Optimalizované složení a výběr surovin snižují uhlíkovou stopu a zvyšují bezpečnost při použití

Výroba společnosti Sika ve Stuttgartu nyní plně spoléhá na epoxidové pryskyřice s biologicky založeným podílem uhlíku. © Skupina Sika

Sika bude v Stuttgartu v budoucnu vyrábět podlahové nátěry s epoxidovou pryskyřicí, která obsahuje 28 % biobasovaného podílu, včetně vrchního nátěru a impregnace Sikafloor-264 Plus. © Sika Deutschland CH AG & Co KG

Společnost Sika Deutschland CH AG & Co KG v závodě ve Stuttgartu kompletně přešla na výrobu podlahových nátěrů s epoxidovou pryskyřicí obsahující biobazický uhlík. Tyto výkonné materiály snižují uhlíkovou stopu a závislost na fosilních zdrojích. Základní nátěr Sikafloor‑150 Plus, stejně jako vrchní nátěr a uzavírací nátěr Sikafloor‑264 Plus, již využívají vylepšenou recepturu. Dodávky jsou realizovány v plechových hobokách z bluemint Steel.

Vylepšené portfolio epoxidových pryskyřic od Siky je nejen udržitelnější než fosilní alternativy, ale také bezpečnější pro uživatele. Díky cílené optimalizaci produktů a použití inovativních materiálů nabízí vysokou spolehlivost.

Moderní řešení surovin pro vybrané produkty

Tradičně se stavební průmysl silně spoléhá na fosilní epoxidové pryskyřice. Sika nyní vědomě přechází na alternativy s biobazickým epichlorhydrinem (EPI) jako výchozím materiálem. Biobazický glycerin používaný při syntéze epichlorhydrinu je vedlejším produktem výroby biodieselu a je získáván například z rostlinných olejů nebo starých tuků. Výsledná pryskyřice obsahuje 28 % biogenního uhlíku, což je potvrzeno externími laboratořemi podle norem DIN EN 16640 / ASTM Test Method D6866. Tato změna nabízí nejvyšší výkon, snižuje závislost na fosilních zdrojích a aktivně přispívá k cíli snížení CO2.

Udržitelnost začíná u materiálu – obal z recyklované oceli

Sika spolupracuje s výrobcem obalových materiálů Muhr & Söhne GmbH & Co. KG a společností thyssenkrupp Rasselstein GmbH a používá plechové hoboky z bluemint Steel. U obalů z bluemint Steel se na rozdíl od běžných plechových obalů používá sekundární ocel při výrobě. Navíc je obalový ocelový materiál s recyklační mírou přibližně 82 % jedním z nejvíce recyklovaných obalových materiálů v Evropě. Ve srovnání s běžnými obalovými materiály hoboky z bluemint Steel nejenže produkují méně skleníkových plynů a jsou více cirkulární, ale nabízejí také stejnou kvalitu při stejných vlastnostech obalu a stabilní ceně.

Sika se zavazuje k cíli Net Zero

Sika se zavázala k cíli nulových emisí do roku 2050 podle iniciativy Science Based Targets (SBTi). Společnost důsledně podniká opatření ve všech oblastech: od dekarbonizace závodů přes elektrifikaci vozového parku až po využívání obnovitelných zdrojů energie pro výrobu elektřiny. Největším faktorem jsou však produkty. Zde je kladen důraz na vyšší materiálovou efektivitu, cirkulární ekonomiku a zvýšené využívání alternativních, emisně nízkých materiálů, jako jsou recyklované materiály a biobazické suroviny.

Portfolio udržitelnosti (SPM)

Jako první společnost v oblasti speciální chemie a stavebních materiálů hodnotí a klasifikuje Sika své produkty pomocí vlastního přístupu k řízení portfolia udržitelnosti (SPM). SPM je strategický nástroj pro hodnocení a vývoj produktů s důrazem na udržitelnost. Na základě přístupu k hodnocení udržitelnosti portfolia podle World Business Council for Sustainable Development (WBCSD) systematicky hodnotí Sika nově vyvíjené produkty podle výkonu a udržitelnosti. Standardizovaný čtyřstupňový hodnotící proces umožňuje informovaná rozhodnutí a jasné priority ve vývoji produktů. I nové epoxidové pryskyřice prošly tímto procesem. Více informací o SPM najdete na www.sika.de/nachhaltigkeit.