Efficacité énergétique et sécurité

Efficacité énergétique et sécurité

Définir des surpressions garantit la sécurité du produit et du processus dans les salles blanches. En complétant la mesure de pression nécessaire par un capteur de flux d'air, comme le SS 20.400 de SCHMIDT Technology, il est possible d'améliorer considérablement l'efficacité énergétique du fonctionnement des salles blanches grâce à un ajustement contrôlé des débits d'air.

Pour réaliser des surpressions dans les salles blanches, des débits volumétriques généralement très élevés sont nécessaires via l'installation de traitement d'air. Non seulement pour des raisons de sécurité, mais aussi parce que, grâce à des capteurs de pression différentielle, des pressions comprises entre 5 et 20 Pascals sont imposées par la norme EN ISO 14644. Par exemple, dans les salles blanches pharmaceutiques, ces valeurs se situent souvent entre 15 et 30 Pascals ou plus. Les quantités d'air nécessaires pour réguler la pression de la pièce représentent une part importante du bilan énergétique d'une installation de traitement d'air pour salles blanches. L'expérience pratique montre que la consommation électrique des ventilateurs représente à elle seule environ 57 % des coûts énergétiques. La plus grande potentialité d'économie d'énergie réside donc dans l'ajustement des débits d'air en fonction des besoins. Pour exploiter cela, il faut par exemple réduire la surpression de la pièce aussi près que possible des exigences minimales de la norme et la maintenir de manière stable et précise avec un minimum d'air neuf, c'est-à-dire une puissance de ventilateur minimale de l'installation de traitement d'air.

Réserve et sécurité supplémentaire

Une mesure de flux d'air complémentaire à la mesure de pression, réalisée dans une ouverture murale d'environ 50 mm de diamètre, offre la possibilité de mesurer très précisément ce que l'on appelle un « surflux », c'est-à-dire l'air qui s'échappe du volume contrôlé en raison de la surpression présente dans la salle blanche. Les plages de mesure des capteurs de flux modernes, comme le SS 20.400 de SCHMIDT Technology, commencent déjà à des vitesses d'écoulement (WN) de 0,05 m/s. Ce qui est bien en dessous d'une pression différentielle de 0,01 Pa, et donc en dessous des capacités d'un capteur de pression différentielle. Par conséquent, un capteur de flux placé dans une ouverture de surflux dans le mur d'une salle blanche peut même assurer la détection d'un surflux très faible en toute sécurité. De plus, les capteurs de flux SS 20.400 de SCHMIDT Technology sont capables de mesurer la direction du flux de manière bidirectionnelle, permettant également de détecter un éventuel reflux. La base de leur fonctionnement est un capteur thermopile (thermocouple) qui fonctionne selon le principe de l'anémométrie thermique. En connectant en parallèle deux éléments semi-conducteurs et en analysant lequel des deux est le plus chaud, il est possible d'identifier de manière fiable la direction du flux.

La thermométrie par anémométrie est décrite plus en détail sur http://schmidt-technology.testimonialsites.de/....

Grâce à la détection précise des plus faibles flux d'air et à leur reconnaissance bidirectionnelle, les capteurs de flux SS 20.400 sont destinés à une utilisation dans les salles blanches. En combinaison avec les capteurs de pression différentielle existants, ils permettent d'améliorer considérablement la sécurité de fonctionnement des salles blanches et, au-delà, leur efficacité énergétique. Une simulation basée sur des expériences pratiques avec AL-KO Therm, l'un des plus grands fabricants de composants pour systèmes de ventilation et de climatisation, démontre qu'il est ainsi possible de réduire presque de moitié les coûts énergétiques.

Image : La consommation électrique des ventilateurs du système de traitement d'air représente déjà 57 % des coûts énergétiques dans la salle blanche (Schmidt Technology)