Wirthwein Medical zwiększa moce produkcyjne dzięki innowacyjnej technologii wtrysku 2K

Konstrukcja chwytaka robota 6-osiowego jest dokładnie analizowana, aby zapewnić optymalną funkcjonalność i precyzję.

Kierownik projektu Andreas Dunz (po lewej) i kierownik działu technologii aplikacyjnej, Timo Reifenberger, współpracują blisko ze sobą i wspólnie oceniają pierwsze próbne części.

Konstrukteur Klaus Handschuh (po lewej) zaprojektował narzędzie 2K i wyjaśnił mechanikowi narzędziowemu Manuelowi Krausowi jego funkcje i konstrukcję, aby mogło być wyprodukowane w wewnętrznym warsztacie narzędziowym. / Designer Klaus Handschuh (po lewej) zaprojektował narzędzie 2K i wyjaśnił jego funkcje i konstrukcję mechanikowi narzędziowemu Manuelowi Krausowi, tak aby mogło być wyprodukowane w warsztacie narzędziowym firmy.

Wraz z wprowadzeniem specjalnie opracowanej, w pełni elektrycznej maszyny do wtrysku 2K, Wirthwein Medical rozszerza swoje możliwości produkcyjne dla wysoce precyzyjnych i najmniejszych elementów wieloskładnikowych, między innymi dla systemów zamknięcia pojemników i komponentów do pierwotnych opakowań farmaceutycznych. Nowa maszyna do wtrysku została specjalnie dostosowana do specyficznych wymagań firmy z Mühltalu i oferuje połączenie najwyższej precyzji, innowacji i automatyzacji.

Technologia 2K do wymagających zastosowań

Charakterystyczną cechą nowej maszyny do wtrysku 2K są dwie elastycznie konfigurowalne jednostki plastifikacji. Każda z tych jednostek może być wyposażona albo w standardowy cylinder, albo w mikro-moduł z 8-mm śrubą. Ta wszechstronność umożliwia efektywną realizację zarówno wysoce precyzyjnych mikro-komponentów 2K, jak i standardowych zastosowań wtrysku 2K.

Warto szczególnie podkreślić innowacyjny mikro-moduł, który umożliwia przetwarzanie najmniejszych ilości materiału. Dzięki zastosowaniu śruby do plastifikacji zamiast tradycyjnego tłoka, jak to ma miejsce w innych mikro-maszynach do wtrysku, osiągnięto znacznie lepszą jednorodność materiału. Prowadzi to do stałej wysokiej jakości roztopionej masy i bardziej efektywnej produkcji seryjnej.

„Mikro-moduł to prawdziwa innowacja w technologii wtrysku. Pozwala nam na przetwarzanie najmniejszych ilości materiału z niezwykłą precyzją w produkcji seryjnej, co jest szczególnie istotne przy wytwarzaniu delikatnych elementów medycznych” — podkreśla Timo Reifenberger, odpowiedzialny za technikę aplikacyjną w Wirthwein Medical.

Ponadto maszyna jest wyposażona w rozbudowaną automatyzację i robota 6-osiowego, który wyjmuje elementy wtryskowe z formy bez zanieczyszczeń i precyzyjnie je odkłada. Aby zwiększyć bezpieczeństwo procesu, maszyna do wtrysku może być wyposażona w 100-procentową kontrolę kamerową, umożliwiającą automatyczną kontrolę jakości w czasie rzeczywistym. Spełnia ona również najwyższe wymagania dotyczące czystości i znajduje się w czystym pomieszczeniu klasy ISO 7, co pozwala na produkcję farmaceutyczną i medyczną w optymalnych warunkach.

Przy rozwoju tej technologii współpraca z ekspertami z własnych szeregów Wirthwein Medical okazała się szczególnie korzystna. Dzięki ich dogłębnej wiedzy i doświadczeniu branżowemu, znacząco przyczynili się do rozwoju i wdrożenia tej nowoczesnej technologii.

Produkcja trwałych komponentów do pierwotnych opakowań farmaceutycznych

Na maszynie do wtrysku 2K wytwarzane są niezbędne elementy dla przemysłu farmaceutycznego o najmniejszych wagach wtrysku. Używane miękkie komponenty z TPE zapewniają bezpieczne pakowanie i uszczelnianie produktów farmaceutycznych, szczególnie płynów lub preparatów sterylnych, które muszą być chronione przed zanieczyszczeniami i wpływem otoczenia. Wadliwe pierwotne opakowanie mogłoby zagrozić jakości i bezpieczeństwu produktu, co mogłoby mieć poważne konsekwencje dla pacjentów.

Na przykładzie systemu zamknięcia pojemnika dla Wirthwein Medical ważne było opracowanie rozwiązania dla miękkiego komponentu, które oprócz spełnienia skomplikowanych wymagań w zakresie pierwotnych opakowań farmaceutycznych, umożliwiłoby również w 100% recykling. Zostało to osiągnięte dzięki specjalnie opracowanemu, opatentowanemu materiałowi TPE. W ten sposób Wirthwein Medical oferuje przyjazne dla środowiska, funkcjonalne i bezpieczne rozwiązanie opakowaniowe.

Obecnie najmniejszy komponent 2K do stosowania w napełnianych wcześniej strzykawkach waży mniej niż 0,5 g, przy czym udział miękkich komponentów jest poniżej 0,1 g. Dzięki konstrukcji jako element 2K możliwe było także zintegrowanie różnych funkcji, w tym optymalizacji właściwości barierowych.

„Jesteśmy dumni, że możemy przyczynić się do redukcji odpadów w przemyśle farmaceutycznym i oferować przyjazne dla środowiska rozwiązania opakowaniowe” — podkreśla Andreas Dunz, kierownik projektu w Wirthwein Medical.

Produkcja tych systemów wymaga najwyższej precyzji, szczególnie ze względu na bardzo niskie wagi wtrysku. Dzięki nowej, innowacyjnej maszynie do wtrysku 2K Wirthwein Medical zapewnia precyzyjne dozowanie materiałów, aby dokładnie uformować delikatne elementy.

Ta postępowa technologia umacnia pozycję Wirthwein Medical jako lidera innowacji w medycynie i przyczynia się do rozwoju trwałych, wysokiej jakości rozwiązań opakowaniowych dla przemysłu farmaceutycznego.