Stabil és kopásálló alkatrészek könnyen saját magad nyomtathatsz az új igus tribofilamentummal

Az igus az iglidur I190-vel egy új, sokoldalú nyomtatóanyagot fejlesztett ki a 3D nyomtatáshoz. Így nyomtatási kopásálló különleges alkatrészek, például csúszócsapágyak készíthetők magas mechanikai hajlítószilárdsággal, 80 MPa értékkel. (Forrás: igus GmbH)

A teszten egy nyomtatott iglidur I190 csapágy került szembe az ABS-ből és poliamidból készült, valamint a forgácsolt és öntött POM és nylon csapágyakkal. Az eredmény: A nyomtatott igus csapágy akár 50-szer ellenállóbb volt a kopásnak, mint a standard műanyagokból készült csapágyak. (Forrás: igus GmbH)

Az alkatrészek gyors és költséghatékony gyártásához különleges méretekben az igus most egy új, könnyen feldolgozható általános célú filamentet fejlesztett ki, az iglidur I190-t. Ez magas mechanikai hajlítószilárdsággal rendelkezik, 80 MPa értékben. A tribológiailag optimalizált anyag kenő- és karbantartásmentes, és minden kereskedelmi forgalomban kapható 3D nyomtatóval, fűthető nyomtatóágy mellett feldolgozható.

Akár szerelvények vagy szerelési segédletek esetében, a felhasználók mindig keresik a csúszó és kopásálló különleges alkatrészeket, amelyek optimalizálják a gyártási folyamatot. Gyakran az alkatrészek gyorsan megtervezhetők, de egyedi alkatrészek készítése fröccsöntéssel vagy mechanikus megmunkálással időigényes, és kis példányszám esetén jelentős költségekkel jár. Ezért egyre több vállalat fordul a 3D nyomtatással készült egyedi alkatrészek felé. Magas terhelhetőségű alkatrészek nyomtatásához a műanyag szakértő igus most egy új általános célú anyagot fejlesztett ki. „Az iglidur I190 különösen magas szilárdságával tűnik ki, így a nyomtatott alkatrészek finom szerkezetei is stabilak maradnak” – magyarázza Tom Krause, az igus GmbH Additív Gyártási Osztályának vezetője. Az iglidur I190 kiválóan alkalmas csúszó alkatrészek tervezésére több anyagból készült alkatrészekhez is, mivel nagyon jól kötődik magas szilárdságú anyagokhoz. Az új kenőanyag-mentes filament könnyen feldolgozható minden kereskedelmi forgalomban kapható zárt 3D nyomtatóval, fűthető nyomtatóágy mellett. A nyomtatott alkatrészek akár 90 Celsius fokos hőmérsékleten is használhatók.

Az iglidur I190 a tesztekben messze felülmúlja az általános műanyagokat

Az igus saját 3.800 négyzetméteres laboratóriumában végzett tesztek során az új anyag hosszú távú tartósságát bizonyították. Itt egy 3D nyomtatott iglidur I190 csúszócsapágy versenyzett az ABS és a poliammid anyagból készült additív alkatrészekkel, valamint a POM és a nylon forgácsolt és fröccsöntött csapágyakkal. Az eredmény: a nyomtatott igus csapágy akár 50-szer ellenállóbb a kopásnak, mint a standard műanyagokból készült társaik. És a belső versenyen az iglidur I190 80 MPa értékkel a hajlítószilárdságban felülmúlta az élelmiszeriparban is alkalmazott iglidur I150 filamentet, amely 46 MPa. Jelenleg az igus nyolc filamentet kínál FDM technológiához, valamint három magas teljesítményű polimert SLS technológiához. A felhasználók vagy megrendelhetik az anyagot, és saját 3D nyomtatójukon dolgozhatnak vele, vagy igus 3D nyomtatási szolgáltatását vehetik igénybe. Ehhez egyszerűen feltölthetik a saját alkatrészük STEP fájlját a webáruházba, kiválaszthatják a kívánt anyagot, megadhatják a mennyiséget, és megrendelhetik. Már három-öt napon belül megérkezik a kopásálló egyedi alkatrészük.