Composition optimisée et sélection des matières premières réduisent l'empreinte carbone et augmentent la sécurité lors de l'utilisation

La production de Sika à Stuttgart mise désormais entièrement sur des époxydes avec une part de carbone biosourcé. © Groupe Sika

Sika fabriquera à Stuttgart des revêtements de sol avec une résine époxy qui contient une part biobasée de 28 %, y compris le revêtement de finition et le scellant Sikafloor-264 Plus. © Sika Deutschland CH AG & Co KG

La Sika Deutschland CH AG & Co KG transforme entièrement la production de revêtements de sol à Stuttgart en utilisant un époxy à base de carbone biosourcé. Ces matériaux performants réduisent l’empreinte carbone et diminuent la dépendance aux ressources fossiles. La couche de fond Sikafloor‑150 Plus ainsi que la couche de finition et de scellement Sikafloor‑264 Plus utilisent déjà cette formule améliorée. La livraison s’effectue dans des seaux en tôle d’étain blanc en bluemint Steel.

La gamme de produits époxy améliorée de Sika est non seulement plus durable que les alternatives fossiles, mais aussi plus sûre pour les utilisateurs. Grâce à une optimisation ciblée des produits et à l’utilisation de matériaux innovants, elle offre un haut niveau de fiabilité.

Solution moderne en matières premières pour des produits sélectionnés

Traditionnellement, l’industrie de la construction s’est fortement appuyée sur des époxys fossiles. Sika opte désormais délibérément pour des alternatives à base d’épichlorhydrine biosourcée (EPI) comme matière première. La glycérine biosourcée utilisée pour la synthèse de l’épichlorhydrine est un sous-produit de la production de biodiesel, obtenu par exemple à partir d’huiles végétales ou de graisses usagées. La résine résultante contient une part de carbone biosourcé de 28 %, attestée par des laboratoires externes selon les normes DIN EN 16640 / ASTM Test Method D6866. Ce changement offre une performance optimale, réduit la dépendance aux ressources fossiles et contribue activement à l’objectif de réduction des CO2.

La durabilité commence par le matériau – Emballage en acier secondaire

Sika collabore avec le fabricant d’emballages Muhr & Söhne GmbH & Co. KG ainsi qu’avec thyssenkrupp Rasselstein GmbH et utilise des seaux en tôle d’étain blanc en bluemint Steel. Contrairement aux emballages en tôle d’étain traditionnels, les emballages bluemint Steel sont fabriqués à partir d’acier secondaire. De plus, l’acier d’emballage recyclé, avec un taux de recyclage d’environ 82 %, est l’un des emballages les plus recyclés en Europe. Par rapport aux matériaux d’emballage classiques, les seaux en bluemint Steel génèrent moins d’émissions de gaz à effet de serre, favorisent la circularité, tout en offrant une qualité équivalente avec des propriétés d’emballage identiques et un prix stable.

Sika s’engage vers le Net Zéro

Sika s’est engagée auprès de l’initiative Science Based Targets (SBTi) à atteindre la neutralité carbone d’ici 2050. L’entreprise mise résolument sur des mesures dans tous ses domaines : décarbonation des usines, électrification de la flotte de véhicules, utilisation d’énergies renouvelables pour la production d’électricité. Cependant, ce sont ses produits qui constituent le levier principal. L’accent est mis sur une meilleure efficacité des matériaux, l’économie circulaire et l’utilisation accrue de matériaux alternatifs à faibles émissions, tels que les matériaux recyclés et les matières premières biosourcées.

Gestion du portefeuille de durabilité (SPM)

Premier dans le secteur des spécialités chimiques et des matériaux de construction, Sika évalue et classe ses produits à l’aide de sa propre approche de gestion du portefeuille de durabilité (SPM). Le SPM est un outil stratégique d’évaluation pour un développement de produits plus durable. Basé sur l’approche d’évaluation de la durabilité du portefeuille du World Business Council for Sustainable Development (WBCSD), Sika analyse systématiquement la performance et la durabilité de ses nouveaux produits. Le processus d’évaluation standardisé en quatre étapes permet de prendre des décisions éclairées et de prioriser clairement le développement des produits. Les nouveaux produits époxy ont également suivi ce processus. Plus d’informations sur le SPM sont disponibles sur www.sika.de/nachhaltigkeit.