Zrównoważone technologie procesowe, tabletkowania i pakowania pod jednym dachem

Linia do pakowania blistrów Unity 300 od Romaco Noack / Linia do pakowania blistrów Unity 300 od Romaco Noack

Linia do napełniania płynów aseptycznych Macofar E od Romaco / Macofar E – najnowsza linia do napełniania płynów aseptycznych od Romaco

Procesor warstwowy VENTILUS® Pilot firmy Romaco Innojet / Procesor warstwowy VENTILUS® Pilot od Romaco Innojet

Powlekacz tabletek TP R Optima firmy Romaco Tecpharm / Powlekacz tabletek TP R Optima od Romaco Tecpharm

Einfachrundläuferpresse KTP 590X von Romaco Kilian / KTP 590X prasa obrotowa jednostronna od Romaco Kilian

F&E-Tablettenpresse KTP 1X von Romaco Kilian / KTP 1X R&D tablet press od Romaco Kilian

Na targach Achema 2022 kompletny dostawca Romaco prezentuje swoje zrównoważone rozwiązania z zakresu technologii procesowej, tabletkowania i pakowania, przeznaczone do przemysłu farmaceutycznego, nutraceutycznego, spożywczego, kosmetycznego i chemicznego. Głównym punktem wystawy jest nowa aseptyczna linia do napełniania płynów Macofar E, która po raz pierwszy zostanie zaprezentowana specjalistycznej publiczności.

Pod hasłem „Razem ku zrównoważonej przyszłości” kompletny dostawca Romaco demonstruje swoje liczne podejścia do bardziej zrównoważonej produkcji i redukcji emisji CO2: dzięki innowacyjnemu prowadzeniu procesów technologia pozwala na znaczące skrócenie czasów produkcji, co umożliwia celowe oszczędności energii i materiałów. Oszczędny w miejscu design zmniejsza ekologiczny ślad maszyn i linii produkcyjnych. A dzięki bezpiecznej obróbce przyjaznych dla środowiska opakowań, na przykład do produkcji papierowych blisterów, można uczynić cały proces pakowania bardziej zrównoważonym. Ponadto wszystkie maszyny producenta są dostępne w wersji klimatycznie neutralnej i wyposażone w monitory energii do raportowania zrównoważonego rozwoju.

Na targach Romaco zaprezentuje szeroki wybór z własnego portfolio: w tym wirbelschichtowy procesor VENTILUS® Pilot od Romaco Innojet, prasy tabletkowe KTP 1X i KTP 590X od Romaco Kilian oraz trommelcoater TP R Optima od Romaco Tecpharm. Podkreśleniem kompetencji firmy w zakresie linii jest wystawa linii do blisterów Unity 300 od Romaco Noack oraz nowej aseptycznej linii do napełniania płynów Macofar E od Romaco.

Aseptyczna linia do napełniania płynów Macofar E od Romaco

Seria Macofar E oferuje ekonomiczne rozwiązanie typu turnkey do aseptycznego napełniania płynów do wstrzykiwań w butelki. Zintegrowane linie składają się z jednej myjki cylindrowej, tunelu depyrogenizacji, maszyny do napełniania i zamykania płynów z osadzaniem wkładek oraz maszyny do odwracania. Na życzenie można również bezpośrednio podłączyć kartoniarkę Romaco Promatic. Możliwość wyboru spośród różnych standardowych konfiguracji skraca czas dostawy do nawet 10 miesięcy od złożenia zamówienia. Technologia spełnia wszystkie wymogi zrewidowanego załącznika 1 do wytycznych EU-GMP dotyczących produkcji sterylnych leków. Całkowita wydajność Macofar E sięga do 24 000 butelek na godzinę. W zależności od wymagań klienta linia może być wyposażona w systemy oRABS, cRABS lub technologię izolatorów. System ważenia maszyny do napełniania zapewnia 100-procentową kontrolę wagi butelek, w tym automatyczną regulację objętości napełniania. Dzięki systemowi inertyzacji zawartość tlenu resztkowego w butelkach wynosi mniej niż 3 procent, co świadczy o wysokim poziomie bezpieczeństwa procesu napełniania, niezależnie od użycia pomp perystaltycznych lub objętościowych. Aby zminimalizować straty produktu, każda partia jest w pełni przetwarzana, obejmując pełne opróżnienie zbiornika na płyny i rurociągów. Na życzenie aseptyczna linia do napełniania płynów Macofar E może być wyposażona w monitor energii, który mierzy zużycie energii maszyny i oblicza emisję CO2 do raportowania zrównoważonego rozwoju.

Linia do blisterów Unity 300 od Romaco Noack

Zintegrowana linia do blisterów Unity 300 od Romaco Noack została zaprojektowana dla średnich i niskich zakresów wydajności i spełnia wszystkie warunki dla bardziej przyjaznej dla klimatu produkcji farmaceutycznej. Po raz pierwszy wdrożono system monitorowania zrównoważonego rozwoju z inteligentnymi funkcjami czuwania, który nadzoruje zużycie energii i powietrza w jednokierunkowej linii do blisterów i obniża podstawowe zużycie energii maszyny bez negatywnego wpływu na ogólną efektywność urządzenia (OEE). Monoblok o długości poniżej ośmiu metrów jest stosunkowo krótki, co znacznie zmniejsza emisję CO2, szczególnie w czystym pomieszczeniu produkcji pierwotnej. Oszczędny w miejscu design osiągnięto m.in. poprzez składany magazyn IPC, który zapewnia łatwy dostęp do matrycy podczas zmiany formatu. Opcjonalnie można również umieścić rolkę folii formującej wewnątrz maszyny. Bardzo kompaktowa i energooszczędna taśma transferowa przenosi blistery z maszyny do zgrzewania wałkowego do ciągłego kartoniarki. Całkowita wydajność linii Unity 300 sięga do 300 blisterów na minutę, a w zależności od kartoniarki od 200 do 300 kartonów składanych na minutę. Linia do blisterów została wyposażona w 100 procent recyklingowanych szyb Plexiglas i jest dostępna na życzenie w wersji neutralnej klimatycznie. Romaco Noack oferuje trzyletnią gwarancję na wszystkie części zamienne, podkreślając wysoką jakość produktu Unity 300 oraz zobowiązuje się do bezpłatnego odbioru maszyny na końcu jej cyklu życia w ramach gospodarki obiegowej.

Tabletkowy coaters TP R Optima od Romaco Tecpharm

Tabletkowy coaters TP R Optima od Romaco Tecpharm przetwarza partie od 10 do 100 procent, korzystając z jednej trommeli, osiągając najlepsze wyniki powlekania nawet przy najmniejszych ilościach. Szerokie zastosowanie zawdzięcza pełnej automatyzacji perforowanego coatera trommellowego z zgodnym z GMP designem typu In-Wall. Rozkładany dysz z ruchomymi dyszami zapewnia odpowiednią odległość i kąt rozpylania. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu technologii sonarowej, monitorowane są objętości partii i kąt nachylenia łóżka tabletek, zależny od prędkości obrotowej trommeli. Patentowany system rozpylania automatycznie dostosowuje odległość i kąt dysz w trakcie całego procesu. Dodatkowo, przepływ powietrza w trommeli jest precyzyjnie kontrolowany przez regulowane i bezstopniowo otwierane klapy wywiewne. Precyzyjne sterowanie ścieżką powietrza umożliwia bezstratne aplikowanie zawiesiny powlekającej oraz efektywne suszenie łóżka tabletek. Skraca to czas procesu, obniża zużycie energii i redukuje ilość używanego środka rozpylającego nawet o 60 procent. W ten sposób TP R Optima wspiera zrównoważoną produkcję farmaceutyków i nutraceutyków. Ponadto, inteligentna technologia powlekania Romaco Tecpharm posiada system wykrywania zatorów dysz, który niezawodnie lokalizuje uszkodzoną dyszę.

Laboratoryjna prasa tabletkowa KTP 1X od Romaco Kilian

Prasa KTP 1X od Romaco Kilian to najnowsza generacja prasy do tabletkowania laboratoryjnego, przeznaczona do zastosowań w laboratorium. Prasa jednostempowa została zaprojektowana jako wszechstronne narzędzie do badań i rozwoju. Może być używana do prasowania jednoskładnikowych, dwuskładnikowych i trójskładnikowych tabletek, a także tabletek typu tab-in-tab. Maksymalna wydajność sięga do 1800 tabletek na godzinę, a ciśnienie prasowania do 80 kN. Dzięki wszechstronnej konstrukcji, prasa automatycznie ustala różne parametry tabletkowania, takie jak siła prasowania i prędkość produkcji. Inteligentny system pomiarowy analizuje duże ilości danych w krótkim czasie. Ponadto, KTP 1X potrafi symulować wszystkie popularne cylindrowe prasy do tabletkowania, co ułatwia przeprowadzanie prób skalowania. Technologia jest również odpowiednia do produkcji próbek klinicznych i szczegółowych analiz błędów, co wspomaga optymalizację procesu. Ze względu na wysoką sztywność maszyny, poprawiono zwłaszcza pomiar położenia tłoków. Wysoka dokładność pomiaru idzie w parze z niskim zużyciem produktu, co jest zarówno ekonomiczne, jak i ekologiczne. Dzięki wysokiej automatyzacji próbnych badań, wystarczy niewiele serii testowych, aby uzyskać wiarygodne wyniki. Kompaktowa konstrukcja z małą przestrzenią roboczą sprawia, że KTP 1X jest szybka i łatwa w czyszczeniu, co dodatkowo oszczędza czas i energię.

Uniwersalna prasa cylindrowa KTP 590X od Romaco Kilian

Wszechstronna prasa cylindrowa KTP 590X od Romaco Kilian jest używana do produkcji zarówno jednoskładnikowych, jak i dwuskładnikowych tabletek. Trzy pary rolek prasujących umożliwiają zmianę między trybami jednoskładnikowym i dwuskładnikowym bez konieczności skomplikowanej przebudowy stacji prasowania. Maksymalna wydajność to do 511 200 tabletek na godzinę. Pulverizer jest równomiernie rozprowadzany w matrycy przez podajnik. Dzięki zoptymalizowanemu designowi rury podającej można przetwarzać nawet ciężkie i klejące się proszki, zapewniając jednorodne prasowanie. Prasa KTP 590X jest szczególnie odpowiednia do produkcji tabletek musujących. W tym przypadku proszek jest najpierw lekko sprasowany, następnie wstępnie zagęszczony i ostatecznie prasowany w głównej stacji prasowania na gotową tabletkę — co zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza i cappingowi. Użycie narzędzia prasującego Kilian 28/41 znacznie wydłuża czas prasowania, co prowadzi do wyższej twardości tabletek i lepszej jakości produktu. Ponadto, opatentowane falbanki chronią tabletki przed zanieczyszczeniami spowodowanymi przez Blackspots. KTP 590X zapewnia niskie temperatury procesu, skuteczne czyszczenie i higienę, spełniając wytyczne projektowe „Cool, Fast & Clean” rodziny produktów KTP od Romaco Kilian.

Wirbelschichtowy procesor VENTILUS® Pilot od Romaco Innojet

Wirbelschichtowy procesor VENTILUS® Pilot od Romaco Innojet to mobilny uniwersalny sprzęt do prób pilotażowych i produkcji małych serii. Technologia wyróżnia się doskonałymi wynikami w zakresie przepływu i możliwości prasowania proszków i granulatu. Pozwala to na 100-procentową granulację naturalną bez dodatku chemicznych substancji. Zamontowany na czterech kołach, kompaktowy system pasuje do każdego standardowego otworu drzwiowego i można go łatwo zainstalować za pomocą „Plug & Play”. Wszechstronne rozwiązanie jest przeznaczone do partii od 4 do 25 litrów i granulacji, suszenia lub powlekania cząstek o rozmiarze od 10 μm do 2 mm. Technologia spełnia wymogi zarówno dla pracy laboratoryjnej, jak i produkcji klinicznych próbek zgodnych z GMP. Aplikacja środków rozpylających może odbywać się za pomocą systemu Bottom-Spray z centralnie umieszczoną dyszą ROTOJET® lub konwencjonalnego systemu Top-Spray. Cylindryczny zbiornik z dnem napędowym ORBITER® zapewnia kontrolowaną i łagodną wymianę partii. Równomierne warunki przepływu powietrza poprawiają jakość produktu, obniżają zużycie środków rozpylających i ułatwiają skalowanie procesu. Ponadto, system VENTILUS® Pilot może być używany do procesów powlekania na gorąco (Hotmelt Coating), do czego wystarczy podłączenie opatentowanego urządzenia Innojet IHD. Ta metoda skraca czas procesu nawet o 85%, znacząco redukując ekologiczny ślad technologii.