1zu1 fabrica con tecnología FDR marcos de soporte ultraligeros para objetos de vuelo autónomos de Festo

La BionicBee de Festo realiza el sueño de volar de forma autónoma. El objeto volador pesa, gracias en parte a componentes impresos en 3D por 1zu1, solo 34 gramos. (Foto: © Festo SE & Co. KG, todos los derechos reservados)

1zu1 fabrica componentes de plástico de alta precisión con potentes impresoras 3D, desde prototipos de alta gama hasta productos en serie. (Foto: Darko Todorovic)

Thomas Kohler es CEO de 1zu1. (Foto: Darko Todorovic)

Con la tecnología de impresión 3D Fine Detail Resolution (FDR), fabrica piezas de plástico funcionales en una proporción 1:1 con una resolución de detalles de 0,05 milímetros. La empresa de alta tecnología de Dornbirn aprovecha todo el potencial del innovador proceso de fabricación y crea, además de miniaturas complejas como conectores, tamices o filtros, componentes de mayor tamaño. En el proyecto "BionicBee" del especialista en automatización Festo, 1zu1 realizó un marco ligero, flexible y estable de unos 20 centímetros de tamaño. La estructura base del objeto volador autónomo pesa solo 3 gramos, ¡lo mismo que un cubo de azúcar.

1zu1 fabrica con la tecnología de sinterizado láser de alta resolución FDR piezas de plástico prácticas con estructuras delicadas y propiedades mecánicas fuertes. La combinación de libertad geométrica y producción sin herramientas, con peso ligero, estabilidad y flexibilidad, resulta especialmente atractiva en la fabricación económica de componentes de tamaño milimétrico en series pequeñas. Otras ventajas son la personalización. "FDR es la solución perfecta para conectores electrónicos, filtros, tamices y geometrías complejas en cantidades manejables, así como para productos de tecnología médica personalizados", destaca Thomas Kohler, CEO de 1zu1.

1zu1 también aplica ahora este innovador proceso a componentes de mayor tamaño. Para el BionicBee de Festo, el especialista en automatización realizó un marco de aproximadamente 20 centímetros de largo, y de 9 centímetros de alto y ancho. Con el BionicBee, Festo imita el comportamiento en enjambre de las abejas y obtiene conclusiones para la automatización a partir del proyecto "Bionic-Learning". La abeja artificial, gracias a la construcción ligera, el diseño generativo y la impresión 3D, pesa en total solo 34 gramos. Solo 3 gramos corresponden al marco de soporte fabricado por 1zu1 con FDR, ¡el peso de un cubo de azúcar!

Ligero como una pluma, flexible y estable

En el aire, cada gramo cuenta: el diseño aprovecha la libertad de la fabricación aditiva y las ventajas de la tecnología FDR. Con el material poliamida 11 (PA1101), es posible crear estructuras delgadas y resistentes al mismo tiempo. Las vigas de 0,9 milímetros de grosor aseguran una estructura de soporte ultraligera. "Los resultados son visualmente equivalentes a la estereolitografía de alta precisión, pero mucho más robustos. Las piezas ligeras y flexibles soportan sin problemas el despegue y el aterrizaje", explica Mattias-Manuel Speckle, jefe de Prototipado de Fabricación Aditiva en Festo.

La empresa familiar de Esslingen en el Neckar lleva años colaborando con el especialista en impresión 3D de Dornbirn. "Las innovaciones solo son posibles con socios confiables. En 1zu1, la alta calidad, el cumplimiento de los plazos y una comunicación clara van de la mano", comenta Speckle. Además de la tecnología FDR, 1zu1 ofrece desde otoño de 2024 otro proceso aditivo, la litografía en caliente de Cubicure, para la fabricación de piezas de serie esterilizables y resistentes al fuego. Tres máquinas SLS de alto rendimiento P500 de EOS, sistemas de pulido químico, sistemas de chorro de arena automatizados y la producción rápida por moldeo por inyección con herramientas de aluminio complementan la oferta del proveedor integral. "Ya sea un prototipo de alta gama o un producto en serie: somos un socio confiable para la producción de entre 1 y 1.000.000 de piezas de plástico de alta calidad", afirma Thomas Kohler.