Wirthwein Medical versterkt productiecapaciteit met innovatieve 2K-spuitgiettechniek

De grijper-constructie van de 6-assige robot wordt grondig geanalyseerd om een optimale functionaliteit en precisie te waarborgen.

Projectleider Andreas Dunz (links) en hoofd toepassingstechniek, Timo Reifenberger, werken nauw samen en beoordelen gezamenlijk de eerste proefonderdelen.

Konstrukteur Klaus Handschuh (links) ontwierp het 2K-gereedschap en legde de functies en constructie ervan uit aan gereedschapsmonteur Manuel Kraus, zodat het in de interne gereedschapsmakerij kon worden vervaardigd. / Ontwerper Klaus Handschuh (links) ontwierp het 2K-gereedschap en legde de functies en constructie ervan uit aan gereedschapsmonteur Manuel Kraus, zodat het in de interne gereedschapsmakerij kon worden vervaardigd.

Met de introductie van een speciaal ontwikkelde, volledig elektrische 2K-injectiemachine breidt Wirthwein Medical zijn productiecapaciteiten uit voor hoogprecisie en kleinste meercomponentenonderdelen, onder andere voor containerafsluitsystemen en componenten voor farmaceutische primairverpakkingen. De nieuwe injectiemachine is speciaal afgestemd op de specifieke eisen van het Mühltaaler bedrijf en biedt een combinatie van hoogste precisie, innovatie en automatisering.

2K-technologie voor veeleisende toepassingen

Een bijzonder kenmerk van de nieuwe 2K-injectiemachine zijn de twee flexibel configureerbare plastificeereenheden. Elke eenheid kan worden uitgerust met een standaardcilinder of een micro-module met een 8-mm-schroef. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om zowel hoogprecisie micro-2K-injectieonderdelen als standaard 2K-injectietoepassingen efficiënt te realiseren.

Het bijzonder te vermelden is de innovatieve micro-module, die de verwerking van kleinste hoeveelheid materialen mogelijk maakt. Door gebruik te maken van een schroefplastificatie in plaats van een conventionele zuiger, zoals gebruikelijk bij andere micro-injectiemachines, wordt een veel betere materiaalgemiddeldheid bereikt. Dit leidt tot een consequent hoge smeltkwaliteit en een efficiëntere serieproductie.

“De micro-module is een echte innovatie in de spuitgiettechnologie. Het stelt ons in staat om kleinste hoeveelheden materiaal met uitzonderlijke precisie in de serieproductie te verwerken, wat vooral van groot belang is voor de fabricage van fijne medische technologische onderdelen,” benadrukt Timo Reifenberger, verantwoordelijk voor de toepassingskunde bij Wirthwein Medical.

Bovendien is de machine uitgerust met uitgebreide automatisering en een 6-assige robot die de spuitgietonderdelen volledig kavitair verwijdert en op een vaste plek plaatst. Om de procesveiligheid verder te verhogen, kan de spuitgietmachine worden uitgerust met een 100-procent camera-controle, die automatische kwaliteitscontrole in realtime mogelijk maakt. Daarnaast voldoet deze aan de hoogste reinheidseisen en staat hij in een cleanroom van ISO-klasse 7, zodat farmaceutische en medische producten onder optimale omstandigheden kunnen worden vervaardigd.

Bij de ontwikkeling met de machinebouwer was de bijdrage van vakbekwame medewerkers van Wirthwein Medical bijzonder waardevol. Met hun uitgebreide kennis en branche-specifieke ervaring hebben zij een belangrijke rol gespeeld bij de ontwikkeling en implementatie van deze hoogstaande technologie.

Productie van duurzame componenten voor farmaceutische primairverpakkingen

Op de 2K-injectiemachine worden onmisbare onderdelen voor de farmaceutische industrie vervaardigd met kleinste schotgewichten. De gebruikte zachte componenten van TPE zorgen voor een veilige verpakking en afdichting van farmaceutische producten, met name vloeistoffen of steriele preparaten, die beschermd moeten worden tegen verontreinigingen en omgevingsinvloeden. Een defect primairverpakkingsmiddel zou de kwaliteit en veiligheid van het product in gevaar kunnen brengen en ernstige gevolgen voor patiënten hebben.

Als voorbeeld van het containerafsluitsysteem was het voor Wirthwein Medical belangrijk om een oplossing voor de zachte component te ontwikkelen die niet alleen voldoet aan de complexe eisen op het gebied van primairverpakkingen, maar ook voor 100 procent recyclebaar is. Dit werd bereikt door een speciaal ontwikkeld, gepatenteerd TPE-materiaal. Zo biedt Wirthwein Medical een milieuvriendelijke, functionele en veilige verpakkingsoplossing.

De momenteel kleinste 2K-component voor gebruik in voorgevulde spuiten weegt minder dan 0,5 g, waarbij het aandeel van de zachte componenten onder de 0,1 g ligt. Door de constructie als 2K-onderdeel konden bovendien verschillende functies worden geïntegreerd, waaronder de optimalisatie van de barrière-eigenschappen.

“We zijn er trots op dat we een bijdrage leveren aan het verminderen van afval in de farmaceutische industrie en milieuvriendelijke verpakkingsoplossingen kunnen bieden,” benadrukt Andreas Dunz, projectleider bij Wirthwein Medical.

De productie van deze systemen vereist de hoogste precisie, vooral vanwege de zeer geringe schotgewichten. Met de nieuwe innovatieve 2K-injectiemachine zorgt Wirthwein Medical ervoor dat de materiaalmengen precies worden gedoseerd om de fijne onderdelen nauwkeurig te vormen.

Door deze technologische ontwikkeling versterkt Wirthwein Medical zijn positie als innovator in de medische technologie en levert het een bijdrage aan de ontwikkeling van duurzame, hoogwaardige verpakkingsoplossingen voor de farmaceutische industrie.