Friedrich Sailer GmbH obchodzi 100-lecie działalności

W własnym czystym pomieszczeniu firma Sailer produkuje między innymi szafy magazynowe do zastosowania w technicznych pomieszczeniach czystych dla optyki, techniki pomiarowej, produkcji półprzewodników i baterii. (Copyright/Autor: Friedrich Sailer GmbH)

Przykład stalowych szafek firmy Sailer dla przemysłu farmaceutycznego. (Copyright/Autor: Friedrich Sailer GmbH)

Przykład bramki personelu od Sailer dla przemysłu farmaceutycznego. (Copyright/Autor: Friedrich Sailer GmbH)

Przykład śluzy higienicznej od Sailer dla mleczarni. (Copyright/Autor: Friedrich Sailer GmbH)

Familienunternehmen in der dritten Generation: Christoph Mützel (links) und Katrin Mützel (rechts) mit ihrem Sohn Felix Mützel, der ebenfalls im Betrieb mitarbeitet. (Copyright/Urheber: Friedrich Sailer GmbH)

W tym roku Friedrich Sailer GmbH obchodzi wyjątkowe jubileusze: 100 lat temu, w marcu 1926 roku, 25-letni Friedrich Sailer założył swój zakład obróbki metali w małej warsztatowej pracowni w południowych Niemczech, w Neu-Ulm. Dziś z tego powstał ceniony specjalista w dziedzinie rozwiązań wyposażeniowych zoptymalizowanych pod kątem higieny – ze szczególnym naciskiem na przemysł farmaceutyczny, który stanowi około połowę obrotów. Meble do czystych pomieszczeń, bramki dla personelu i niestandardowe rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów od Friedrich Sailer są obecnie stałym elementem licznych środowisk produkcyjnych regulowanych GMP. Oprócz przemysłu farmaceutycznego od wielu lat głównym obszarem działalności Sailera jest także planowanie i realizacja technicznych czystych pomieszczeń dla branży wysokich technologii, w tym optyki, techniki pomiarowej, produkcji półprzewodników i baterii. Trzy stałe elementy ukształtowały historię sukcesu firmy na przestrzeni ponad stu lat: duch pionierski, wysoki standard jakości i obsługi oraz odwaga, by iść nowymi ścieżkami. Fakt, że liczne firmy farmaceutyczne, biotechnologiczne i high-tech, takie jak Boehringer Ingelheim, Ursapharm, CSL Behring, Miltenyi Biotec, Daiichi Sankyo, a także Rohde & Schwarz, Zeiss czy PowerCo, korzystają z rozwiązań Sailera, jest tego najlepszym dowodem. „W każdej generacji odważnie podejmowaliśmy nowe wyzwania i w ten sposób rozwinęliśmy się od specjalizacji w meblach ze stali nierdzewnej do dzisiejszego statusu specjalisty w dziedzinie wyposażenia dla przemysłu farmaceutycznego i high-tech,” mówi Christoph Mützel, który wraz z żoną Katrin prowadzi firmę w trzecim pokoleniu.

Historia Friedrich Sailer GmbH to historia konsekwentnego rozwoju. Zaczynając od kociołków do gotowania dla rzeźni i budowy urządzeń dla przemysłu spożywczego i chemicznego, firma wcześnie zrobiła pierwsze kroki w kierunku produkcji krytycznej pod względem higieny środowisk. W latach 60. stal nierdzewna stała się znakiem rozpoznawczym Sailera – wytrzymała, odporna na korozję i przede wszystkim łatwa do czyszczenia. Decydujący impuls do myślenia poza pojedynczymi meblami przyniosła później kryzys BSE i pakiet higieniczny UE z 2006 roku. Sailer znacznie rozwinął swój model biznesowy – w kierunku kompleksowych, zoptymalizowanych pod kątem higieny rozwiązań wyposażeniowych dla czystych pomieszczeń. Inwestycje w nowoczesny park maszynowy, konstrukcję wspieraną przez CAD oraz własny robot laserowy do spawania umożliwiły produkcję nawet najbardziej skomplikowanych konstrukcji o wysokich wymaganiach czystościowych w sposób powtarzalny.

Jak z zapytania klienta powstał model biznesowy dla przemysłu farmaceutycznego

Około 20 lat temu telefon otworzył drogę do branży farmaceutycznej: producent czystych pomieszczeń zapytał o stół do zastosowań farmaceutycznych, ale nie mógł dostarczyć specyficznych wymagań higienicznych dotyczących materiałów i konstrukcji. „W tym momencie uświadomiliśmy sobie potencjał, by dzięki głębokiej wiedzy o materiałach i procesach pozycjonować się jako kompetentny dostawca rozwiązań w tej branży,” wspomina Christoph Mützel. Aby pogłębić istniejącą wiedzę, Sailer rozpoczął kolejny, dwuletni projekt badawczy wspierany przez Fraunhofer IPA, dotyczący higienicznych mebli ze stali nierdzewnej i urządzeń dla czystych pomieszczeń oraz obszarów ryzyka. Zrozumienie wymagań dotyczących materiałów, szczegółów konstrukcyjnych i możliwości czyszczenia, które powstało w wyniku tego projektu, uczyniło nazwę Sailer synonimem najwyższej jakości dla wielu klientów. „W produkcji farmaceutycznej nawet najmniejszy szczegół może zadecydować o sukcesie audytu. Sailer myśli proces od początku do końca, nie musimy ciągle nad tym czuwać. To niezawodność, która jest bezcenna w codziennej pracy,” mówi Richard Weber, starszy inżynier ds. technologii komponentów w Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG.

Fundament, który podtrzymuje

To, co zaczęło się jako projekt badawczy, dziś stanowi zarówno aspirację, jak i obietnicę jakości Sailera: niezależnie od tego, czy to pojedynczy mebel ze stali nierdzewnej, czy skomplikowana bramka dla personelu, Sailer łączy wymagania regulacyjne i procesowe z indywidualnymi życzeniami klientów, opracowując dopasowane rozwiązania wyposażeniowe – od konstrukcji, przez produkcję, aż po dokumentację zgodną z audytami. „Od ponad dziesięciu lat współpracujemy z Sailerm, a kultura współmyślenia nigdy się nie zmieniła. Wymagania regulacyjne, z którymi inni dostawcy mają trudności, stają się wspólnym wyzwaniem – bez konieczności ciągłego wyjaśniania, dlaczego są ważne. Takiej postawy potrzebujemy w naszej branży,” mówi Sabine Rott, kierowniczka ds. zarządzania projektami i personelem w Ursapharm Arzneimittel GmbH.

Gdzie najwyższa czystość styka się z najbardziej wrażliwą techniką

Jak bliskość czystości i precyzji jest szczególnie widoczna w produkcji elektroniki, pokazuje szczególnie branża wysokich technologii. Nawet najmniejsze cząstki mogą uszkodzić wrażliwe komponenty. Ponieważ pracownicy mają największy wpływ na czystość w czystym pomieszczeniu, kluczową rolę odgrywa kontrola wejścia. Bramki dla personelu stają się pierwszą i najważniejszą kontrolą: kierują przejściem do czystego pomieszczenia i skutecznie zatrzymują cząstki i zanieczyszczenia na zewnątrz. Dla takich zastosowań Sailer opracowuje dopasowane rozwiązania bramek, dostępne w wersji ze stali nierdzewnej lub HPL. „Produkcja wysokich technologii nie wybacza kompromisów, ani w obróbce komponentów, ani w ich otoczeniu. W Sailera głęboka wiedza fachowa i czujny wzrok na każdy szczegół łączą się z bliskim wsparciem na każdym etapie projektu. Ten standard jakości od doradztwa po realizację przekonał nas w pełni,” mówi Frank Lehmann, dyrektor ds. mikroelektroniki w Rohde & Schwarz Messgerätebau GmbH. Przykłady takie jak ten pokazują, że kompetencje Sailera w zakresie czystych pomieszczeń sięgają daleko poza branżę farmaceutyczną i są poszukiwane wszędzie tam, gdzie produkcja o wysokiej wrażliwości wymaga najwyższej czystości.

W ramach dalszej ekspansji w 2019 roku Sailer uruchomił własne czyste pomieszczenie klasy ISO 5: końcowa montaż i pakowanie bardzo wrażliwych rozwiązań, takich jak na przykład szafy z azotem i XCDA, produkowane dla międzynarodowych klientów high-tech, odbywa się od tego czasu w kontrolowanych warunkach, co pozwala na ich natychmiastowe uruchomienie po dostawie.

Z optymizmem patrząc w przyszłość

Przemianę Sailera z warsztatu rzemieślniczego w technicznego specjalistę potwierdzają liczne nagrody, w tym Red Dot Design Award 2010, Stahl-Innovationspreis 2012 oraz nagroda Cleanzone 2019 za magnet Hygienic Design Sailer. Zdobyta wiedza jest aktywnie przekazywana branży poprzez szkolenia dla klientów i prelekcje fachowe. W 2025 roku do firmy dołączyła czwarta generacja, Felix Mützel. „Dla nas tradycja to nie tylko zachowanie, ale ciągłe rozwijanie. Wraz z wejściem naszego syna Feliksa i planowanym nowym budynkiem, kładziemy fundamenty pod kolejny rozdział historii Sailera,” mówi Katrin Mützel. Sailer kontynuuje to, co zaczęło się w 1926 roku w małej warsztatowej pracowni: odważnie sięgać po nowości, dostarczać jakość, brać odpowiedzialność.