- Traducido con IA
Componentes estables y resistentes al desgaste, fáciles de imprimir por uno mismo, con el nuevo filamento tribo de igus
Filamento FDM fácil de procesar iglidur I190 que permite una fabricación rápida de piezas de desgaste de alta resistencia
Para poder fabricar rápidamente y de manera económica piezas de desgaste en dimensiones especiales, igus ha desarrollado ahora con iglidur I190 un nuevo filamento versátil, fácil de procesar. Se caracteriza por una alta resistencia mecánica a la flexión de 80 MPa. El material tribológicamente optimizado es libre de lubricantes y mantenimiento, y se puede procesar en todas las impresoras 3D comerciales con una cama de impresión calefactable.
Ya sea en la construcción de dispositivos o en ayudas de montaje, los usuarios siempre buscan piezas especiales deslizantes y resistentes al desgaste que optimicen la producción. A menudo, las piezas se diseñan rápidamente, pero una fabricación a medida mediante moldeo por inyección o mecanizado es laboriosa y resulta costosa con pocas unidades. Por ello, cada vez más empresas optan por fabricar sus piezas especiales mediante impresión 3D. Para poder imprimir componentes altamente resistentes, el especialista en plásticos igus ha desarrollado ahora un nuevo material versátil. "iglidur I190 se destaca principalmente por su alta resistencia, de modo que incluso estructuras delicadas en la pieza impresa son estables", explica Tom Krause, director del área de negocio de fabricación aditiva en igus GmbH. iglidur I190 también es adecuado para la construcción de componentes deslizantes para piezas de múltiples materiales, ya que se combina muy bien con materiales de alta rigidez. Este nuevo filamento sin lubricante es muy fácil de procesar en todas las impresoras 3D cerradas y comerciales con cama de impresión calefactable. Las piezas impresas también pueden usarse a temperaturas de hasta 90 grados Celsius.
iglidur I190 supera en pruebas a los plásticos estándar por mucho tiempo
En una prueba realizada en el propio laboratorio de igus, que cuenta con 3.800 metros cuadrados, el nuevo material pudo demostrar su durabilidad. Aquí, un cojinete deslizante impreso en 3D con iglidur I190 compitió tanto contra cojinetes fabricados por adición de ABS y poliamida, como contra cojinetes torneados y moldeados en POM y nailon. El resultado: el cojinete impreso de igus fue hasta 50 veces más resistente al desgaste que los cojinetes de plásticos estándar. Y también en la competencia interna, iglidur I190 pudo destacar con 80 MPa frente a 46 MPa del filamento iglidur I150, apto para alimentos, en cuanto a resistencia a la flexión. Actualmente, igus ofrece ocho filamentos para el proceso FDM y tres polímeros de alto rendimiento para el proceso SLS. El usuario puede pedir el material y procesarlo él mismo en su impresora 3D o utilizar el servicio de impresión 3D de igus. Para ello, ahora puede subir directamente en la tienda en línea el archivo STEP de su pieza, seleccionar el material, ingresar la cantidad deseada y hacer el pedido. En solo de tres a cinco días, recibirá su pieza especial resistente al desgaste.
igus SE & Co. KG
51105 Köln
Alemania








