Energie-efficiëntie en veiligheid

Energie-effizienz und Sicherheit

Gedefinieerde overdrukken waarborgen de product- en procesveiligheid in cleanrooms. Wanneer men de daarvoor benodigde drukmeting aanvult met een stromingssensor, zoals de SS 20.400 van SCHMIDT Technology, kan de energie-efficiëntie van het gebruik van cleanrooms aanzienlijk worden verbeterd door gecontroleerde luchtstroomaanpassing.

Om drukoverschrijdingen in cleanrooms te realiseren, zijn doorgaans vrij hoge volumestromen via de luchtbehandelingsinstallatie vereist. Niet in de laatste plaats om veiligheidsredenen en vanwege de veilig meetbare drukken met differëntiedruksensoren, schrijft norm EN ISO 14644 drukoverschrijdingen voor in het bereik van 5 tot 20 Pascal. In bijvoorbeeld farmaceutische cleanrooms liggen deze vaak zelfs tussen 15 en 30 Pascal en meer. De daarvoor benodigde luchtvolumes om de kamerdruk te regelen, vormen een aanzienlijk deel van de energiebalans van een luchtbehandelingsinstallatie voor cleanrooms. Praktijkervaringen tonen aan dat alleen via het stroomverbruik van de ventilatoren ongeveer 57% van de energiekosten ontstaat. Hieruit volgt dat het aanpassen van de luchtstroom aan de behoefte het grootste energiebesparingspotentieel biedt. Om hiervan te profiteren, is het bijvoorbeeld belangrijk om de kamerdruk zo dicht mogelijk bij de minimale eisen van de norm te brengen en met zo min mogelijk toevoerlucht, oftewel ventilatorvermogen van de RLT-installatie, deze fijn geregeld en stabiel te houden.

Reserve en extra veiligheid

Een aanvullend op de drukmeting geïnstalleerde stromingsmeting, in een geschikte wandopening van ongeveer 50 mm diameter, biedt hier de mogelijkheid om een zogenaamde overstroming, dus de uitstroming van lucht uit het cleanroom vanwege de daarin aanwezige overdruk, zeer nauwkeurig te meten. Meetbereiken van moderne stromingssensoren, zoals de SS 20.400 van SCHMIDT Technology, beginnen al bij stromingssnelheden (WN) van 0,05 m/s. Dit ligt ver onder een differëntiedruk van 0,01 Pa en daarmee onder de mogelijkheden van een differëntiedruksensor. Daarom geeft een stromingssensor, in een overstromingsopening in de wand van een cleanroom, zelfs bij zeer kleine differëntiedrukken, een betrouwbare meting van de overstroming. Bovendien kunnen de SS 20.400 stromingssensoren van SCHMIDT Technology de stromingsrichtingen bidirectioneel meten, dus ook een eventuele terugstroom bepalen. De basis is een thermopile-(thermoslang)sensor die werkt volgens het principe van thermische anemometrie. Door het parallel schakelen van twee halfgeleiderelementen en op basis van de informatie welk van de twee het warmere is, kan de stromingsrichting betrouwbaar worden vastgesteld.

De thermische anemometrie wordt nader beschreven op http://schmidt-technology.testimonialsites.de/....

Met de exacte detectie van minimale luchtstromingen en de bidirectionele herkenning ervan, zijn de stromingssensoren SS 20.400 bij uitstek geschikt voor gebruik in cleanrooms. In combinatie met de bestaande differëntiedruksensoren kan de functionele veiligheid van cleanrooms en daarnaast hun energie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd. Een op praktische ervaringen gebaseerde simulatie door AL-KO Therm, een van de grootste fabrikanten van componenten voor ventilatie- en airconditioningsystemen, bewijst dat zo bijna de helft van de energiekosten kan worden bespaard.

Afbeelding: Alleen al het stroomverbruik voor de ventilatoren van de RLT-installatie bedraagt 57% van de energiekosten in het cleanroom (Schmidt Technology)