Wirthwein Medical posiluje výrobní kapacity s inovativní technologií dvousložkového vstřikování

Design uchopovacího mechanismu šestiosého robota je důkladně analyzován, aby byla zajištěna optimální funkčnost a přesnost.

Projektleiter Andreas Dunz (vlevo) a vedoucí techniky aplikací, Timo Reifenberger, úzce spolupracují a společně hodnotí první vzorové díly.

Konstruktér Klaus Handschuh (vlevo) navrhl 2K nástroj a vysvětlil jeho funkce a konstrukci zámečníkovi Manuelu Krausovi, aby mohl být vyroben v interním nástrojárenském oddělení. / Designer Klaus Handschuh (vlevo) navrhl 2K nástroj a vysvětlil jeho funkce a konstrukci zámečníkovi Manuelu Krausovi, aby mohl být vyroben v interním nástrojárenském oddělení.

S zavedením speciálně vyvinutého plně elektrického 2K vstřikovacího stroje rozšiřuje Wirthwein Medical své výrobní možnosti pro vysoce přesné a nejmenší vícekomponentové díly, mimo jiné pro systémy uzávěrů kontejnerů a komponenty pro primární obaly farmaceutických výrobků. Nový vstřikovací stroj byl speciálně přizpůsoben požadavkům společnosti z Mühltalu a nabízí kombinaci nejvyšší přesnosti, inovací a automatizace.

2K technologie pro náročné aplikace

Výjimečnou vlastností nového 2K vstřikovacího stroje jsou dvě flexibilně konfigurovatelné plastifikační jednotky. Každá z těchto jednotek může být vybavena buď standardním válcem, nebo mikro-modul s šnekem o délce 8 mm. Tato všestrannost umožňuje efektivně realizovat jak vysoce přesné mikro-2K vstřikované komponenty, tak standardní 2K vstřikovací aplikace.

Zejména je třeba vyzdvihnout inovativní mikro-modul, který umožňuje zpracování nejmenších množství materiálu. Použitím šneku pro plastifikaci namísto běžného pístu, jak je běžné u jiných mikro vstřikovacích strojů, je dosaženo výrazně lepší homogenity materiálu. To vede k trvale vysoké kvalitě taveniny a efektivnější sériové výrobě.

„Mikro-modul je skutečnou inovací ve vstřikovací technologii. Umožňuje nám zpracovávat nejmenší množství materiálu s mimořádnou přesností ve sériové výrobě, což je obzvlášť důležité pro výrobu jemných dílů zdravotnické techniky,“ zdůrazňuje Timo Reifenberger, odpovědný za aplikační techniku ve Wirthwein Medical.

Kromě toho je stroj vybaven rozšířenou automatizací a šestiosým robotem, který automaticky odstraňuje vstřikované díly z formy a přesně je ukládá. Pro zvýšení procesní bezpečnosti může být vstřikovací stroj vybaven kamerovým systémem s 100% kontrolou, který umožňuje automatickou kontrolu kvality v reálném čase. Dále splňuje nejvyšší požadavky na čistotu a je umístěn v čistém prostředí třídy ISO 7, což umožňuje výrobu farmaceutických a zdravotnických výrobků za optimálních podmínek.

Při vývoji s výrobcem strojů byl zvlášť přínosný přínos odborníků z vlastních řad Wirthwein Medical. Díky svým hlubokým znalostem a odvětvovým zkušenostem významně přispěli k vývoji a implementaci této vysoce moderní technologie.

Výroba udržitelných komponent pro primární obaly farmaceutických výrobků

Na 2K vstřikovacím stroji jsou vyráběny nezbytné díly pro farmaceutický průmysl s nejmenšími vstřikovacími dávkami. Použité měkké komponenty z TPE zajišťují bezpečné balení a uzavření farmaceutických výrobků, zejména tekutin nebo sterilních přípravků, které musí být chráněny před kontaminací a vlivy okolí. Vadný primární obal by mohl ohrozit kvalitu a bezpečnost produktu a mít vážné důsledky pro pacienty.

Na příkladu systému uzávěrů kontejnerů bylo pro Wirthwein Medical důležité vyvinout řešení pro měkkou složku, které kromě splnění složitých požadavků v oblasti primárních obalů umožňuje také stoprocentní recyklovatelnost. To bylo dosaženo speciálně vyvinutým patentovaným materiálem TPE. Tím Wirthwein Medical nabízí ekologicky šetrné, funkční a bezpečné balení.

Současná nejmenší 2K komponenta určená pro předplněné injekční stříkačky váží méně než 0,5 g, přičemž podíl měkkých složek je pod 0,1 g. Díky konstrukci jako 2K dílu bylo možné dále integrovat různé funkce, včetně optimalizace bariérových vlastností.

„Jsme hrdí na to, že můžeme přispět ke snižování odpadu v farmaceutickém průmyslu a nabízet ekologicky šetrná balení,“ zdůrazňuje Andreas Dunz, vedoucí projektu ve Wirthwein Medical.

Výroba těchto systémů vyžaduje nejvyšší přesnost, zvláště vzhledem k velmi malým vstřikovacím dávkám. S novým inovativním 2K vstřikovacím strojem Wirthwein Medical zajišťuje, že jsou materiálové množství přesně dávkována, aby byla jemná dílka přesně tvarována.

Touto technologickou inovací posiluje Wirthwein Medical svou pozici jako lídra v oblasti inovací ve zdravotnické technice a přispívá k vývoji udržitelných, vysoce kvalitních obalových řešení pro farmaceutický průmysl.