Bayer testa con successo l'Impeller Schutz

L'impeller Schütz ha convinto nel test con un risultato di guida ottimale.

Per produrre cibo, mangimi, fibre e materie prime rinnovabili sufficienti a una popolazione mondiale in costante crescita, la preparazione dei semi in agricoltura è essenziale. Un metodo già utilizzato sin dall'antichità è la pellicolatura, oggi anche chiamata Seed Treatment. La pellicola viene applicata direttamente sui semi. Facilita la lavorazione meccanica e protegge da funghi e parassiti. La divisione Crop Science di Bayer, con sede a Monheim, è tra le aziende leader mondiali nel settore agricolo ed è specializzata in sementi e caratteristiche delle piante, protezione chimica e biologica delle piante, nonché digitalizzazione. Sempre con l’obiettivo di un’agricoltura sostenibile. Per questo motivo, l’azienda considera la preparazione dei semi come un processo completo, che va ben oltre la semplice conoscenza del prodotto. Gli utenti vengono supportati tramite formazione – dall’ottimizzazione delle impostazioni delle apparecchiature di pellicolatura fino a tutti gli aspetti rilevanti della protezione ambientale. Tra gli altri punti all’ordine del giorno: lo sviluppo continuo dei processi di produzione attraverso esperienze pratiche, ricerca costante e attenzione alle soluzioni innovative di altri settori.

In occasione della fiera internazionale Interpack 2017, gli ingegneri della pellicolatura del team SeedGrowth di Bayer hanno attirato l’attenzione sullo Schütz Impeller. Infatti: il rimescolatore monouso integrato nel contenitore IBC semplifica notevolmente la gestione della pellicola. “Queste formulazioni si separano spesso, specialmente in grandi quantità. Dopo lunghi periodi di stazionamento, il prodotto pellicolante può depositarsi. Prima dell’uso, il seme pellicolato deve essere mescolato e omogeneizzato. In un IBC da 1.000 litri, questo è un processo complesso”, spiega Norbert de Baey, ingegnere della pellicolatura presso Bayer. Finora, sono state utilizzate pompe speciali. La confezione doveva essere sempre aperta e la pompa inserita. Questo rappresentava un notevole sforzo fisico per gli utenti. Inoltre, era difficile evitare contaminazioni esterne della confezione – anche con la massima attenzione. Esisteva quindi il rischio di contatto diretto con il liquido pellicolante.

Gli IBC con l’impeller integrato sviluppato da Schütz, invece, possono rimanere chiusi dall’inizio alla fine della catena di approvvigionamento, consentendo comunque di mescolare comodamente ed efficacemente i prodotti di riempimento. Il sistema è disponibile per tutti i tipi Ecobulk da 1.000 e 1.250 litri con apertura di riempimento DN 150 e DN 225. “Questa innovazione sembrava fatta apposta per i nostri trattamenti di semi – un principio semplice, flessibile ed economico”, valuta inizialmente de Baey dopo la fiera. Per un’analisi più approfondita, Bayer e Schütz hanno sottoposto l’impeller a un test di miscelazione sul sito del preparatore di semi Klamroth-Börnecke in Sassonia-Anhalt nell’ottobre 2017.

La giusta rotazione – anche per semi ben pellicolati

Il rimescolatore monouso è collegato al tappo a vite dell’IBC ed è già installato in fabbrica. Solo per il riempimento il sistema viene temporaneamente rimosso o rimane fissato, a seconda del processo di riempimento e della configurazione del contenitore. Per mescolare, si può collegare un sistema di azionamento tradizionale senza grandi modifiche o interventi di ristrutturazione. L’azionamento viene posizionato sopra il tappo a vite e fissato con una staffa alla gabbia di rete. L’albero motore si inserisce in modo form-fit attraverso l’apertura del tappo nella boccola dell’impeller, trasmettendo così la rotazione all’impeller all’interno del contenitore. Le sue pale mobili cambiano posizione grazie alla forza centrifuga. La velocità viene regolata individualmente in base al livello di riempimento. Con una rotazione ridotta, le pale si abbassano e garantiscono un’ottimale miscelazione anche con quantità residue minori.

Distribuzione uniforme: si evitano depositi

Già un controllo visivo nel test pratico ha mostrato come il prodotto pellicolante fosse miscelato in modo omogeneo – senza generare schiuma. Successivamente, gli esperti hanno analizzato il contenuto di principio attivo e la sua distribuzione. Sono state prelevate campioni del prodotto dal basso, dal centro e dall’alto del contenitore. Questi sono stati confrontati in laboratorio con campioni pre- miscelazione. Il risultato: i depositi di sostanze pesanti, solitamente presenti, non sono più stati riscontrati dopo la miscelazione con l’impeller integrato. Tutte le sostanze erano distribuite in modo uniforme in tutte le zone della soluzione, rendendo il liquido completamente omogeneo.

“Siamo estremamente soddisfatti di questo test. L’impeller di Schütz garantisce una miscelazione uniforme e una concentrazione costante delle sostanze attive. In questo modo, i semi possono essere rivestiti in modo ottimale con il prodotto pellicolante. Inoltre, si riduce anche il rischio di contatto diretto con il prodotto pellicolante per l’operatore – un contributo importante alla sicurezza dei nostri clienti nell’uso quotidiano”, conclude positivamente de Baey. Grazie a questo risultato, nel 2018 Bayer ha deciso di aggiornare in Germania l’imballaggio dei suoi trattamenti di semi di alta qualità al sistema IBC più impeller di Schütz.

Altri vantaggi – dai costi alla tutela ambientale

Con l’uso dell’impeller come sistema monouso, si riduce anche il rischio di contaminazione del prodotto pellicolante da residui di riempimento. Infatti, anche l’immersione delle pompe finora utilizzate rappresenta un potenziale rischio. La pulizia complessa e i costi associati vengono eliminati. L’intera componente dell’impeller è realizzata interamente in HDPE. IIBC vuoti, comprensivi di impeller, vengono ritirati dal servizio di consegna Schütz; le parti di plastica e l’impeller vengono riciclate in HDPE durante il processo di ricondizionamento. Il materiale ricavato viene riutilizzato in modo ecologico in prodotti Schütz, come ad esempio pallet di plastica.