Bayer úspěšně testoval Impeller Schutz

Impulsní impeller Schütz přesvědčil v testu s optimálním výsledkem řízení.

Pro dostatečnou produkci potravin, krmiv, vláken a obnovitelných surovin pro stále rostoucí světovou populaci je v zemědělství nezbytné zpracování osiva. Metoda, která je již od starověku používána, je ošetření osiva, dnes také nazývané Seed Treatment. Ošetření se přímo aplikuje na osivo. Usnadňuje jeho mechanickou zpracování a chrání před plísňovými napadeními a škůdci. Divize Crop Science společnosti Bayer se sídlem v Monheimu patří mezi přední celosvětové firmy v zemědělském průmyslu a je specializována na oblasti osiva a vlastností rostlin, chemickou a biologickou ochranu rostlin a digitalizaci. Při tom je vždy v hledáčku udržitelná zemědělská praxe. Proto považuje společnost zpracování osiva za komplexní proces, který přesahuje pouhé znalosti o produktu. Uživatelé jsou proto podporováni školeními – od optimálního nastavení zařízení na ošetření až po všechny relevantní aspekty ochrany životního prostředí. Na programu je také neustálý rozvoj procesů ve výrobě na základě praktických zkušeností, kontinuálního výzkumu a stálého sledování inovativních řešení v jiných odvětvích.

V rámci veletrhu obalů Interpack 2017 upozornili inženýři na ošetření osiva týmu SeedGrowth společnosti Bayer na zařízení Schütz Impeller. Protože: Jednorázový míchací systém integrovaný přímo v IBC výrazně zjednodušuje manipulaci s ošetřením. „Tyto formulace se často srážejí, zejména u velkých množství. Po delším stání se ošetřovací prostředek může usadit. Před zpracováním je třeba osivo promíchat a homogenizovat. To je u IBC s objemem 1000 litrů složitý proces,“ říká Norbert de Baey, inženýr pro ošetření osiva ve společnosti Bayer. Dosud byly k tomu používány speciální čerpadla. Obal bylo nutné vždy otevřít a čerpadlo nasadit. To bylo pro uživatele z mnoha hledisek fyzicky namáhavé. Navíc je téměř nemožné zabránit vnější kontaminaci obalu – i při největší opatrnosti. Existovalo tak riziko přímého kontaktu s ošetřovací kapalinou.

IBC s integrovaným impellerem od Schütz však mohou být od naplnění až po vyjmutí uzavřeny po celé dodavatelské řetězci a přesto umožňují pohodlné a efektivní míchání plnících produktů. Systém je dostupný pro všechny typy Ecobulk s objemem 1000 a 1250 litrů s plnícím otvorem DN 150 a DN 225. „Tato novinka se zdála být ideální pro naše ošetření osiva – jednoduchý, flexibilní a cenově dostupný princip,“ hodnotí de Baey první dojmy po odborné výstavě. Pro podrobnější zkoumání společně s Schütz společnost Bayer v říjnu 2017 provedla na poli osivářského zařízení Klamroth-Börnecke v Sasku-Anhaltsku test míchání impellerem.

Správný otáčení – i pro dobře ošetřené osivo

Jednorázový míchací systém je spojen s víčkem IBC a je již nasazen ve výrobě. Pouze při plnění je systém buď krátce odstraněn, nebo zůstává pevně instalován – podle procesu plnění a konfigurace kontejneru. Pro míchání lze připojit běžný pohon bez větších změn nebo přestaveb. Pohon je umístěn nad víčkem a upevněn na mřížovém rámu. Hřídel pohonu prochází přes otvor v uzávěru do náboje impelleru, čímž se přenáší otáčení na impeller uvnitř kontejneru. Jeho pohyblivé křídla mění svou polohu vlivem odstředivé síly. Otáčky jsou individuálně přizpůsobeny hladině naplnění. Při snížených otáčkách klesají a i při menších zbytcích zajišťují optimální míchání.

Stejné rozložení: zabránění usazeninám

Už optická kontrola v praktickém testu ukázala, jak bylo ošetření osiva homogenizováno – bez tvorby pěny. Následně odborníci zkoumali obsah účinné látky a její rozložení. Odebrali vzorky plnícího materiálu z dolní, střední a horní části kontejneru. Ty porovnali v laboratoři se vzorky před mícháním. Výsledek: běžné usazování těžkých účinných látek po míchání s integrovaným impellerem již nebylo patrné. Všechny látky byly rovnoměrně rozloženy na všech úrovních ošetřovací směsi, kapalina byla zcela homogenizovaná.

„Jsme s tímto testem velmi spokojeni. Impeller od Schütz zajišťuje rovnoměrné promíchání a koncentraci účinných látek. Osivo tak může být optimálně obaleno ošetřovacím prostředkem. Navíc se snižuje i riziko kontaktu uživatele s ošetřovacím prostředkem – což je důležitý příspěvek k bezpečnosti našich zákazníků při každodenním používání,“ shrnuje de Baey. Na základě tohoto testu společnost Bayer v roce 2018 v Německu přešla na systém IBC plus Impeller od Schütz pro balení svých prémiových obilných ošetření.

Další výhody – od nákladů po ochranu životního prostředí

Použitím impelleru jako jednorázového systému se dále minimalizuje riziko kontaminace ošetřovacího prostředku zbytkovými usazeninami plnícího materiálu. Už ponoření dosud používaných čerpadel představuje potenciální riziko. Náročné čištění a s tím spojené náklady jsou také eliminovány. Celá součást impelleru je vyrobena z HDPE. Prázdné IBC včetně impelleru jsou vyzvedávány službou Schütz Ticket Service; vzduch a impeller jsou při rekondici zpracovány na recyklovaný HDPE. Získaný materiál je ekologicky znovu použit v produktech Schütz, například ve formě plastových palet.