Eficiencia energética y seguridad

Eficiencia energética y seguridad

Las sobrepresiones definidas garantizan la seguridad del producto y del proceso en salas limpias. Si se complementa la medición de presión necesaria con un sensor de flujo, como el SS 20.400 de SCHMIDT Technology, se puede mejorar considerablemente la eficiencia energética en el funcionamiento de salas limpias mediante un ajuste controlado de las cantidades de aire.

Para realizar sobrepresiones en salas limpias, generalmente se requieren caudales de volumen bastante altos a través del sistema de tratamiento de aire. No menos importante por razones de seguridad y debido a que las presiones pueden medirse de forma segura con sensores de presión diferencial, la norma EN ISO 14644 exige sobrepresiones en el rango de 5 a 20 Pascales. En salas limpias farmacéuticas, estos valores a menudo alcanzan entre 15 y 30 Pascales o más. La cantidad de aire necesaria para regular la presión del espacio representa una parte significativa del balance energético de un sistema de tratamiento de aire para salas limpias. La experiencia práctica demuestra que aproximadamente el 57 % del coste energético proviene solo del consumo de los ventiladores. De esto se deduce que la mayor potencial de ahorro energético reside en ajustar las cantidades de aire a la necesidad real. Para aprovechar esto, es recomendable, por ejemplo, reducir la sobrepresión del espacio lo más cerca posible de los requisitos mínimos de la norma y mantenerla de forma estable y precisa con la menor cantidad de aire adicional, es decir, con la menor potencia del ventilador del sistema de tratamiento de aire.

Reserva y seguridad adicional

Una medición adicional de flujo, instalada en una abertura de pared adecuada de aproximadamente 50 mm de diámetro, ofrece la posibilidad de medir con gran precisión una llamada sobreflujo, es decir, el aire que sale del espacio limpio debido a la sobrepresión existente en él. Los rangos de medición de los sensores de flujo modernos, como el SS 20.400 de SCHMIDT Technology, comienzan ya en velocidades de flujo (WN) de 0,05 m/s. Esto está muy por debajo de una presión diferencial de 0,01 Pa y, por tanto, de las capacidades de un sensor de presión diferencial. En consecuencia, un sensor de flujo, en una abertura de sobreflujo en la pared de una sala limpia, puede detectar incluso en condiciones de muy baja presión diferencial una sobreflujo de forma segura. Además, los sensores de flujo SS 20.400 de SCHMIDT Technology son capaces de medir las direcciones de flujo de forma bidireccional, es decir, también detectar posibles flujos de retorno. La base es un sensor de termopila (termopila), que funciona según el principio de la anemometría térmica. Mediante la conexión en paralelo de dos elementos semiconductores y la información sobre cuál de los dos está más caliente, se puede identificar de forma fiable la dirección del flujo.

La anemometría térmica se describe con más detalle en http://schmidt-technology.testimonialsites.de/....

Con la detección precisa de los movimientos de aire más mínimos y su reconocimiento bidireccional, los sensores de flujo SS 20.400 están destinados a su uso en salas limpias. En combinación con los sensores de presión diferencial existentes, se puede mejorar significativamente la seguridad de funcionamiento de las salas limpias y, además, su eficiencia energética. Una simulación basada en experiencias prácticas de AL-KO Therm, uno de los mayores fabricantes de componentes para sistemas de ventilación y aire acondicionado, demuestra que es posible reducir casi a la mitad los costes energéticos de esta manera.

Imagen: Solo la energía para los ventiladores del sistema de tratamiento de aire representa el 57 % de los costes energéticos en la sala limpia (Schmidt Technology)