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Toutes les publications de 1zu1scale

1à1 avec siège social à Dornbirn, c'est la plus grande entreprise du groupe suédois Prototal. Elle enrichit l'offre internationale avec une qualité premium en impression 3D, moulage sous vide et injection.

Entreprise de haute technologie 1zu1 et propriétaire Prototal visent une croissance de 10 pour cent pour Dornbirn l'année prochaine. Le chiffre d'affaires du groupe devrait doubler d'ici 2025. Sur l'image (de gauche à droite) : Hannes Hämmerle (directeur général 1zu1), Jan Löfving (CEO Prototal) et Wolfgang Humml (directeur général 1zu1).

01.12.2022
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Injection moulage

Spécialiste de l'impression 3D vise une croissance de dix pour cent en 2023 et réorganise la direction

Niveau de fabrication complet chez 1zu1 : intégration réussie dans le groupe international Prototal

L'entreprise high-tech de Dornbirn, 1zu1, prévoit d'entrer sur de nouveaux marchés en Europe centrale et du Nord. De nouveaux matériaux, des machines ultramodernes et l'étendue des services du groupe permettent pour la première fois la production, du prototype en impression 3D jusqu'à des sér…

L'entreprise high-tech du Vorarlberg, 1zu1, a collaboré avec l'entreprise danoise de technologie médicale BluSense-Diagnostics pour réaliser un module d'insertion du prototype à la série dans le moulage par injection, produisant en série environ 325 000 pièces. (Photo : Darko Todorovic)

Chef de projet 1zu1 Dario Loss a accompagné le projet depuis la première demande jusqu'au nouveau record de production d'environ 325 000 pièces. (Photo : Darko Todorovic)

Pour la production du module à fiches en qualité salle blanche, 1zu1 a développé pour la première fois un outil en aluminium trois fois et demie plus dur par revêtement, a optimisé le processus de fabrication et a vérifié la qualité à l'aide de tomographie par ordinateur. (Photo : Darko Todorovic)

21.06.2022
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Injection moulage

Entreprise de haute technologie a réalisé un projet record pour l'entreprise de technologie médicale BluSense-Diagnostics

1:1 augmente la capacité d'injection avec des outils en aluminium à plus de 100 000 pièces

Les outils en aluminium optimisés permettent d’atteindre des performances de pointe en injection plastique à une vitesse fulgurante : 1zu1 fabrique des séries moyennes jusqu’à 100 000 pièces. Grâce au revêtement des outils en aluminium fabriqués en interne, la taille des lots peut être…

L'entreprise high-tech du Vorarlberg, 1zu1, investit environ 500 000 euros dans un tomographe moderne pour la mesure industrielle de pièces moulées par injection et de pièces en impression 3D. (Photo : Darko Todorovic)

Grâce à la tomographie par ordinateur, il est désormais possible d'examiner en 1:1 le volume entier des composants avec une résolution maximale et une précision de 5 micromètres. (Photo : Darko Todorovic)

1zu1 élève le contrôle qualité à un nouveau niveau avec une tomographie par ordinateur de pointe. (Photo : Darko Todorovic)

Lors de la tomographie industrielle, un modèle tridimensionnel est créé à partir d'une multitude de projections après rendu. (Image : 1:1)

L'analyse de la tomodensitométrie à l'échelle 1:1 est effectuée via un logiciel et une comparaison de couleurs. Le rouge indique une déviation de +0,2 millimètres et le bleu de -0,2 millimètres. (Image : 1:1)

26.11.2021
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Impression 3D

L'investissement garantit les normes de qualité les plus élevées dans la fabrication de composants de haute précision et délicats

Qualité vérifiée : 1zu1 mise sur la tomographie informatique de pointe pour assurer la qualité

1zu1, spécialiste des prototypes et petites séries du Vorarlberg, investit environ 500 000 euros dans un scanner tomographique haute technologie pour la mesure 3D. L'installation de dernière génération permet pour la première fois une prise de vue numérique complète, sans contact ni destruct…

Les deux dirigeants de 1zu1, Hannes Hämmerle (à gauche) et Wolfgang Humml, investissent à nouveau sept millions d'euros dans le site de Dornbirn jusqu'en 2020. (Sur la photo : l'extension des locaux en 2006.) (Copyright : Adolf Bereuter)

L'entreprise de haute technologie 1zu1 à Dornbirn étend ses bureaux et ses espaces de production de plus d'un tiers jusqu'en 2020, atteignant 8500 mètres carrés. (Source : Land Vorarlberg – data.vorarlberg.gv.at)

26.07.2019

Installation de frittage laser moderne en tant que plus gros investissement unique de l'histoire de l'entreprise

1zu1 investit sept millions d'euros dans l'expansion et les machines

Le groupe high-tech 1zu1 prévoit un investissement de sept millions d'euros à Dornbirn pour les années 2019 et 2020. Ils seront consacrés à l'agrandissement des espaces de bureaux et d'affaires ainsi qu'à de nouvelles installations dans les domaines de l'impression 3D, du moulage par injection…

De la crème à la couleur : En tant que l'une des premières entreprises au monde, la société high-tech du Vorarlberg 1zu1 permet la coloration des pièces de frittage laser dans la couleur de votre choix. (Copyright : Inscript/Joanna Kröll)

De la crème au coloré : En tant que l'une des premières entreprises au monde, l'entreprise high-tech du Vorarlberg 1zu1 permet la coloration des pièces de frittage laser dans la couleur souhaitée. (Copyright : Inscript/Joanna Kröll)

De la couleur crème à la couleur vive : En tant que l'une des premières entreprises au monde, la société high-tech du Vorarlberg 1zu1 permet la coloration des pièces de frittage laser dans la couleur souhaitée. (Copyright : Inscript/Joanna Kröll)

Au Rapid-Prototyping-Center de 1zu1, dix installations modernes de frittage laser sont actuellement disponibles. Une nouvelle technologie permet désormais également de teindre les pièces. (Copyright : Darko Todorovic)

04.08.2018

Nouvelle installation de coloration permettant des pièces imprimées en 3D dans la couleur souhaitée

1zu1 étend son offre en finition de surface

En tant que l'une des rares entreprises dans le monde, 1zu1 permet depuis quelques semaines la coloration des pièces par frittage laser. L'entreprise high-tech du Vorarlberg a également considérablement élargi son offre en matière de finition de surfaces. La raison : de plus en plus de pièces…

Les parties centrales de l'appareil d'analyse sont la cartouche (à droite) et le « TC » (au centre) – une pièce moulée en deux composants en PP et TPE, dans laquelle les liquides sont transportés lors des analyses. Tout à gauche de l'image, on voit la composante rigide du « TC ». (Source de l'image : tous prototypes 1:1 / Darko Todorovic)

La fabrication de la pièce moulée en deux composants « TC » avec ses structures extrêmement fines a été un défi particulier.

Wolfgang Spiegel, 1zu1 prototypes (à gauche), et Daniel Quidiello, Weidmann Medical Technology (au centre), examinent les pièces moulées par injection produites.

Pour les tests médicaux, des prototypes 1:1 ont produit les pièces moulées dans la nouvelle salle blanche récemment ouverte.

19.01.2018

Fabrication d'appareils de diagnostic in vitro

Injection de haute précision en salle blanche

Détails très fins en moulage par injection à 2 composants, tolérances serrées de forme et d'alignement, bavures au maximum de deux centièmes de millimètre, jusqu'à 20 000 pièces issues d'un outil en aluminium, qualité salle blanche malgré la méthode de repositionnement : lors du dévelop…

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