crisis de BSE y el paquete de higiene de la UE en 2006. Sailer renovó fundamentalmente su modelo de negocio, orientándose hacia soluciones integrales y optimizadas para la higiene en mobiliario para salas limpias. La inversión en un parque de maquinaria moderno, el diseño asistido por CAD y una propia planta de soldadura láser con robots crearon las condiciones técnicas para fabricar de manera reproducible incluso construcciones complejas con altos requisitos de pureza.

Cómo una consulta de cliente se convirtió en un modelo de negocio farmacéutico

Hace aproximadamente 20 años, una llamada telefónica abrió el camino hacia la industria farmacéutica: un fabricante de salas limpias solicitó una mesa para aplicaciones farmacéuticas, pero no pudo proporcionar los requisitos específicos de materiales y construcción relacionados con la higiene. “En ese momento, nos dimos cuenta del potencial de posicionarnos como un proveedor de soluciones competente en este sector, gracias a un profundo conocimiento de materiales y procesos”, recuerda Christoph Mützel. Para profundizar en este conocimiento, Sailer inició un proyecto de investigación de dos años, acompañado por el Fraunhofer IPA, sobre mobiliario y soluciones de acero inoxidable optimizadas para la higiene en salas limpias y áreas de riesgo. La comprensión resultante de los requisitos de materiales, detalles constructivos y facilidad de limpieza convirtió a Sailer en sinónimo de la máxima calidad para muchos clientes. “En la producción farmacéutica, un pequeño detalle puede decidir el éxito de una auditoría. Sailer piensa en el proceso de principio a fin, sin que tengamos que estar constantemente vigilando. Una fiabilidad que vale oro en el día a día de los proyectos”, dice Richard Weber, ingeniero senior en tecnología de componentes en Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG.

Un cimiento que soporta

Lo que comenzó como un proyecto de investigación, hoy representa la exigencia y la promesa de rendimiento de Sailer: ya sea un mueble individual de acero inoxidable o una esclusa para personal compleja, Sailer combina requisitos regulatorios y de proceso con las necesidades específicas del cliente, desarrollando soluciones de mobiliario a medida, desde el diseño hasta la fabricación y la documentación para auditorías. “Llevamos más de diez años trabajando con Sailer y su cultura de colaboración nunca ha cambiado. Los requisitos regulatorios, que hacen que otros proveedores fallen, se convierten en una tarea común, sin que tengamos que explicar por qué son importantes. Necesitamos una actitud así en nuestro sector”, dice Sabine Rott, jefa de gestión de proyectos y personal en técnica en Ursapharm Arzneimittel GmbH.

Donde la máxima pureza se encuentra con la tecnología más sensible

La estrecha relación entre pureza y precisión en el sector de alta tecnología se refleja especialmente en la fabricación de electrónica. Aquí, incluso las partículas más pequeñas pueden afectar componentes delicados. Como los empleados tienen la mayor influencia en la limpieza del entorno, el control de entrada desempeña un papel clave. La esclusa para personal se convierte en la primera y más importante instancia de control: regula el ingreso a la sala limpia y mantiene de manera fiable fuera partículas y contaminantes. Para estas aplicaciones, Sailer desarrolla soluciones de esclusas a medida, en acero inoxidable o HPL, según sea necesario. “La producción de alta tecnología no admite compromisos, ni en el procesamiento de los componentes ni en su entorno. En Sailer, combinamos una profunda experiencia técnica con una atención minuciosa a cada pequeño detalle, acompañando de cerca todas las fases del proyecto. Este nivel de calidad, desde la asesoría hasta la implementación, nos convenció por completo”, dice Frank Lehmann, director de microelectrónica en Rohde & Schwarz Messgerätebau GmbH. Ejemplos como este demuestran que la competencia de Sailer en salas limpias va mucho más allá del sector farmacéutico y es demandada en cualquier lugar donde la producción altamente sensible exija la máxima pureza.

En su expansión continua, Sailer inauguró en 2019 su propia sala limpia de clase ISO 5: el montaje final y el envasado de soluciones altamente sensibles, incluyendo armarios de almacenamiento de nitrógeno y XCDA, fabricados para clientes internacionales de alta tecnología, se realizan desde entonces en condiciones controladas, de modo que puedan ponerse en funcionamiento inmediatamente tras la entrega.

Con confianza hacia el futuro

El cambio de Sailer de un taller artesanal a un especialista tecnológico está respaldado por numerosos premios, entre ellos el premio Red Dot Design 2010, el Premio a la Innovación en Acero 2012 y el premio Cleanzone 2019 por el imán de diseño higiénico Sailer. El conocimiento adquirido se comparte activamente con la industria a través de formaciones para clientes y conferencias especializadas. En 2025, la cuarta generación se incorporó a la empresa con Felix Mützel. “Para nosotros, la tradición no significa conservar, sino seguir desarrollando. Con la incorporación de nuestro hijo Felix y la próxima construcción de nuevas instalaciones, sentamos las bases para el próximo capítulo de la historia de Sailer”, dice Katrin Mützel. Sailer continúa así lo que empezó en 1926 en un pequeño taller: arriesgarse a innovar, ofrecer calidad y asumir responsabilidades.