Bayer teste avec succès l'impulseur Schutz

L'impulseur Schütz a convaincu lors du test avec un résultat de direction optimal.

Pour produire suffisamment de denrées alimentaires, de fourrage, de fibres et de matières premières renouvelables pour une population mondiale en constante croissance, la préparation des semences en agriculture est essentielle. Une méthode utilisée depuis l'Antiquité est la traitement de semences, également appelé Seed Treatment aujourd'hui. La traitement est appliqué directement sur la semence. Il facilite sa manipulation mécanique et la protège contre les champignons ainsi que contre les nuisibles. La division Crop Science de Bayer, basée à Monheim, fait partie des entreprises leaders mondiaux dans le secteur agricole et est spécialisée dans les domaines des semences et des caractéristiques des plantes, de la protection phytosanitaire chimique et biologique, ainsi que de la numérisation. Toujours dans une optique de durabilité agricole : l'entreprise considère la préparation des semences comme un processus global qui va bien au-delà du simple savoir-faire produit. Ainsi, les utilisateurs sont soutenus par des formations — de l'ajustement optimal des équipements de traitement à tous les aspects pertinents de la protection de l'environnement. Parmi les autres priorités : le développement constant des processus de fabrication grâce à l'expérience pratique, la recherche continue et une attention constante aux solutions innovantes d'autres secteurs.

Dans le cadre du salon d'emballage Interpack 2017, les ingénieurs en traitement du SeedGrowth de Bayer ont attiré l'attention sur le Schütz Impeller. En effet : le système de rinçage jeté intégré directement dans l'IBC facilite considérablement la manipulation du traitement. « Ces formulations s'homogénéisent souvent, surtout en grande quantité. Après un certain temps de stockage, le traitement peut se déposer. Avant utilisation, la semence traitée doit donc être remuée et homogénéisée. Cela représente un processus complexe dans un IBC de 1 000 litres », explique Norbert de Baey, ingénieur en traitement chez Bayer. Jusqu'à présent, des pompes spéciales étaient utilisées à cet effet. L'emballage devait toujours être ouvert et la pompe utilisée. Ce processus était physiquement éprouvant pour les utilisateurs. De plus, il était difficile d'éviter toute contamination extérieure de l'emballage — même avec la plus grande vigilance. Il y avait donc un risque de contact direct avec le liquide de traitement.

Les IBC équipés de l'impeller intégré développé par Schütz peuvent toutefois rester scellés du remplissage à la sortie tout au long de la chaîne d'approvisionnement, tout en permettant un remuage pratique et efficace des produits de remplissage. Le système est disponible pour tous les types Ecobulk de 1 000 et 1 250 litres avec ouverture de remplissage DN 150 et DN 225. « Cette innovation semblait faite pour nos traitements de semences — un principe simple, flexible et économique », estime d'abord de Baey après le salon professionnel. Pour une étude plus approfondie, Bayer a conjointement avec Schütz soumis le système Impeller à un test de remuage sur le site du préparateur de semences Klamroth-Börnecke en Saxe-Anhalt, en octobre 2017.

Le bon réglage — aussi pour des semences bien traitées

Le système de rinçage jeté est relié au bouchon à vis de l'IBC et est déjà utilisé en usine. Seul lors du remplissage, le système est soit brièvement retiré, soit reste fixé — selon le processus de remplissage et la configuration du conteneur. Pour remuer, un système d'entraînement classique peut être connecté sans modifications majeures ou reconstructions. L'entraînement est placé au-dessus du bouchon à vis et fixé à une structure sur la cage métallique. L'arbre d'entraînement s'engage de manière formelle dans le noyau de l'impeller par l'ouverture du bouchon, transmettant ainsi la rotation à l'impeller à l'intérieur du conteneur. Ses pales mobiles changent de position sous l'effet de la force centrifuge. La vitesse de rotation est ajustée individuellement en fonction du niveau de remplissage. En réduisant la vitesse, elles descendent et assurent ainsi un remuage optimal même avec de petites quantités restantes.

Distribution uniforme : éviter les dépôts

Une simple inspection visuelle lors du test pratique a montré que le traitement était homogènement remué — sans provoquer de formation de mousse. Ensuite, les experts ont examiné la teneur en principe actif et sa répartition. Pour cela, des échantillons du contenu du bas, du milieu et du haut du conteneur ont été prélevés. Ces échantillons ont été comparés en laboratoire avec des échantillons avant le remuage. Résultat : la formation habituelle de dépôts de substances lourdes n’était plus détectable après le remuage avec l'impeller intégré. Toutes les substances étaient réparties de manière identique à tous les niveaux dans la solution de traitement, rendant le liquide totalement homogène.

« Nous sommes extrêmement satisfaits de ce test. L'impeller de Schütz assure un mélange et une concentration uniformes des principes actifs. La semence peut ainsi être enrobée de manière optimale avec le traitement. De plus, cela réduit aussi le risque de contact avec le traitement pour l'utilisateur — une contribution importante à la sécurité de nos clients dans leur utilisation quotidienne », conclut positivement de Baey. Grâce à ce résultat, Bayer a en 2018 en Allemagne remplacé l'emballage de ses traitements de céréales premium par le système IBC plus Impeller de Schütz.

Autres avantages — du coût à la protection de l’environnement

Grâce à l’utilisation de l’impeller comme système jetable, le risque de contamination du traitement par des résidus de remplissage est également réduit. En effet, l’immersion des pompes jusqu’ici utilisées représentait déjà un risque potentiel. Un nettoyage coûteux et fastidieux n’est plus nécessaire. L’ensemble du composant de l’impeller est entièrement fabriqué en HDPE. Les IBC vides, équipés de l’impeller, sont récupérés par le service de ticket Schütz ; la bulle et l’impeller sont recyclés en HDPE lors de la reconditionnement. Le matériau recyclé est réutilisé de manière écologique dans les produits Schütz, par exemple sous forme de palettes en plastique.