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Composants stables et résistants à l'usure facilement imprimables soi-même avec le nouveau filament tribologique igus
Filament FDM facile à traiter iglidur I190 assurant une fabrication rapide de pièces d'usure à haute résistance
Pour produire rapidement et à moindre coût des pièces d'usure en dimensions spéciales, igus a développé avec iglidur I190 un nouveau filament polyvalent, facile à traiter. Il se distingue par une résistance mécanique à la flexion élevée de 80 MPa. Ce matériau tribologiquement optimisé est sans lubrification ni entretien et peut être utilisé sur toutes les imprimantes 3D commerciales équipées d'une plaque d'impression chauffante.
Que ce soit dans la fabrication de dispositifs ou lors de l'assemblage, les utilisateurs recherchent toujours des pièces spéciales à glissement et résistantes à l'usure, qui optimisent la production. Souvent, ces pièces sont rapidement conçues, mais une fabrication sur-mesure par injection ou usinage est coûteuse et devient particulièrement onéreuse pour de faibles quantités. C'est pourquoi de plus en plus d'entreprises optent pour la fabrication de leurs pièces spéciales par impression 3D. Afin de pouvoir imprimer des composants très résistants, le spécialiste des plastiques igus a maintenant développé un nouveau matériau polyvalent. « iglidur I190 se distingue surtout par sa haute résistance, ce qui permet à des structures fines dans la pièce imprimée d’être stables », explique Tom Krause, responsable du secteur de l’Additive Manufacturing chez igus GmbH. iglidur I190 convient également à la conception de composants de glissement pour des pièces multi-matériaux, car il se lie très bien avec des matériaux à haute rigidité. Ce nouveau filament sans lubrification est très facile à traiter sur toutes les imprimantes 3D classiques équipées d'une plaque d'impression chauffante. Les pièces imprimées peuvent également être utilisées à des températures allant jusqu’à 90 degrés Celsius.
iglidur I190 dépasse de loin les plastiques standards dans les tests
Lors d’un test réalisé dans le laboratoire igus de 3 800 mètres carrés, le nouveau matériau a pu prouver sa durabilité. Ici, un palier à glissement imprimé en 3D en iglidur I190 a été mis en compétition avec des paliers fabriqués par additive à partir d’ABS et de polyamide, ainsi qu’avec des paliers tournés et moulés en POM et nylon. Résultat : le palier igus imprimé était jusqu’à 50 fois plus résistant à l’usure que ceux en plastiques standards. Et lors d’un concours interne, iglidur I190 a également surpassé le filament iglidur I150 conforme à la réglementation alimentaire en termes de résistance à la flexion, avec 80 MPa contre 46 MPa. Actuellement, igus propose huit filaments pour la technologie FDM ainsi que trois polymères haute performance pour la technologie SLS. L’utilisateur peut soit commander le matériau et l’utiliser lui-même sur sa propre imprimante 3D, soit profiter du service d’impression 3D d’igus. Pour cela, il lui suffit de télécharger directement dans la boutique en ligne le fichier STEP de sa pièce, de choisir le matériau, d’entrer la quantité souhaitée et de passer commande. En seulement trois à cinq jours, il reçoit sa pièce spéciale résistante à l’usure.
igus SE & Co. KG
51105 Köln
Allemagne








